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（全套CAD）无轴搅拌机的结构设计（图纸论文整套）

的选择.键的选择.搅拌端轴的选择.机座的设计.搅拌器的设计.搅拌桶的设计.料斗的设计第章搅拌机的推车设计.推车的简述.推车结构设计底盘的设计夹紧装置的设计致谢参考文献摘要随着我国经济建设和科学技术的迅速发展，基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更多的用于生产，建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械中的个重要代表，它是混凝土生产的个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂石和水泥等混合料，并且用量大，工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术高效能自动化智能化的方向发展有很大的必要性。虽然物料搬运技术不断发展，但推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今。推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉维护简单操作方便自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。本次设计主要包含搅拌桶设计螺旋输送机的设计等。依据国家的相关标准，在零部件材料结构工艺等方面设计出结构合理的满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅拌桶和搅拌叶片的设计制造。对的涉及的零部件进行设计校核，对各部件提出细化的参数内容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求并用建模，绘制各零件二维图。关键词无轴搅拌机螺旋设砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒加料和卸料机构供水系统原动机传动机构机架和支承装置等组成。混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单合理，采用齿轮齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象采用的传动机构又可进步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。自落式搅拌机有较长的历史，早在世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，般以搅拌塑性混凝土为主。强制式搅拌机从世纪年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。世纪年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高其发展引人注目。随着混凝土材料和施工工艺的发展又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。世纪年代未至年代初，我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要，在引进国外样机的基础上，有关院所厂家陆续开发了新代型双锥自落式搅拌机型单卧轴强制式搅拌机。其中，型双卧轴搅拌机在年代初研制成功。年代末，我国混凝土搅拌产品开发重点转向商品混凝土成套设备，研制出了多种混凝土搅拌楼站。经过引进吸收自主开发等几个阶段，到本世纪初，国内混凝土搅拌机技术得到长足发展，在产品规格和生产数量上，都达到了定规模，出现了批具有自主知识产权的新技术，逐步形成了个具有定规模和竞争能力的行业。年，我国生产装机容量.的搅拌站多台，已成为混凝土搅拌设备的生产大国。自上世纪八十年代初最早开始研制系列双卧轴强制式混凝土搅拌主机，至今，已研制生产从系列搅拌主机，直处于国内领先水平，特别是自年采用三维软件，对搅拌主机系列进行优化设计，对搅拌装置进行了运动分析和受力分析，大大提高产品的可靠性，达到国际先进水平。这些产品的研制，基本满足了商品混凝土发展的需求，但随着主机市场的进步拓展，对新型主机的需求越来越迫切。无轴式搅拌机在国外也处在研究发展阶段。图为无轴式混凝土搅拌机简图。图无轴式混凝土搅拌机简图.无轴式搅拌机与卧轴搅拌主机相比具有的优越性无轴式搅拌机与卧轴搅拌主机如图相比有以下些优点解决了混凝土搅拌中普遍存在的抱轴问题。避免了因搅拌臂自重而产生的弯矩。避免了因搅拌臂的布置所产生的偏心力对轴端的冲击，延长了轴端密封的使用寿命。卧轴搅拌机的搅拌臂与连接套数量较多，占用罐腔的空间大，减少了罐腔的有效容积，无轴搅拌机搅拌装置结构轻巧，构思灵活，采用简单而流畅的螺旋带臂座，有效提高了罐腔的有效几何容积。无轴式搅拌机无需更换搅拌臂，维修方便，降低了工人的劳动强度。减少了因抱轴所需的冲洗次数，节约了用水，而且减少了环境污染，节约了成本。无轴式搅拌机与相同机型的双卧轴强制式混凝土搅拌主机相比，其结构特点决定了其能耗低，生产效率高。无轴式搅拌机与其它相同机型的搅拌主机相比具有更广阔的应用领域，广泛应用在建筑建材化工等领域。.