境保护发展政策。

总布置图上严格按国家规范进行布局。

本报告所确定的工艺技术方案成熟可靠效率高能耗低，切实可行。

本项目实施后，减少含重金属对环境的污染。

本项目为改扩建项目，计划总投资为万元。

综上所述，该项目的建设实施，在总布置图上是可行的，技术可靠工艺合理，环 境效益显著，社会效益良好。

存在的主要问题和建议 充实培训技术力量的问题 项目实施后，对于该项目的安全生产与管理，建议对所有的技术人员和操作工人进 行系统的专业知识及相应安全知识培训，招聘具有定水平和能力的技术人员及熟悉废 水处理及重金属安全防护的操作工，以满足安全生产的需要。

牢固树立安全第的思想，确保项目的安全实施 本项目的组织实施应严格遵守国家的有关规范要求，切实落实执行三同时，坚持 安全第预防为主的方针，确保施工进度和施工质量。

在建设项目的同时对该项目的安全评价环境保护评价等工作抓紧落实，为加 快项目的实施提供保证。

该项目主要技术经济指标见表。

表主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 废水处理规模 年操作日 年操作小时 原辅材料 石灰按废水 动力消耗 年耗电量 运输量 运入量 运出量 定员人 工人人 技术管理人员人 水池占地面积 项目总投资万元 污水量分析 碳酸锶钡工艺分析 粉碎后的天青石与煤在转窑中焙烧，经过浸取除钡沉降碳化离心过滤干 燥造粒得碳酸锶成品。

转窑烟气经除尘脱硫和热量回收后高空排放沉降产生的废 渣硫酸钡硫酸钙用于生产氯化钡碳化过程中产生的硫化氢送气柜，回收硫磺。

离心过滤产生的含重金属废水在生产中闭路循环重复使用，生产过程中无组织排放的废 水和脱硫除尘水送污水处理系统进行处理。

含重金属污水量预测 化工有限公司主要产品为碳酸锶钡，生产能力万吨年。

生产吨 碳酸锶需加入水，按个工作日计算，每天生产碳酸锶吨，浸取用水约 ，每天产生的含重金属废水量。

污水处理规模 原污水闭路循环系统分析 化工有限公司建有污水处理系统套污水闭路循环系统，处理能力 ，有污水管道沉淀池循环池循环泵组成。

污水处理规模 根据工艺分析可以看出化工有限公司碳酸锶生产线每天产生的含重金 属废水最大量。

考虑其它产品产生的少量污水及企业今后的发展，含重金属污水 治理系统的规模确定为。

本污水处理系统在原有污水闭路循环系统的基础上扩建改建达到的处理 能力。

污水处理效果 污水排放标准之重金属指标见下表。

污染物最高允许排放浓度单位 序号污染物最高允许排放浓度 总汞 烷基汞不得检出 总镉 总铬 六价铬 总砷 总铅 处理后的污水回用，用于喷淋除尘路面喷洒。

用于喷淋除尘路面喷洒 的水渗入地下，如果达不到排放标准，也会造成地下水和土壤的重金属污染。

因此，污 水处理的指标要满足排放要求。

工艺技术方案 工艺技术方案的选择 工艺流程设计原则 充分考虑重金属污水处理技术实用性和经济性。

便于生产管理和操作。

尽量提高设备和管道的利用率。

工艺技术概况 国际上自上世纪年代开展水体重金属污染的研究，而我国对水体重金属污染的 研究始于上世纪年代。

环境中常见的重金属污染物质有汞镉铅铬以及类金 属砷等毒性显著的元素，也包括锌铜钴镍锡等毒性般的元素，以及放射性 重金属铀镭钍等。

工矿业废水生活污水等未经适当处理即向外排放，污染土壤和 废弃物堆置场受流水作用，以及富含重金属的大气沉降物输入，都会使水体重金属含量 急剧升高，导致水体受到重金属污染，进而严重威胁人类和水生生物的生存。

