但是这些企业单线日产能力还 不足平方米，年产总量还不足万平方米，因此陶板市场缺口 依然很大，市场销价都在元平米以上，产品利润非常可观，故有 人称陶土板为建筑陶瓷业中的最具潜力的朝阳产业。

根据以上分析可知，利用监利县当地资源，政策和地沿优势，在监 利县白螺工业区建设陶板生产线将具有广阔的市场前景和发展空间。

第三章方案设计 产品品种和规格 产品品种 按颜色分为四大系列红色黄色灰色和咖啡色。

各系列按色调 深浅不同生产时又可分为若干个颜色。

产品规格长宽厚 产品宽度为， 产品长度为产品厚度分 目前市场主要规格为 二生产规模和产能 本项目按条生产线设计，分三期进行，每期上条生产线。

单 线产量平方米，年工作日按天计，单线年产量按万平方 米进行设计。

第期工程条生产线，日产量平方米，月产 万平方米，年产量为万平方米。

三生产工艺方案 工艺流程图如下 原料雷蒙机粉料仓电子自动配料系统配料双轴搅拌 机链板式泥料仓陈腐双轴强力搅拌机竖式强力搅拌机 混合真空挤出机自动切割五层辊道干燥强化干燥窑高 温烧成包装磨边 生产工艺过程 各种基质原料先用雷蒙机粉碎，颗粒料另外加工或外购，然后 输送到粉料仓存储。

配料时各种原料用电子自动配料系统进行精确配 料，配好的粉料输送到竖式强力搅拌机混合均匀，再定量加水搅拌， 然后输送至双轴强力搅拌机再次搅拌混合后送入链板式泥料陈腐仓备 用。

陈腐好的泥料经输送带送至双轴搅拌机，搅拌后经陶板挤出成 型机挤出，挤出的砖坯以自动切割机进行切割，然后送到五层余热辊 道干燥器进行干燥，再经二次强化干燥后进入辊道窑烧成，烧后的产品经磨边机磨边后用木箱打包入库。

四物料平衡计算 日产平方米，单线物料平衡计算如下 原材料消耗及加工量产品重量根据厚度不同约为 ，设计时按平均计算，烧失量按，产品干燥合格 率按计算，产品烧成率按，原料综合损失率按计算。

单位原料消耗量 单线原料日耗量 工业用水消耗量原料加水按计算，则单线日耗水量为 吨，加上其他冷却等各种用水，以吨天计。

燃料消耗量根据江苏陶板厂辊道窑的实测数据，陶板能 耗约为天然气陶板，据此估算，日产平方米陶板约需 要消耗天燃气立方米，如果使用煤气发生炉，水煤气热值约 为，天然气热值约为，则需要消耗水煤气 约为，每天按小时计算则 立方小时，煤气炉按此选型即可，条生产线需要选 用产气量可以达标方小时的米的煤气炉。

保险起见， 也可以选用米的，其产气量可达标方小时 经过计算，物料消耗情况如下表 单线第期工程条线三期条生产线 日耗月耗日耗月耗日耗月耗 泥耗量吨天水耗量吨天 煤气耗量万方天 电耗量度天 五主要设备选型及计算 选型计算 原料处理设备选型计算 从平衡计算可知，单线原料平均日耗量为吨，干燥合格率设定为 ，则日处理原料量应该为吨。

，同时为了确保原料供 应，设计时加上的余量，则日处理原料能力应该达到 吨，考虑到部份产品如长石粉不需要自己加工， 需要加工的原料按计，则 每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则每小时原料 处理量应该达到吨。

考虑选用台产能为吨的雷蒙机。

原料日耗量吨，如果按天的存储量来计算，需要储备 吨粉料，粉料容重约为需要立方米的粉料创个， 为留有余量，选为个。

粉碎后的原料加水时，为了准确控制原料水分，采用按比例 定量加水，间歇工作的竖式强力搅拌机。

加水搅拌的工作周期为 分钟，每小时可以工作个周期，每个周期的产量应该为吨，所 以选用容量为吨的竖式搅拌机台。

挤出成型及干燥设备选型计算 单线日产量为平方米，烧成率按，干燥合格率按计算，则日成型产量应该达到出机台挤陶棍用 陶板挤出机台陶板挤出机台 陶板同步切割机台 真空泵台 冰水冷却机台 陶板，陶辊模具套 皮带输送机米 合计 检测实验设备 中试混料机台用于中试 真空挤出机台用于中试 切割机台用于中试 中试模具套 原料化学分析种元素套 万分之天平台 化学药品批 玻璃仪器批 低温电炉台分析用 实验电炉台试烧产品 齿爪式粉碎机台 吸水率测定仪台 可塑性测定仪台 抗折强度仪台合计 以上机械设备万元，包括运输万，安装调试费万元总 计万元 表辊道干燥器及高温辊道窑烧成设备选型结果及报价单位万元 成型线连接 序号品名单位数量单价总价 输送线及横向连接线包括台转弯机套 输送线及横向连接线包括台转弯机套 合计万元 五层干燥器 序号品名单位数量单价总价 干燥器进板辊台单进，带升降机构套 单层升降机套 五层进窑辊台套 五层辊道干燥器 电脑及自动化控制系统套 五层出板辊台套 单层升降机套 干燥器出板辊台，带升降机构套 输送线套 直角转弯机套输送线套 合计万元 辊道窑 序号品名单位数量单价总价 窑前干燥器进窑机单进，带升降机构套 窑前补偿器及连接辊台套 窑前干燥 烧成窑 电脑自动温度自动调节控制系统 助燃风加热系统 窑炉出窑机，带个升降机构 连接线 清棒机 合计万 梭式窑 立方梭式窑坐万 以上连接线，干燥和烧成部份万元，另外 包装运输费万元，安装费用万元。