无轴式搅拌机主要技术要素搅拌装置中无搅拌通轴，叶片直接联接在螺带式臂座上，整体结构简单轻巧，避免了物料抱轴，提高了水泥利用率。无轴式搅拌机因其独特的无轴结构，减少了搅拌过程物料对轴端的冲击，避免了搅拌装置因自重所产生的偏心力。主机通过带传动带动行星减速机，从而带动两条搅拌臂，由同步联轴器来实现两搅拌臂的反向同速，搅拌臂上以螺旋带形式分布的搅拌叶片，使物料流边沿轴的径向回转，边水平和径向移动，从而产生强烈的挤压对流运动，并以最短的时间生产出匀质混合物料。产品主要用于生产各种标号的混凝土，即可生产从干硬性到低塑性的混凝土，其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各种混凝土生产线及混凝土搅拌站搅拌楼的配套主机，也可广泛应用到建材化工环保等领域，如人造大理石垃圾固化处理等设备。.课题研究背景及意义课题研究背景随着经济建设的同益发展，国家不断加快城市建设和基本建设，西部大开发西气东输南水北调和奥运工程等大批国家重点建设项目全面展开，国内对无轴搅拌设备的需求量随之增加。这为无轴搅拌行业提供了巨大的发展商机。商品混凝土的大力推广和工程建设施工的高质量化高效率化和高效益化，从客观上推动了无轴搅拌质量搅拌设备在使用性能与技术水平方面的迅速提高和发展。此外，从市场需求看，随着高速公路和高速铁路建设的加快，用户对施工质量的要求越来越高，些传统搅拌设备已无法满足越来越高的施工要求。题研究意义本课题通过理论分析，针对无轴搅拌机主要参数进行理论分析确定搅拌机主要参数，完成课题研究内容，为无轴搅拌机的设计提供参考。重点需要解决的问题是搅拌机中螺旋叶片的设计。利用完成各部分设计，并在此基础上完成二维工程图的设计。要求图样绘制及标识符合国家标准。图面布局和比例合理图线清晰表达正确。第章设计方案拟定.搅拌机的工作原理从本质上来讲搅拌过程就是在流体场中进行单的动量传递或者是包括动量，热量，质量传递的过程，而搅拌机就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。搅拌过程为电机通过减速机变速后带动搅拌器在定转速下旋转，根据搅拌机速度的不同，自叶轮处派出不同速度的流体，这股运动流体同时吸引夹带着周围的液体，使得周围的静止流体或低速流体卷入其中，从而合成股复杂的运动流体。这股合成的运动流体既有水平循环流动，又有沿壁面及搅拌轴的上下循环流动，这种循环流动，能够设计搅拌罐内较大的范围，起着体积循环的作用。从叶轮排除的液体把来自叶轮的能量传递到罐内介质，同时将罐内液体顺次循环到具有搅拌作用的叶轮近旁。由于瞬时速度波动会产生湍动，涡流等不规则移动，制件崩解并且和周围的流体混合，其结果流体本身以及所包含的热量，质量和能量也都随之向周围移动，从而促进由于局部混合，异相间界面更新等引起整体液流的传质均质作用。教版操作多种多样，搅拌介质差别也很大，各工艺过程对搅拌过程的要求也不尽相同，这些都要求不同型式的搅拌机与之相适应。各种搅拌机在配合各种可控制流动状态的附件后，更难能使流体状态以及供给能量的情况出现多种变化，更有利于强化不同的搅拌过程。.无轴搅拌机的主要参数本文以目前广泛使用的无轴搅拌机为主，对搅拌装置几何和运动参数的合理取值范围进行分析和试验研究。搅拌装置参数主要有搅拌臂的排列搅拌叶片的斜置角度拌筒的长宽比及搅拌线速度等，其如图所示，搅拌简结构尺寸，螺旋叶片截面示意图。图搅拌简结构尺寸，螺旋叶片截面示意图.无轴搅拌机参数选取的准则目前国内外广泛使用的自落式和强制式搅拌机己沿用了余年。但在搅拌机设计和使用中，仍采用类比法这样的经验方法，缺乏合理性由于对搅拌过程的机理研究不够，对如何选择这参数，说法不，缺乏科学性在搅拌过程中，混合料的物理化学性能都发生了变化，这过程极其复杂而影响因素又较多，但由于对诸参数综合优化的试验研究不深入，且设计和使用者在选择转速值时缺少依据。搅拌机是混凝土制备设备的心脏，它必须满足搅拌质量与搅拌效率等性能要求。搅拌质量就是生产出符合国家标准要求的新拌混凝土搅拌效率就是在满足搅拌质量的前提下，搅拌时间要尽量短，以提高设备的生产率和设备的利用率，降低生产成本。百年大计，质量第。混凝土是重要的建筑材料，新拌混凝土质量是对搅拌机性能的最基本的要求，也是首要的性能要求。混凝土质量用其宏观及其微观均匀度来评价，宏观均匀性用拌和物中砂浆密度的相对误差.和粗骨料质量的相对误差来衡量，微观均匀性用混凝土强度的平均值，标准差和离差系数来衡量。值越高，值越小，说明混凝土质量越好反之亦然。因此，搅拌机械应在保证新拌混凝土质量满足国家标准要求的前提下高效节能的工作，这就是确定搅拌机合理参数的准则。搅拌机在设计和使用中主要参数的选取准则也可用数学表达式来表示。文献中对搅拌搅拌过程进行综合模拟，给出了搅拌机参数优化的目标函数式中，搅拌的平均时间的角标表示拌缸或拌筒三维坐标或及其顺序。该式的物理意义是合理的搅拌机参数应保证在满足给定的均匀度指标的前提下，在拌缸内各个方向的搅拌时间相接近。这时选取的搅拌机的主要参数较合理。可调整搅拌机的参数，使其趋于合理。连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高其发展引人注目。随着混凝土材料和施工工艺的发展又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