卡尺 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称压铸件进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验压铸件的顔色外观 来料包装完好，标识清晰 目视啤件表面不能有划伤走料 不齐水纹起泡缩水冷纹 夹模线突起烂牙沙孔腐蚀。 不可有变形裂纹 表面不可有油污水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被 空气吹走的灰尘是可被接收的。 样板 目视 工程图纸 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸结构检 验 外形尺寸，配合 尺寸及结构检验 根据工程图纸测量産品的长度 外径内径等相关尺寸。 有装配要求的注塑件应目视和实 配，不允许有变形现象螺丝孔 用螺丝实配不能有滑牙，锁不到 位的现象。 卡尺 螺丝刀 试验高温起泡抛光和喷涂试验 将原胚件置于的焗炉中 分钟后拿出检验，不应有起泡现 象 将原胚件用抛光机抛光后喷油， 然后检查，应无不可接受的外观 缺陷。 焗炉 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可 根据需要抽取进行。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称原胚铜管进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验原胚外观包装 来料包装完好，标识清晰 目视胚件表面应光滑有光泽，不 能有划伤刮花碰伤烂牙 车刀纹腐蚀披锋未倒角 利边等缺陷 不可有变形裂纹 无生锈氧化。 样板 目视零件图纸进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验 根据零件图纸测量産品的长度 深度外径内径等相关尺寸符 合图纸要求。 有装配要求的胚件应目视和实 配，不允许有变形和装配不到位 现象螺丝孔用丝锥或螺丝实配 不能有滑牙，锁不到位的现象。 卡尺 螺丝刀 丝锥 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称转换接头进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂经进料检验后无须再加工可直接出货给客人的转换接头均适应之。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验顔色外观包装 来料包装完好无破损，标识清晰 核对样板及图纸，外形，注塑材料 顔色及电镀顔色符合要求 目视外观无镀层氧化镀层脱落变 色缩水披锋变形，歪头裂缝 等缺陷 表面不可有油污水渍及其他脏物。 由运输材料引起而且能够被空气吹 走的灰尘是可被接收的。 样板 目视 零件图纸 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 推拉力机操作 指导书 尺寸结构检 验 外形尺寸，配合 尺寸及结构检 验 根据零件图纸测量産品的长度外 径内径等相关尺寸符合图纸要求。 有装配要求的转换接头应目视和实 配，不允许有变形现象螺丝孔用螺 丝实配不能有滑牙，锁不到空 气吹走的灰尘是可被接收的。 样板 目视图 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸结构检 验 外形尺寸，配合 尺寸 根据工程图纸测量産品的长度宽 度固定孔位置尺寸符合图纸要求。卡尺 试验耐焊锡热性试验沾锡性试验 手焊作业，用烙铁在焊点位 加热,循环次后检查， 外观应无损伤或变形，铜箔无翘起 脱落绿油无脱落现象 用烙铁对焊锡进行加锡试验， 加锡时间，焊锡面积应覆 盖焊接面以上。 烙铁 焊锡丝 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可 根据需要抽取进行。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称焊锡丝锡条进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件 外观检验包装色泽外观 目视检查，来料应包装完好无破损， 标识清晰。包装上应明确标识锡丝或 锡条的含锡量。如果是无铅锡丝或锡 条，包装上应有不含铅的标识 目视检查，锡丝应光滑，有光泽。无 氧化，发黑现象。免清洗锡丝剪断锡 丝后检查其横切面应为中空，中间有 松香助焊剂。 表面不可有油污水渍及其他脏物。 由运输材料引起而且能够被空气吹 走的灰尘是可被接收的。 样板 目视 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸检验外形尺寸用卡尺测量锡丝直径应符合要求。卡尺 试验可用性试验 锡丝将恒温烙铁的温度调节到指定 的温度含铅锡丝，无 铅锡丝，待恒温烙铁达 到指定温度时，锡丝应能熔化，锡丝 熔融时无大量烟雾産生。试焊接，焊 点应光滑，有光泽。无假焊，虚焊现 象。 锡条将锡炉温度调节到 ，当达到指定温度时，锡条应熔 化。熔化后的熔汤应有光泽，无杂 质。 锡炉 恒温烙铁 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验时只需抽取锡 丝或小截锡条即可。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称电阻器进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装外观顔色 目视检查，来料包装应完好无破 损，标识清晰 色环顔色清晰易于辨认，色环顔色 与标称阻值相符，引脚无氧化发 黑 电阻器引线牢固无脱落，本体与引 线外不应包封或涂覆层 电阻器无断裂，涂覆层脱落 表面不可有油污水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被空 气吹走的灰尘是可被接收的。 样板 目视 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸检验外形尺寸用卡尺测量电阻器的长度直径引脚长度等应符合要求。卡尺 性能，参数 测量 标称阻值及功 率 将线材测试机调节到 测试档，并根据要求设置好相应的 点位电阻值及允许误差，然后将 待测电阻器插入夹具，机器显示 为合格 线材 测试机 试验上锡试验 用或的电烙铁对电阻器 的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住 引脚为合格。 电烙铁 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可 根据需要抽取进行。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称瓷介电容器进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装外观顔色 目视检查，来料包装应完好无破 损，标识清晰 印字清晰，容量标识与标称容值相 符，引脚无氧化发黑 电容器引线牢固无脱落，本体与引 线外不应包封或涂覆层 电容器无断裂，涂覆层脱落 表面不可有油污水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被空 气吹走的灰尘是可被接收的。 样板 目视 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸检验外形尺寸 用卡尺测量电容器的长度直径 引脚长度及直径等相关尺寸应符合 要求。 卡尺 性能，参数 测量标称容值 将测试机调节到测试档， 并根据要求设置好相应的测试频 率电平电容值及允许误差，然 后测试夹夹住电容器两脚，机器显 示为合格 测试机 试验上锡试验 用或的电烙铁对电阻器 的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住 引脚为合格。 电烙铁 四抽样方案及结果判定 依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可 根据需要抽取进行。 结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。 物料名称铝电解电容器进料检验标准 目的 完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二适用范围 凡供应商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。 三检验内容及方法 检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装外观顔色 目视检查，来料包装应完好无破损，标 识清晰 目视检查，封膜无破损，印字清 晰，容量标识与标称容值相符，电容器 短引脚端的封膜上应有标 记，为电容器负极，长引脚为正极 电容器引线牢固无脱落，引脚无氧化 发黑 电容器无破裂，电解液漏出现象 表面不可有油污水渍及其他脏物。由 运输材料引起而且能够被空气吹走的 灰尘是可被接收的。 样板 目视 进料检验抽样 方案 缺陷分级作业 指导书 进料抽样检验 作业指导书 尺寸检验外形尺寸 用卡尺测量电容器的长度直径引脚 长度及直径等相关尺寸应符合要求。 卡尺 性能，参数 测量 标称容值及 耐压 容值测量将测试机调节到 测试档，并根据要求设置好相应的测试 频率电平电容值及允许误差，然后 将测试夹夹住电容器两脚，机器显示 为合格 漏电流测量按照电容标称电压设定漏 电流测试仪的电压值及