故干燥和窑炉部份报价为万元 表其他设备 序号设备名称规格数量单价万元金额万元备注 煤气发生炉米台 发电机台 磨边机组套 叉车台 铲车台 合计 表设备总报价 序号设备投资金额万元备注 单线第期条线 表机械设备 表干燥及烧成窑炉 表其他设备 合计 五人员编制 第期工程条生产线共需要生产及后勤行政人员总计人，具体如 下表 表 序号岗位名称线线班制备注 单线车间生产人员原料制备班人班 挤压成型班人班 烧成班人班 出砖班人班 磨边班人班 打包班人班 电工班人班 模具工班人班 维修工班白班人，中夜班各人 工艺检测控制班人班 小计以上生产人员 后勤管理 配方制版 仓管 门卫 行政，司机采购 财务 销售 厂级管理 小计以上后勤人员人 合计条生产线职工人 六装机容量根据设备功率测算，第期工程装机容量第四章项目经济效益分析 项目投资概算 土建工程用地 项目分为三期建设，每期工程用地亩，三期总计用地 亩 二项目投资如表 征地费用按万亩计算，第期工程用地亩，征地费 用为万元 建筑面积及造价 主厂房长度米，宽度要跨，每跨米厂房面积 需要平方米。

工程造价按元计算，则万元 仓库按个月的库储量设计，万平方米，平均堆放高度 以米计，可放厚的产品共层，则需要 ，装库系数以计，仓库面积应该为 平方米，造价按元计算，则万 元 办公楼按设计含会议室，产品展示厅等，造价按 元计算，则工程造价为万元 以上项单线造价为万元，第期工程上 条生产线，故工程造价为万元 职工生活区按条线个工人，人均计算宿舍面积为，食堂等配套设施，合计为，造价按元， 则工程造价为万元 以上项土建投资为万元 设备投资机械设备，窑炉等设备总投资万元 流动资金生产成本平均按元计算，则三个月产量 为万平方米，共需流动资金万元 其他不可预见资金万元 项目第期投资概算表表 征地费用土建工程生产设备流动资金不可预见总投资合计 万 二生产成本分析元 原料成本 原料平均价格按元吨，每平方产品消耗量，则成为 元 工资成本 单线人，人均月工资按元计，则成本为万元人 人万元 燃耗成本 每平方米产品消耗天燃气约立方，价格为元。

本方案采用 发生炉煤气，成本按天燃气计，则燃料成本元 水耗元单线每天耗水吨，价格按元计，日产平方米，成本 为元 电耗元 单线日耗电量约为万，日产平方产品，平均电价 按元计算，成本为元 折旧费用元 机械和窑炉设备及煤气站等万元按年期限折旧，土建 厂房设备万按年折旧年限提取，残值率均按计，则折旧费用为 元 维修及大修费用元 平均每月约需要万元，则 包装费木箱包装成本约元 管理费及其他元 每月按万元计算，则成本为元 税金元 主税率按销售额的计算，其他按主税的计，故税金可按销 售价格的即计算，销售价格按元平方米计， 则税金为元 三年生产成本年产量单位成本 万元 四年销售额年销售量单价 销售出厂价按元平方计算 第章概述 项目名称监利县幕墙陶土板生产线项目 二项目主办单位 三项目实施地点湖北省监利县白螺工业园 四项目投资和建设规模 项目占地亩，总投资为人民币亿元，工程分为三期进行建设， 其中第期工程占地亩，总投资亿元，上陶板生产线条，年 设计单线生产能力为万平方米。

第二期和第三期工程各投资亿 元，每期再上同产量陶板生产线各条，三期项目计划分五年完成，全 部工程建成后，年设计生产能力将达到万平米，将成为全国最大 的陶板生产基地。

五项目提出的背景 中国是世界幕墙建筑大国，自上世纪八十年代以来，幕墙建筑量已 稳居世界首位，但在幕墙材料中还多以玻璃石材和金属铝板为主，其 中玻璃幕墙更是占到全部幕墙的以上。

但是玻璃幕墙建筑就象空中 玻璃盒，保温性能差，冬天冷夏天热，为调节室温耗能很大，广东省早 在年月份就全面实施公共建筑节能设计标准，并规定新建酒 店办公大楼等公共建筑律禁用超大玻璃幕墙。

随后北京，上海等不 少城市也已出台类似规定，严格限制玻璃幕墙的使用。

其次玻璃幕墙安 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传,全隐患