成果，通过采用国内外近年来硬质合金生产方面先进科研成果生产技术和装备以及自身技改研究，新建条生产高性能高精度硬质合金涂层刀片生产线，形成吨年规模。

通过研究开发，生产出些特殊品种涂层刀片，形成套涂层基体槽型开发基体表面处理多层多元纳米涂层技术等具有自主知识产权刀具生产技术，为国内涂层刀具发展起到积极促进作用。

二项目目标及主要任务钨矿资源高效综合利用关键技术研究主要目标针对钨矿资源高效综合利用关键技术问题，通过产学研结合强化技术创新与集成，重点攻研发中心，联合北京科技大学中南大学长沙有色冶金设计研究院相关专家组成高性能超细晶硬质合金制品项目研发组。

为了实现产学研相结合，江西天合新材料有限公司组建了支高素质研发队伍，投资近万元组建了硬质合金晶相实验室，用于对硬质合金缺陷进行分析投资了多万元筹建了条硬质合金小型模拟生产线，用于优化高性能超细晶硬质合金生产过程中工艺参数。

在整个研究项目具体实施过程中，江西天合新材料有限公司将本着自主研发与引进消化吸收创新相结合原则，在期全面引进日本东海株亊会社生产工艺与关键设备基础上，坚持高起点技术研究，以提高企业技术创新能力与市场竞争力为目标，不断改善工艺技术参数和指标，使产品质量保持美日等国同类产品水平。

项目人才基地统筹计划依托期投入使用日本东海株事会社流工艺生产技术与设备，结合江西天合新材料有限公司多年生产经验，再通过融合国外成熟高性能超细晶硬质合金生产工艺技术与关键设备优点，大幅提高产品品质和产品成品率。

依托江西天合新材料有限公司自有研发机构及北京科技大学中南大学长沙有色冶金设计研究院雄厚科技力量，围绕着研究内容，采取产学研相结合方式，大力地促进科研人员在科研方法技术分析试验研究等方面技术水平提高，改进和完善高性能超细晶硬质合金生产工艺，促进企业技术创新能力提高。

在取得研究成果同时，为企业和学校培养大批既有技术理论又有实践经验硬质合金生产专家技术骨干和科研后备力量，使江西天合新材料有限公司成为国内最大高性能超细晶硬质合金生产和研发基地。

高性能高精度涂层数控刀具产业化生产技术研究必要支撑条件章源钨业股份有限公司先后投资近亿元，连续实施了仲钨酸铵钨粉碳化钨粉硬质合金钨材深加工工具等技术改造，拥有项科技成果，项省级高新技术产品和项专利。

公司获得科技成果用超细制备纳米钨粉研究，该科技成果产业化项目高性能纳米级钨粉制备技术及产品开发获国家科技部中小企业技术创新基金支持并通过验收。

切削控制及刀具失效机理研究获国家科技进步二等奖，超细球形，单晶研究获江西省科技进步等奖纳米碳化钨粉研制获江西省科技进步二等奖纳米钨粉企业标准获市科技进步二等奖等九个奖项。

超细纳米钨粉等五项产品获江西省高新技术产品奖。

金属碳化钨制备等九项技术获中国国家专利。

在硬质合金涂层基体材质，涂层材质等研究上有新进展，为数控刀具研究作好基础工作。

在数控刀具槽型开发上解决个型号提供给法国基地开发欧洲市场。

组织实施方案与管理措施由企业总经理羊建高同志作为项目第负责人，负责项目总体实施，落实现场配套条件，协调处理项目实施中相关问题，确保按项目计划任务书进度要求开展各项工作。

项目有材料专家，槽型设计研发和切削试验专家，精密韧磨加工和涂层专家等既有理论又有实践经念国内外高级人才组成，有这方面技术作保证，可保证项目研发工作有效进行，减少风险性。

在科技部和江西省科技厅统组织领导下，充分发挥地方科技管理部门在国家科技支撑计划项目实施中组织实施及监督作用，实行项目项目负责人责任制，确保研究任务保质保量按时完成。

成立项目组和项目研究小组，负责项目前期选题论证协调研究过程中存技改研究，新建条生产高性能高精度硬质合金涂层刀片生产线，形成吨年规模。

通过研究开发，生产出些特殊品种涂层刀片，形成套涂层基体槽型开发基体表面处理多层多元纳米涂层技术等具有自主知识产权刀具生产技术，为国内涂层刀具发展起到积极促进作用。