据联合国 世界卫生组织统计，由于全球工业污染，世界上约的人口饮用水无法达到卫生标准。

在已知的人类疾病中与水污染有关。

目前，重金属污染水体的治理技术主要有三种化学法物理化学法及生物法。

根 据废水中重金属浓度存在的形态以及不同来源废水的特性，采用不同技术处理。

化学 法主要包括化学沉淀法和氧化还原法。

该法主要适用于处理重金属离子浓度含量较高的 废水物理化学法主要包括离子交换法吸附法和膜分离技术。

该法主要适用于处理 重金属离子浓度含量较低的废水。

本项目推荐采用石灰混凝法处理重金属废水技术。

该技术属于化学沉淀法 范畴。

该技术工艺路线为向重金属废水池中加入石灰调整值，在沉淀池中进行固 液分离，清水循环池进步进行液固分离，清液部分回用，部分用于除尘喷淋和地面喷 洒。

污泥经干化固化处理后送专业处理公司进行处理。

工艺流程框图如下。

主要设备设施 本工程的主要设备设施见表。

表主要设备设施览表 序号设备名称规程污水管线直径的管道采用埋地承插式水泥管，其技术性能应符合 混凝土和钢筋混凝土排水管规定。

沉淀池和循环池 沉淀池 原污水闭路循环系统已有沉淀池座，长，宽，深。

本次改扩建设的 内容 增大沉淀池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池的容积达到。

沉淀池分成二三级沉淀池，级沉淀池分为部分。

沉淀池的底壁防渗处理。

车间废水 生活废水 沉淀池循环水池循环水泵生产车间 路面喷洒 循环池 原污水闭路循环系统已有循环水池座，长，宽，深。

本次改扩建设 的内容 增大循环水池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池的容积达到。

沉淀池的底壁防渗处理。

原料及动力供应 原料供应 本项目所需原辅材料为石灰。

石灰由本地采购。

石灰的年用量按照目前企业废水量计算。

运输方式为依靠社会运力进行运输运输。

动力供应 本工程的动力消耗为循环泵的电力消耗。

本工程设循环泵台，单台功率。

电力供应由厂区配电室变压器低压侧提供。

项目选址和建设条件 项目选址 本项目在有限公司原有闭路循环系统的基础上进行改扩建，沉淀池和循 环水池在原址改造扩建，并改造原污水管道系统。

建厂条件 地理位置 有限公司污水处理项目位于有限公司院内。

沉淀池位于厂区 西南角，循环池位于厂区东南角。

水文地质地貌概况 境内河流属淮河流域南四湖运河水系，区内地表水系发达，除韩庄运河 伊家河为南四湖的泄洪河道外，其它主要河道均发源于东北部山区，并且多为老年性季 节河道。

全市境内共有河道条，其中主要河道条，分别是韩庄运河峄城大沙河 十字河陶沟河薛城大沙河城河漷河北沙河界河伊家河周营沙河运北 支流和新沟河。

水资源总量为亿立方米。

境内流域面积在平方公里以上 的河道条，有大中型水库座，岩马水库马河水库总库容量分别是亿立方米和 亿立方米。

地处鲁中南低山丘陵南部地区，属于黄淮冲击平原的部分。

地势呈东高西 低，北高南低，由东北向西南倾伏状。

东北部为群山丘陵区，外围是海拔米至米 的滕薛枣山前剥蚀平原。

平原南，从峄城区东部边界至薛城东，为东西走向的带状 丘陵地。

再向南，为海拔在米上下的山前剥蚀平原。

西部濒湖地带及南部沿运河地 区为海拔至米的沿湖洼地和交接洼地。

最南部为小片丘陵。

厂地内稳定，建筑场地类别为Ⅲ类，场地地形平坦，地貌属河流冲积平原类型，场 地内无液化土，属对建筑抗震般场地，上部为耕土，中部为粘土呈可塑状态，地耐力 为般为，地下水位米，含水层深米，最深米，抗震设防 烈度为度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为。

气象条件 属暖温带大陆性季风气候，光照充足，热量丰富，降水较多，四季分明 同时也存有定的灾害性天气。

全市多年平均气温在，各季气温差异明显。

全市多年平均降水量在毫米之间，是山东省降雨量最充沛的地区之。

供电条件 厂内配电室设变压器两台，变压器台，富裕的负荷。

本 项目用电设备为循环泵，计算负荷为，年耗电量为，用电为三级负荷， 用电电压为，交流电。

厂内配电供应能满足项目用电需求。

占地情况 项目总占地面积约平方米，其中水池占地面积为平方米。

公用工程和辅助设施方案 总图运输 总平面布置方案 总平面布置原则 总平面图设计必须贯彻国家颁布的有关方针政策，尽量节约用地，考虑发展， 留有余地，采取联合紧凑的布置。

总平面图设计必须符合工艺流程及其运输要求，使流程合理，管线道路短捷 畅通。

总平面图设计必须结合地形地质等条件，减少土方项目量。

④总平面图设计必须符合防火防爆卫生等条件，满足有关规范要求。

总图布置方案 本项目总图布置方案充分考虑安全消防卫生防护环境保护等有关规程规范要 求，结合现状，进行布置。

布置说明如下 管道布置污水管道汇集硫脲装置硫氢化钠装置碳酸锶装置产生的污水送入 厂区西部的污水西沉淀池。

前期雨水进入，后期雨水进入雨水排水系统排出厂区。

经初 步沉淀处理的污水通过埋地管道进入南沉淀池本项目改扩建的沉淀池，在沉淀池中 去除大多数重金属离子后，经埋地管道循环水池。

沉淀池布置沉淀池布置在厂区西南，碳酸锶废渣场南侧。

循环池布置循环池布置在厂区东南，办公区的南侧。

详见总平面布置图。

竖向布置原则 根据厂区自然地形，考虑地表雨水的排水要求，合理确定建筑物及露天装置区的地 坪标高，因地制宜，尽量减少土石方的工程量。

在考虑平面布置的同时，要考虑建构物 的合理利用。

厂区绿化 厂区绿化既可美化环境且可防止污染，在保护和改善环境方面起着特殊作用。

绿色 植物具有较好调温调湿吸尘净化空气和减弱噪声等功能。

因此，搞好厂区绿化， 对保护环境，改善劳动条件，提高工作效率都有定的意义。

为了净化美化厂区的环境，充分利用空地种植草皮和乔木，使绿化用地系数达到 。

但厂区内严格按规范要求不得种植含油脂较多的树木。