（BG）合成氨富氧制气节能技术改造项目投资立项实施方案（已批复）㊣精品文档值得下载

员人生产工人人管理技术人员人十项目占地面积序号项目名称单位数量备注十总资金万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元十二销售收入万元正常年份十三增值税和销售税金及附加万元正常年份十四利润总额万元平均值十五所得税万元平均值十六总投资收益率平均值十七财务净现值万元税前税后十八财务内部收益率税前税后十九投资回收期年税前含建设期税后产运营期，建设期为年，生产运营期为年。

生产负荷本项目预计投产后第年生产负荷达设计能力，第二年生产负荷达设计能力。

财务基准收益率设定参考本行业平均收益水平并考虑项目风险因素确定本项目基准收益率为。

销售收入与成本费用估算销售收入估算本项目改造后年产合成氨万吨，价格按元吨计本项目还对造气工段进行改造，改造后年可节原煤万吨，煤价按元吨计。

以上产品价格均为不含税价。

全部改造完成后正常年份收入为万元。

增值税销售税金及附加为万元。

成本费用估算本项目年平均总成本费用为万元，经营成本为万元。

产品成本费用分析固定资产折旧采用分类平均年限法进行计算，房屋及建筑物按年折旧，生产装置及其他固定资产折旧年限按年计，年折旧额为万元。

其他资产按年进行摊销，年摊销费为万元。

修理费按规定计取，每年修理费为万元。

其它费用按国家同类行业企业平均标准计取，每年为万元。

财务评价主要计算报表分析财务现金流量表是以全部投资均为自有资金作为计算基础。

以反映项目计算期内各年现金收支。

损益表用以计算项目在计算期内各年利润额，本项目平均利润总额为万元，公积金按计取。

资金来源与运用表本项目投产第年即有盈余，到项目期末，累计盈余资金为万元。

财务盈利能力分析静态指标总投资收益率平均税息前利润总投资资本净利润率净利润资本金投资回收期税后年税前年含建设期说明企业投资能按时收回。

动态指标财务内部收益率税后税前均高于行业基准收益率，说明在财务上讲是可行。

财务净现值税后万元税前万元。

均大于零。

不确定性分析盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点为，即当生产能力达到设计能力时企业可保本，风险较小。

敏感性分析敏感性分析表序号不确定因素变化因素内部收益率敏感度系数临界点临界值基本方案收入原料成本盈亏平衡图，销售收入总成本固定成本平衡点建设投资由敏感性分析看出，产品价格变化对项目盈利影响较大，其他因素次之。

说明本项目有定抗风险能力。

评价结论根据指标计算，本项目投产后各项指标均高于基准指标，其财务内部收益率为，大于财务基准收益率财务净现值为万元，大于零投资回收期为年含建设期，小于基准投资回收期，说明投资能按时收回。

从不确定性分析看，项目具有抗风险能力，因此本项目在财务上是可行。

结论本项目为股份有限公司合成氨富氧制气节能技术改造项目，该项目建设解决了企业生存和发展问题，符合国家产业政策。

项目建设地位于国家产量区华中地区，所生产产品氯化铵主要在华中地区及华南地区销售，产品供不应求。

项目建设规模为氧气节原煤万吨年。

主要原料为原料煤和空气，原料供应充足稳定，产品应用范围广。

生产采用目前国内成熟富氧连续制气技术，技术方案可行。

项目环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地有关法规标准和规范。

工程改造后，三废主要是废气废渣，四主要原材料用量原煤万五公用动力消耗量电万公司总网蒸汽万系统自产蒸汽六三废排放量废水废气废渣万七项目综合能耗八运输量万运入量万运出量万九项目定员人生产工人人管理技术人员人十项目占地面积序号项目名称单位数量备注十总资金万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元十二销售收入万元正常年份十三增值税和销售税金及附加万元正常年份十四利润总额万元平均值十五所得税万元平均值十六总投资收益率平均值十七财务净现值万元税前税后十八财务内部收益率税前税后十九投资回收期年税前含建设期税后含建设期二十总成本万元平均值二十盈亏平衡点二十二资本金内部收益率二十三利税总额万元平均值二十四资本金利润率二十五全员劳动生产率万元人年二十六资产负债率二十七流动比率二十八速动比率生产规模和产品方案产品方案产品方案符合国家政策中国是世界上最大化肥生产和消费国，其中合成氨生产直是化工产业耗能大户，在国内化工行业五大高耗能产业中，合成氨耗能占总量，单位能耗比国际先进水平高，因此，该产业节能潜力非常大。

根据产业结构调整指导目录年本鼓励高能耗污染重石油石化化工行业节能环保改造。

中国节能技术政策大纲年修订本中提出年，全国吨合成氨能耗由年标准煤降为标准煤，年降为标准煤。

年，国家发改委颁布国家节能中长期规划，已将合成氨列为节能降耗重点领域和重点工程。

规划指出要在重点耗能行业推行能量系统优化，即通过系统优化设计技术改造和改善管理，实现能源系统效率达到同行业最高或接近世界先进水平。

根据规划要求，未来年，国家方面将加快推进以洁净煤或天然气替代工行业节能环保改造。

中国节能技术政策大纲年修订本中提出年，全国吨合成氨能耗由年标准煤降为标准煤，年降为标准煤。

年，国家发改委颁布国家节能中长期规划，已将合成氨列为节能降耗重点领域和重点工程。

规划指出要在重点耗能行业推行能量系统优化，即通过系统优化设计技术改造和改善管理，实现能源系统效率达到同行业最高或接近世界先进水平。

根据规划要求，未来年，国家方面将加快推进以洁净煤或天然气替代石油合成氨工业改造，以节约宝贵石油资源，另方面，将大力推动节能降耗技术开发和推广应用。

到年，合成氨行业节能目标是能源利用效率由目前提高到，实现节能万吨标煤，节电千瓦时吨氨，减少排放二氧化碳万吨万吨，通过实施循环冷却水和生产过程污水零排放工程，实现吨氨节水，废渣基本回收利用。

