削速度依据机械制造技术基础课程设计指导教程表铣削速度为确定机床主轴转速所以依据表设定.计算切削工时工序磨削三个端面.选择磨刀专用磨刀,轮廓直径.选择磨削进给量查机械制造技术基础课程设计指导教程表.计算工时由于磨削加工的工时很短可忽略不计只需计算专配时间故由于所有工步所用工时很短,所以使得切削用量致,以减少辅助时间。五夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。并设计工序铣的三个大端面粗铣和精铣。本夹具将用于卧式铣床,刀具为专用高速钢铣刀.问题的提出本夹具是用来铣和磨三个距中心轴互成的端面,零件图中端面的宽度有公差要求,且三个端面都有粗糙度要求.这几道工序包含粗加工和精加工,因此本工序加工时既要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,又要精度也有定要求。二夹具设计定位基星轮,加工,工艺,以及,切面,夹具,工装,设计,毕业设计,全套,图纸机械制造技术基础课程设计说明书设计题目制定星轮的加工工艺,设计铣端面的铣床夹具设计者班级学号指导教师机械设计制造及其自动化系机械制造工艺及夹具课程设计任务书设计题目制定星轮的加工工艺,设计铣距中心轴.的平面的铣床夹具设计要求大批量生产手动夹紧通用工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图张绘制毛坯图张编写工艺过程卡片和工序卡片各张绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书班级学生指导教师年月日目录序言零件的分析零件的作用零件的工艺分析二.确定生产类型三.确定毛坯四.工艺规程设计选择定位基准二制定工艺路线三选择加工设备和工艺设备四机械加工余量工序尺寸及工时的确定五夹具设计问题的提出二夹具设计.定位误差分析钻床夹具的装配图见附图参考文献序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指导。零件的分析零件的作用题目所给的零件是星轮。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件的工艺分析零件的材料为号钢,且零件内有较大的孔径,故应先进行锻造成型,再进行相关的机加工,最后进行热处理。二.确定生产类型已知此拨叉零件的生产纲领为件年,零件的质量是.个,查机械制造技术基础课程设计指导教程页表和,可确定该星轮生产类型为大批生产,所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序适当集中加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。三.确定毛坯确定毛坯种类零件材料为钢。考虑零件在运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择锻件毛坯。确定锻件公差和加工余量及分形面形状机械制造技术基础课程设计指导教程页表和,确定锻件的长度宽度高度及厚度公差,再依据机械制造技术基础课程设计指导教程表和表确定锻件的机加工余量,分型面选择在长度为处如锻件图所示。绘制锻件零件图附零件图。星轮锻造毛坯尺寸公差及及加工余量单位项目及加工余量单边尺寸公差备注厚度表取.表宽度表取.表宽度表取.表宽度表取.表孔径表.表厚度表取.表注备注中所选表格皆来自机械制造技术基础课程设计指导教程四.工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的又端面为主要的定位基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统”原则,以加工后的轴孔及花键为主要的定位精基准。二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。查机械制造技术基础课程设计指导教程页表,选择零件的机械加工方法及工艺路线方案如下.粗车两端面.半精车两端面.静车两端面.车外表面.中心孔加工钻扩,粗铰精铰.开三个的槽.铣的键槽及槽.铣的三个大端面粗铣和精铣.摩的三个大端面.钻三个的孔.扩三个的孔至的孔.热处理校正清洗.终检.三选择加工设备和工艺设备机床的选择工序为铣的三个大端面粗铣和精铣,可采用卧式铣床。工序为摩的三个大端面,可采用磨床.选择夹具该星轮的生产纲领为大批生产,所以采用专用夹具。选择刀具由于工序和工序所加工的端面为特殊形状端面用般的刀具加工较为困难,故用专用成型铣刀材质为高速钢和磨刀.选择量具专用量具其他四机械加工余量工序尺寸及工时的确定工序以右端面和内壁为粗基准,分别粗铣和精铣加工端面。.加工条件工件材料钢,锻造。加工要求粗铣和精铣加工端面机床卧式铣床。刀具专用成型刀具,高速钢,三刃尺,刀具轮廓直径。.确定粗铣端面最大加工余量和进给量依据经验得粗铣应留下左右的加工余量确定进给量根据机械制造技术基础课程设计指导教程表,当刀杆最大直径尺寸为工件距中心轴距离为.