（全套CAD）硬脆材料水合抛光机的设计（图纸论文整套）㊣精品文档值得下载

（全套CAD）硬脆材料水合抛光机的设计（图纸论文整套）

厚度.当工作条件较差时如物料对筒体磨损严重，般可增加长度较短时，可适当减薄如果筒体只因刚度较差，其他都可以满足条件时，除增加壁厚外，还可以通过其他途径来增加筒体的刚度。硬质材料转动驱动方式的选择硬质材料的最大生产能力为每小时吨，设计的硬质材料的内径为米，长度为米，这在制造中也比较容易。材料,水合,抛光机,设计,毕业设计,全套,图纸设计方案选择运动和动力参数的设计计算.物料在倾斜硬质材料面上的运动及其运动轨迹.硬质材料材料及驱动方式的选择功率的计算及电动机的选择功率的计算电动机的选择.传动比及动力参数的计算传动比的分配传动装置的运动和动力参数的计算零部件的设计和标准件的选用.轴的设计计算初算轴的直径初选轴的形式轴的结构的设计轴的强度校核择轴和联轴器的键.硬质材料结构的设计.联轴器的计算及选择联轴器的选用轴器的型号和主要尺寸.滚动轴承及轴承座的选择类型选择型号选择轴承的结构和定位方法滚动轴承润滑和密封滚动轴承座的选择及其配置.减速器的选择电气控制致参考文献摘要轴是机械中非常重要的零件，用来支承回转运动零件，如带轮齿轮蜗轮等，同时实现同轴上不同零件间的回转运动和动力的传递。轴的设计时应考虑多方面因素和要求，其中主要问题是轴的选材结构强度和刚度。其中对于轴的强度校核尤为重要，通过校核来确定轴的设计是否能达到使用要求，最终实现产品的完整设计。本文根据轴的受载及应力情况采取相应的计算方法，对于仅受扭矩的轴仅受弯矩的轴既承受弯矩又承受扭矩的轴三种受载情况的轴的强度校核进行了具体分析，并对如何精确计算轴的安全系数做了具体的简绍。校核结果如不满足承载要求时，则必须修改原结构设计结果，再重新校核。轴的强度校核方法可分为四种按扭矩估算按弯矩估算按弯扭合成力矩近视计算精确计算安全系数校核关键词安全系数弯矩扭矩引言技术领域背景水合抛光是种利用在工件表面产生水合反应，再利用抛光盘的摩擦力去除水合层而进行的高效精密抛光方法。水合机的概况及现状分析.概况水合是种与人们生活实践关系十分密切的劳动，人类从远古时期就开始从事这种劳动。由于传统水合操作简单，或只是作为道工序依附于生产过程中，没有引起广泛关注。进入世纪，人们生活已经从温饱阶段进入到舒适时代，对于水合产品越来越多的需求，加速了新产品研发步伐同时，制造业的高速发展，也促进了水合设备水合剂等企业的快速进步。民用工业两大水合领域巨大的市场需求，造就了中国水合行业崭新的未来。水合可以从不同的角度进行分类，根据水合范围的不同，目前通常将水合分为民用水合和工业水合两类。在日常生活中，与个人和家庭生活密切相关的洗涤，包括衣物水合，人体皮肤，头发水合，家庭用品，房屋的水合等，通常称为民用水合。在工业生产劳动过程中涉及到的水合都属于工业水合的范畴。食品工业。纺织工业。造纸工业。印刷工业．石油加工业。交通运输业，电力工业金属加工业机械工业．汽车制造，仪器仪表，电子工业邮电通讯家用电器医疗仪器。光学产品军事装备，航空航天，原子能工业等都大量应用到水合技术。今后，水合技术的发展将更加迅速普及，大批的大专院校科研院所专业公司的科技人员将加入水合技术研究开发队伍，些现在存在的行业技术问题得到解决，行业总体技术水平大幅度提高。新技术新产品大量涌现，各种新颖的水合设备进入市场和人们的日常生活。人们将不再只是依靠经验来水合．各种实用化的计算机软件将问世行业分工更加专业细致，行业标准和技术规范得到推广普及，行业管理规范有序，水合行业的前景无限美好。.