因此，进步加快合成氨装置节能改造已成为众多化肥生产企业节能降耗必经之路。

综上所述，股份有限公司拟实施合成氨富氧制气技能技术改造项目符合国家产业政策节能政策和节能规划要求。

产品方案本项目为合成氨装置造气工段节能技术改造项目。

对现有造气炉进行改造改进炉篦加高水夹套增加套供氧系统改造炉底密封系统。

增加套空分装置，采用富氧连续气化，可提高有效气成分，有效降低合成氨综合能耗，减少现造气吹风气对环境污染，实现节能减排。

产品规模年工作日天按小时计，每天小时，四班三倒。

为满足双环科技股份有限公司Ⅱ系统万吨年合成氨生产规模及今后发展情况，将造气工段型煤间歇制气改造为富氧连续气化，可直接节约原煤量万吨年。

空分空分能力为氧气。

工艺技术方案改造内容综述双环公司合成氨Ⅱ系统造气工段原采用型煤间歇制气，改造后采用富氧连续气化工艺，在满足万吨年合成氨所需原料气同时达到节能减排目。

故对现有造气炉进行改造，改造内容改进炉篦，增大通风量，增加排渣破渣能力增加套供氧系统加高水夹套，增加气化高度，改造炉底密封和润滑系统。

拟建氧气空分装置套，供造气用氧同时装置副产氮气可用于补充型煤间歇制气改富氧连续气化进炉前气体由空气改为富氧后引起氮气减少量，满足合成氨生产需求。

技术方案选择富氧连续气化富氧连续气化是近年来对现有间歇式造气炉改造新技术。

相比型煤间歇制气，采用富氧连续气化技术有以下优点煤种和粒度适应性广，发气量大，煤耗低，蒸汽消耗低，有效气成分高，可降低吨氨成本单炉生产能力可提高倍以上，系统阻力下降降低能耗原型煤间歇制气吨氨耗标煤高达，改造为富氧连续气化后，吨氨可节约标煤，三气锅炉副产蒸汽可节约。

降低运行成本，造气炉约可降低运行费用。

富氧制气清洁环保节能，更适合国家能源政策。

空分本装置利用低温精馏原理，总体设计使用当今国际上最先进设计软件，使本装置得以与世界上最先进空分公司在设计水平上保持致。

采用以下技术方案预冷系统采用散堆填料塔，传质传热效率高阻力小可靠性高。

选用进口冷水机组，连续运转周期长。

采用分子筛预净化工艺，切换过程完全自动控制，流程简单启动操作方便切换损失小工况稳定安全可靠。

采用高效增压透平膨胀机，引进美国北方工业公司透平机械设计制造软件系统以及美国波士顿数控公司五轴连动数控铣床和进口数控车床，联合设计加工三元流动叶轮，保证了新型透平膨胀机单位制冷量大，从而减少膨胀空气量，改善精馏工况，提高提取率。

精馏塔采用规整填料塔，在国内率先应用规整填料上塔技术获得成功，大大降低了空压机排压，从而降低了单位制氧电耗。

先进计算机辅助设计手段和单体设备制造技术。

使产品纯度及提取率水平处于国内领先地位。

系列特殊工艺手段组成安全防护系统，保证了空分设备在最近十年中未发生起爆炸微爆事故工艺流程富氧制气工艺流程改造前型煤间歇制气工艺流程原料腐殖酸煤棒由皮带运输机送到造气炉顶部料仓，由加焦机定时连续加入造气炉。

然后向造气炉内交替通入空气和蒸汽，以空气和蒸汽为气化剂，与炉内灼热炭进行不完全燃烧，主要反应如下吹风阶段生成吹风气直接由烟囱放空，并根据需要回收小部分进入气柜，用以调节循环氢。

从造气炉出来合成氨原料气经显热回收洗气塔冷却和除尘后，在气柜中混合，然后经静电除尘去压缩工段。

上述制气过程在微机集成油压系统控制下，往复循环进行，每个循环般分六个阶段，其流程如下吹风阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器三气阀或烟道阀三气岗位或烟囱放空回收阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜据主要设备价按厂方报价计，其他设备按年全国机电设备报价手册计算，设备运杂费按设备费计。

设备安装工程费参考同类工程及现场实际情况计列。

建筑工程费参照当地近期竣工类似工程造价水平估算。

工程建设其他费用按化工建设项目可行性研究投资估算编制办法及有关规定计算。

建设投资估算本项目建设投资估算值为万元。

投资构成建筑工程费为万元，占建设投资设备购置费为万元，占建设投资安装工程费为万元，占建设投资其他费用为万元，占建设投资。

流动资金估算流动资金采用分项详细估算法估算，经估算流动资金为万元。

总投资项目总投资为万元。

其中建设投资为万元，建设期贷款利息为，流动资金为万元。

详见表。

表项目总投资估算表工程项目名称有限公司富氧制气节能技改序号工程或费用名称估算价值万元价值合计设备购置费安装工程费建设计中采取了完善处理措施，因此工程投产后对于区域环境不会造成影响。

经过技术论证和财务评价，财务内部收益率为，大于财务基准收益率财务净现值为万元，大于零投资回收期为年含建设期，小于基准投资回收期，说明投资能按时收回。

从不确定性分析看，项目具有抗风险能力，因此本项目在财务上是可行。