以及铣床功率在之间,夹具刚度为中等时,。取.确定精铣端面加工余量和进给量有经验得精铣的加工余量为.依据机械制造技术基础课程设计指导教程表,可知,取.计算铣削速度依据机械制造绘制锻件零件图附零件图。星轮锻造毛坯尺寸公差及及加工余量单位项目及加工余量单边尺寸公差备注厚度表取.表宽度表取.表宽度表取.表宽度表取.表孔径表.表厚度表取.表注备注中所选表格皆来自机械制造技术基础课程设计指导教程四.工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的又端面为主要的定位基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统”原则,以加工后的轴孔及花键为主要的定位精基准。二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。查机械制造技术基础课程设计指导教程页表,选择零件的机械加工方法及工艺路线方案如下.星轮,加工,工艺,以及,切面,夹具,工装,设计,毕业设计,全套,图纸机械制造技术基础课程设计说明书设计题目制定星轮的加工工艺,设计铣端面的铣床夹具设计者班级学号指导教师机械设计制造及其自动化系机械制造工艺及夹具课程设计任务书设计题目制定星轮的加工工艺,设计铣距中心轴.的平面的铣床夹具设计要求大批量生产手动夹紧通用工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图张绘制毛坯图张编写工艺过程卡片和工序卡片各张绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书班级学生指导教师年月日目录序言零件的分析零件的作用零件的工艺分析二.确定生产类型三.确定毛坯四.工艺规程设计选择定位基准二制定工艺路线三选择加工设备和工艺设备四机械加工余量工序尺寸及工时的确定五夹具设计问题的提出二夹具设计.定位误差分析钻床夹具的装配图见附图参考文献序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下个良好的基础。星轮锻造毛坯尺寸公差及及加工余量单位项目及加工余量单边尺寸公差备注厚度表取.表宽度表取.表宽度表取.表宽度表取.表孔径表.表厚度表取.表注备注中所选表格皆来自机械制造技术基础课程设计指导教程四.工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的又端面为主要的定位基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统”原则,以加工后的轴孔及花键为主要的定位精基准。二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。查机械制造技术基础课程设计指导教程页表,选择零件的机械加工方法及工艺路线方案如下.粗车两端面.半精车两端面.静车两端面.车外表面.中心孔加工钻扩,粗铰精铰.开三个的槽.铣的键槽及槽.铣的三个大端面粗铣和精铣.摩的三个大的铣床夹具设计者班级学号指导教师机械设计制造及其自动化系机械制造工艺及夹具课程设计任务书设计题目制定星轮的加工工艺,设计铣距中心轴.的平面的铣床夹具设计要求大批量生产手动夹紧通用工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图张绘制毛坯图张编写工艺过程卡片和工序卡片各张绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书班级学生指导教师年月日目录序言零件的分析零件的作用零件的工艺分析二.确定生产类型三.确定毛坯四.工艺规程设计选择定位基准二制定工艺路线三选择加工设备和工艺设备四机械加工余量工序尺寸及工时的确定五夹具设计问题的提出二夹具设计.定位误差分析钻床夹具的装配图见附图参考文献序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指导。零件的分析零!机械制造技术基础课程设计指导教程!机械制造技术基础课程设计指导教程!机械制造技术基础课程设计指导教程!机械制造技术基础课程设计指导教程星轮,加工,工艺,以及,切面,夹具,工装,设计,毕业设计,全套,图纸机械制造技术基础课程设计说明书设计题目制定星轮的加工工艺,设计铣端面,当刀杆最大直径尺寸为工件距中心轴距离为.以及铣床功率在之间,夹具刚度为中等时,。取.确定精铣端面加工余量和进给量有经验得精铣的加工余量为.依据机械制造技术基础课程设计指导教程表,可知,取.计算铣削速度依据机械制造技术基础课程设计指导教程表铣削
(图纸) 定位基准轴零件图.dwg
(其他) 机械加工工序卡片.doc
(其他) 机械加工工艺过程卡.doc
(图纸) 夹具体侧壁.dwg
(图纸) 夹具装配图.dwg
(图纸) 零件定位心轴.dwg
(图纸) 零件图.dwg
(论文) 说明书.doc
(图纸) 星轮毛坯图.dwg