现状分析传统抛光机分为单面抛光机和双面抛光机，它们在加工过程中都属于常温常压下的开放式不用密封加工，在加工过程中含有磨料的抛光液从抛光盘上方不断注入盘面，实际上就是工件磨料和抛光盘三者之间的切削。由于抛光头的运动方式不同单面抛光机又可分定偏心式不定偏心式和摆动式双面抛光机具有上抛光盘和下抛光盘两个盘面，分别对工件上下面进行抛光，工件由行星轮带动。前文所述几种对硬质材料等难加工材料抛光的方法大多用这两种抛光机进行加工。为了克服已有的各种抛光机在加工硬质材料时不能兼顾加工质量和加工精度加工效率的不足，本发明提供种在加工硬质材料时既具有良好的加工质量，又具有高的加工精度加工效率的水合抛光机。水合机的结构及工作原理.结构种水合抛光机，包括机座主轴电机主轴抛光盘真空吸盘和吸盘电机，所述主轴电机与主轴传动连接，所述主轴安装在机座内，所述主轴的上端与抛光盘传动连接，所述真空吸盘位于所述抛光盘的上方，所述真空吸盘与吸盘电机传动连接，所述水合抛光机还包括蒸汽发生器输汽管和基盘，所述蒸汽发生器的出口连接所述输汽管，所述主轴内部设有通孔，所述输汽管白下而上贯串所述通孔，所述主轴的上端与所述基盘的中心固接，所述基盘上部与抛光盘固接，在所述基盘和抛光盘之间设有过渡空腔，所述输气管穿过所述基盘与所述过渡空腔连通，所述过渡空腔的底部设有排水管，所述抛光盘开有通孔。作为优选的种方案在所述基盘上安装用于对水蒸气进行加热的温控系统。进步，所述基盘的底部呈倾斜状，所述排水管安装在所述基盘的最低处。更进步，在所述通孔内设有保温石棉瓦，所述保温石棉瓦包覆在所述输汽管外。所述蒸汽发生器包括水溶液储液罐水蒸气发生装置和用于将水蒸气输出的泵，泵的输出端与所述输汽管连通。所述主轴电机的输出轴设有第带轮，所述第皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮安装在主轴的底端。所述水合抛光机还包括机盖，所述机盖与机座固定密封连接。的技术构思为综合利用机械抛光方法和化学抛光方法的优势，保持机械抛光的形状精度，求得化学抛光的无损伤加工面，基于这种思想，提供种能够实现高亮度硬质材料晶圆的混合汽体化学液辅助高温水蒸汽状态下具有微量加工特性的水合抛光机。蒸汽发生器的输出端通过输汽管向抛光盘提供化学辅助高温水蒸汽，抛光盘体有很多通孔，使高温水蒸汽可以从通孔中溢出与工件接触，从而提高加工效果，温控系统对水蒸汽进行加热，以避免水蒸汽冷凝成水。有益效果主要表现在可以使硬质材料得到不错的表面粗糙度，硬质材料表面不会产生微小划痕或造成次表面损伤，可获得硬质材料的全局平面化机器设备成本低，加工条件简单，可以获得较高的加工精度和加工效率，具有广泛的应用前景与其他抛光设备相比，本发明抛光机工作时不会产生很大的噪音，抛光过程无毒无害，无粉尘产生，可以达到亚纳米级绿色无污染抛光，且抛光状态稳定，抛光面上不残留抛光纹路化学液辅助高温水蒸汽通过蒸汽发生汽输出，实现水蒸汽的自动均匀地供给当电机通过皮带轮和皮带带动主轴和抛光盘转动时，输汽管可直接通过主轴的中心孔向抛盘输送水蒸汽基盘底部设为的坡度，且在边缘设有排水阀，可以使冷凝的水蒸汽从盘的边缘排出输汽管上有固定支，固定支架可支撑输汽管并对其进行定位。图硬质材料水合机结构图.工作原理硬质材料水合机的工作原理是硬质材料在水合沟槽中被水浸泡后，附着在表面的相当部分大块泥土脱落，经传送带送入硬质材料式硬质材料水合机进料口,硬质材料经进料斗进入到旋转的硬质材料内，在水池中旋转，利用硬质材料自身的重力的分力作为推进力，实现硬质材料的自动推进。