二项目目标及主要任务钨矿资源高效综合利用关键技术研究主要目标针对钨矿资源高效综合利用关键技术问题，通过产学研结合强化技术创新与集成，重点攻克钨细泥选矿新技术新工艺新设备应用及工艺完善，钨矿伴生有价金属高效利用环境友好新工艺，高杂质低品位钨精矿冶炼工艺，钨尾矿资源综合利用新技术新设备等关键技术难题，形成钨矿资源综合回收技术集成创新，显著提高钨钼铋铜锡铅锌等资源综合利用水平，增强可持续发展能力，推动我国钨矿业整体科技水平提高。

研究与开发任务与内容本项目设臵四个专题，各专题主要研究内容与考核指标分述如下。

专题钨细泥选矿新技术新工艺新设备应用及工艺完善研究主要研究内容针对钨细泥矿物组成粒度及金属分布特性，研究开发钨细泥选别新工艺新技术结合伴生金属硫化矿浮选研究，提高伴生金属回收指标研究钨浮选新工艺，高效新型捕收剂药剂制度细粒级物料高效重选设备磁选设备开发应用研究。

考核指标通过新技术新工艺新设备应用及工艺完善研究，形成钨细泥高效选别技术集成创新。

要求达到主要技术经济指标为钨精矿品位以上，钨作业回收率比现有工艺提高伴生金属综合作业回收率比现有工艺分别提高。

专题钨矿伴生有价金属高效利用新工艺研究主要研究内容重选钨毛砂工艺矿物学研究，查明重选钨毛砂矿物组成，有用矿物赋存状态嵌布特征。

进行重选钨毛砂抬浮药剂制度研究，确定合理药剂制度，为下步硫化矿分离提供良好条件。

进行硫化矿分离工艺和相应药剂制度研究，根据矿物可浮选，确定合理选及工艺完善研究，形成钨细泥高效选别技术集成创新。

要求达到主要技术经济指标为钨精矿品位以上，钨作业回收率比现有工艺提高伴生金属综合作业回收率比现有工艺分别提高。

专题钨矿伴生有价金属高效利用新工艺研究主要研究内容重选钨毛砂工艺矿物学研究，查明重选钨毛砂矿物组成，有用矿物赋存状态嵌布特征。

进行重选钨毛砂抬浮药剂制度研究，确定合理药剂制度，为下步硫化矿分离提供良好条件。

进行硫化矿分离工艺和相应药剂制度研究，根据矿物可浮选，确定合理选矿工艺流程确定适宜捕收剂与组合调整剂结合，以减少氰化物用量。

考核指标形成套适合伴生有价金属高效利用环境友好新工艺技术，实施产业化。

取代氰化物或少用氰化物，减少硫化矿分离药剂成本以上。

对重选毛砂和细泥浮选硫化矿精矿，当铜铋钼锌和银品位分别为克吨左右时，达到铜精矿回收率，铜精矿品位大于铋精矿回收率，铋精矿品位大于钼精矿回收率，钼精矿品位大于锌精矿回收率，锌精矿品位大于。

专题高杂质低品位钨精矿冶炼工艺开发主要研究内容开发出套能适用于钙含量较高黑钨精矿包括黑白钨混合矿品位为左右钨中矿处理工艺。

主要研究钨精矿氢氧化钠压煮法分解过程中杂质溶出抑制分解逆反应抑制浸出液除杂净化过程中沉淀脱钙技术，从而确保钨金属回收率和产品仲钨酸铵产品理化性能。

考核指标本项目完成工业化扩大试验及工业化批量生产后，使氢氧化钠分解钨矿工艺由只能处理级Ⅱ类黑钨精矿延伸到能够处理钙含量较高黑钨精矿包括黑白钨混合矿品位为左右钨中矿。

形成条年处理吨高钙黑钨精矿包括黑白钨混合矿和低品位钨中矿生产线。

钨冶炼金属回收率确保在。

通过选冶新技术联合，使选冶总回收率至少提高。

专题钨尾矿资源综合利用新技术新设备研究主要研究内容试验室阶段确定取样试验钨矿山尾矿，制定取样方案，采集样品，加工制样，完成预选及小型试验，针对不同矿山尾矿提出合适选别流程方案及设备。