硬质材料沿硬质材料壁向前运动，在运动过程中硬质材料不断被水刷洗，硬质材料之间的摩擦翻转间的刷洗，硬质材料与硬质材料壁之间的磨擦，在共同作用下完成硬质材料表面的水合过程。设计方案的确定.原始资料数据抛光机抛光盘的的直径约为转速转分工件的往复行程.设计方案选择以下是三种传动设计方案的论证过程。方案见图，首先通过皮带的级减速，然后由两级圆柱齿轮减速器把速度降到工作机的转速要求。在这方案中转速能够比较容易降到工作机的要求，而且带传动具有定的减振作用。这是种常见的传动方式。但它也有个突出的缺点，就是减速装置不易于安装和维护，而且减速器不易固定，且齿轮减速器尺寸较大，使的整机占用较大的工作空间。方案二见图，摩擦轮装在个长轴上硬质材料两边，而且硬质材料两边均有摩擦轮，并且相互对称，其夹角为，长轴的端与传动装置相连另端装有托轮，不与传动系统相连。主动轴从传动系统中得到动力后带动其上的摩擦轮转动，摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固接在转筒上，因此，摩擦轮与滚圈相互间产生的摩擦力驱动硬质材料转动。这种传动简单，运行平稳，但会出现硬质材料与摩擦轮之间打滑的现象，运行情况很差。方案三见图，电动机与减速器直接联式电机直联式减速器，减速器采用的是摆线针轮减速器。摆线针轮减速器的传动比较大级减速器的传动比即可达到，省去了皮带传动，这样结构方案就得到了简化。工作机的主轴通过金属滑块联轴器和减速器的输出轴相联。金属滑块联轴器可以补偿轴定的轴向径向和角向偏移。该方案的缺点是摆线针轮减速器价格比较昂贵，但摆线针轮减速器工艺性较好，其寿命较长。综合考虑采用方案三。电动机带传动减速器联轴器工作机图方案图方案二图方案三运动和动力参数的设计计算.硬质材料在倾斜硬质材料的运动及其运动轨迹首先推导硬质材料的转速时以假设硬质材料水平放置来推导，在实际中，硬质材料是倾斜成定的角度。那么硬质材料为何要设置定的倾角呢我们知道由于硬质材料的转动，物料在水平的硬质材料上的相对运动轨迹是个正圆。这时，硬质材料没受到其它向前推进力的作用，只能在面上周而复始地作圆周运动，不能由端向另端推进。即使与硬质材料壁接触的那部分物料也只能沿壁作逆向旋转。这与要求硬质材料从硬质材料的端向另端移动并不相符合。因此，仅依靠硬质材料与硬质材料壁接触的摩擦力来推进硬质材料移动的方法并不能完成水合任务。常用的物料的推进方法利用物料的压力进行自身推进当硬质材料连续不断的进入硬质材料，在硬质材料进口处将形成堆积高度。在硬质材料的回转运动中，借助物料的自身的落差，向出口处推进。由于水的大量存在，水可以把物料向另端起冲击的作用，但由于硬质材料之间的滑动很困难，这样便形成端物料堆积严重，而另端物料缺少的现象，从而起不到推进的效果。这种方式般应用在物料之间的摩擦特别小的情况。利用螺旋推进器进行物料的推进这种方式既有较快的推进速度，又可促进物料的搅动。但这种方式制造工艺比较复杂，成本较高，不易维修。硬质材料与水平面成定角度这种方法是利用硬质材料自身的重力的分力作为推进力，实现硬质材料的自动推进。对于硬质材料来说，只要使硬质材料倾斜个很小的角度就可使其向前移动。这种方法易于实现，而且制造比较简单，实际意义更大。在本设计中将采用这种方法。现在就倾斜的硬质材料来分析硬质材料的受力，硬质材料的受力如下图所示使硬质材料向前推进。图单个硬质材料颗粒存在的受力物料受到自身重力，惯性离心力，摩擦力，硬质材料对物料的法向反力的共同作用，在这种情况下，物料