工业试验阶段根据试验室阶段提供数据和选别流程方案及设备等，确定工业性试验矿山，试验处理能力，采用工艺流程设备，完成工业性试验厂设计。

进行设备采购，设备管路安装调试，完成现场工业性试验研究。

考核指标形成套适合钨矿选尾矿资源综合回收经济高效选矿技术及设备，建设条规模试验生产线。

要求达到主要技术经济指标为钨精矿品位以上，回收率达到以上，同时对伴生金属硫化矿进行综合回收。

技术关键技术难点创新点专题钨细泥选矿新技术新工艺新设备应用及工艺完善研究技术关键离心机给矿浓度控制给矿量调节和给矿周期确定细泥浮选药剂药剂制度及给矿浓度控制磁选机选别条件确定与工艺相适应选矿设备研制与选择工艺过程自动控制技术开发。

技术难点给矿浓度控制。

细泥原矿由原生细泥和次生细泥组成。

原生细泥是经过筛分脱泥螺旋脱粗后集中处理细矿，浓度只有左右次生细泥是水力分级溢流，浓度在左右，虽然经浓密机及浓缩斗浓缩，仍难以控制其浓度。

新型捕收剂运用及药剂制度确定。

黑钨矿不均匀分布，在石英脉中，细粒黑钨矿只有。

白钨矿粒度比黑钨更细。

因粒度细，但选别浓度必须在以上，选别过程中跑槽现象极易产生。

微细黑钨回收高效设备运用和选别条件确定。

与所确定工艺技术条件相适应离心选矿设备磁选设备研发，工艺过程自动控制技术开发。

创新点离心选矿是利用离心力远大于重力，离心力场与重力场相结合来分选微细物料选矿方法，次丢尾达，富集比可达倍。

可减少浮选药剂用量，降低生产成本。

选择性高效新型捕收剂和选择新工艺。

浮选机使用双导向片叶轮，增强搅拌能力。

给药系统使用数码给药机，对生产流程实行自动调节。

脉动高梯度磁选机是对微细黑钨回收高效设备，次丢尾达，富集比可达倍。

专题钨矿伴生有价金属高效利用环境友好新工艺研究技术关键重选毛砂抬浮药剂制度确定，通过确定合理药剂制度，减少抬浮药剂对下步硫化矿分离影响。

硫化矿分离工艺和相应药剂制度研究，根据矿物可浮性，确定合理选矿工艺流程确定适宜捕收剂与组合调整剂结合，以减少氰化物用量。

技术难点氰化物替代品选用，以及使用无氰药剂制度如何确保工艺指标稳定。

创新点降低硫化矿分离生产成本和氰化物用量减少环境污染，建设资源节约型环境友好型社会，高效回收利用有限矿产资源。

专题高杂质低品位钨精矿冶炼工艺开发技术关键钨精矿氢氧化钠压煮法分解过程中杂质溶出抑制分解逆反应抑制浸出液除杂净化过程中沉淀脱钙。

技术难点分解工艺用于分解钙含量较高黑钨精矿包括黑白钨混合矿品位左右钨中矿时，主要技术难点是如何抑制逆反应发生，如果不能抑制碱分解逆反应发生，冶炼渣钨含量将急剧上升，直接导致钨金属回收率迅速下降同时由于品位降低，等有害元素容易从伴生磷灰石毒砂萤石硅酸盐和石英钼酸钙和二硫化钼黝锡及其它矿物浸出，降低交前液质量，提高除杂成本，如果除杂效果不理想，将严重影响仲钨酸铵产品理化性能。

创新点筛选合适沉淀剂脱钙试剂和抑制逆反应技术，钨矿物中被浸出钙离子在沉淀剂作用下与加入脱钙试剂阴离子会生成难溶化合物，以抑制碱及科研成果，与江西钨业集团有限公司所属厂矿具体生产实践相结合，进行改造充实和发展。

该项目实施将会给我国高等院校科研单位和生产企业培养批学术带头人和技术骨干，能够给企业培养批生产技术力量。

示范工程建设将为该技术向全国推广应用打下良好基础。

项目人才基地统筹计划依托江西钨业集团有限公司技术中心赣州有