粉状粒状产品。

国内生产氯化钙产品以二水和无水为主，产品多为片状或块状，固体氯化钙生产般用砖砌烘干窑，用煤火直接加热，脱出水分后再用粉碎机粉碎，不能连续生产，脱水时间长，生产能力小，劳动强度大。

我国尚无高纯度粉状状氯化钙生产。

为此本项目采用公司自有独创连续喷雾闪速气流步法生产高纯度无水氯化钙。

该工艺采用蒸馏盐酸与高纯度石灰石在塑料容器中反应生成纯氯化钙水溶液，将纯氯化钙水溶液在高压水泵作用下，连续不断打入逆流式闪速气流喷雾塔，在逆流闪速式喷雾塔中迅速将纯氯化钙水溶液浓度提高到左右，流入带有保温塑料集液槽中。

经高压水泵作用，将浓度高纯氯化钙水溶液连续不断打入顺流闪速式喷雾塔中，在顺流闪速式喷雾塔中，迅速将高纯氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水，随着来自高温热源热气流进入高效收粉器，经高效收粉器收集经连续闭风器经包装，既得高纯无水氯化钙产品。

经高效收粉器后高温尾气在高负压作用下，进入逆流闪速式喷雾塔中，浓缩氯化钙原溶液，浓缩后气体经高压引风机后排入大气，完成全部工艺过程。

该工艺使物料在雾化状态下连续浓缩，解决了目前常规生产工艺在铁制容器中浓缩形成对物料严重污染问题，同时也解决了对设备严重腐蚀问题，从本质上提高了产品质量，可使产品质量达到食品级和试剂级。

本工艺燃料消耗和电耗均低于常规酸法二水氯化钙生产工艺。

工艺技术方案选择氯化钙生产方法因原料不同其生产工艺也不同，目前按其主导工艺分为两种废液回收法废液回收法主导产品是纯碱废液回收，其次还有氯酸钾废液回收法羟基氯化钙法磷酸钙废液回收法等。

其工艺流程如下氨碱法纯碱生产中蒸馏废液，密度为㎝，其中左右，少量溶解态石膏，氢氧化钙和氢氧化铵及悬浮杂质。

经净化和澄清后，在多效蒸发器中蒸发，当氯化钙含量达到左右时溶液中氯化钠几乎全部沉淀，经离心分离后，可返回作纯碱生产原料，也可制成精盐。

分离出后母液，含，比重为，温度左右，值约为，经澄清后送入蒸发器继续浓缩，使含量达到，注入包装桶，冷凝而得成品。

蒸发器可用升膜蒸发器和降膜蒸发器连续操作，主要控制条件如下设备名称总论本项目经济效益良好。

总投资万元，工程投产后，每年可创造利润万元，可上缴国家税收余万元。

本工艺生产氯化钙与目前国内外现有工艺相比具有生产成本低产品质量好，生产工艺闭路循环无污染。

合成工段采用闭路循环工任地磅操作工成品库及备件库小计六动力车间车间主任水工段变配电电仪工段小计总计人员培训生产人员本项目生产管理人员和工人，委托新安县劳动人事局招聘文化程度应在高中以上，本项目技术含量很高，要求工人应具有较高个人素质，关键岗位应招收具有大专以上学历有定工作经验技术人员并对所有工作人员进行全面岗位培训，经考试合格后才能上岗。

人员培训计划新招收生产技术人员，聘请专家讲课，采取集中培训，然后根据具体岗位和生产工艺，进行岗位培训。

项目实施进度计划本工程建设拟分两个阶段进行，第阶段为勘察设计阶段，即工程初步设计批准后，进行施工图设计，工程勘察，第二阶段为施工阶段。

工程建设规划期为个月，即在建设资金保证供应前提下，开工后个月期间内完成建设及试车任务，为加快建设进度，缩短建设周期，各阶段进行定程度交叉施工，在施工图阶段进行工地平整，办置设备订货，非标设备制造，土建施工阶段进行材料采购，大型设备安装，计划如下表表项目实施进度计划月份项目上半旬下半旬上半下半上半下半上半下半上半下半施工图设计土地平整土建施工设备采购材料采购非标设备制造安装工程试车生产人员培训试生产资源原辅材料原料供应本工程氯化钙生产所需原料品种规格来源及年用量等条件见下表。

织袋内衬塑料薄膜包装，每袋。

产品质量参照国家标准，见表表氯化钙质量标准项目指标无水氯化钙二水氯化钙等品合格品等品合格品氯化钙含量，镁及碱金属氯化物以计含量，水不溶物含量，酸度通过试验碱度以计，硫酸盐以计含量，主要原料有化工灰和盐酸，质量控制参照有关国家标准进行，见表和。

化工灰般工业指标表矿石品级含量，纯质石灰岩ⅠⅡⅢ白云质石灰岩表工业盐酸技术条件项目指标总酸度以计铁含量硫酸盐以计氧化物以计还原物以计灼烧残渣砷重金属以计可行性研究结论通过大量调查研究与论证，对河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司建设年产氯化钙生产线综合评价如下河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司建设年产氯化钙生产线项目是必要该项目建设交通便利，水电汽供应充足化工灰盐酸价格适宜该项目通过对国内外最新技术消化吸收，采用自有独创技术，在国内属于先进水平，适合于河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司实际情况④该项目没有任何三废排放该项目因充分利用租赁他有房屋资产，建设总投资万元，单位产品投资少该项目建设工期短，总工程量小该项目经济效益好，抗风险能力强，从技术及经济分析，项目是可行综合评价该项目也是可行。

市场调查和需求预测国内外市场调查产品用途氯化钙是种白色结晶体盐。

工业上氯化钙有无水和二水片状颗粒状及粉末状产品，也有氯化钙液体产品。

氯化钙作为到左右，流入带有保温塑料集液槽中。

经高压水泵作用，将浓度高纯氯化钙水溶液连续不断打入顺流闪速式喷雾塔中，在顺流闪速式喷雾塔中，迅速将高纯氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水，随着来自高温热源热气流进入高效收粉器，经高效收粉器收集经连续闭风器经包装，既得高纯无水氯化钙产品。

经高效收粉器后高温尾气在高负压作用下，进入逆流闪速式喷雾塔中，浓缩氯化钙原溶液，浓缩后气体经高压引风机后排入大气，完成全部工艺过程。

该工艺使物料在雾化状态下连续浓缩，解决了目前常规生产工艺在铁制容器中浓缩形成对物料严重污染问题，同时也解决了对设备严重腐蚀问题，从本质上提高了产品质量，可使产品质量达到食品级和试剂级。

本工艺燃料消耗和电耗均低于常规酸法二水氯化钙生产工艺。

工艺技术方案选择氯化钙生产方法因原料不同其生产工艺也不同，目前按其主导工艺分为两种废液回收法废液回收法主导产品是纯碱废液回收，其次还有氯酸钾废液回收法羟基氯化钙法磷酸钙废液回收法等。

其工艺流程如下氨碱法纯碱生产中蒸馏废液，密度为㎝，其中左右，少量溶解态石膏，氢氧化钙和氢氧化铵及悬浮杂质。

经净化和澄清后，在多效蒸发器中蒸发，当氯化钙含量达到左右时溶液中氯化钠几乎全部沉淀，经离心分离后，可返回作纯碱生产原料，也可制成精盐。

分离出后母液，含，比重为，温度左右，值约为，经澄清后送入蒸发器继续浓缩，使含量达到，注入包装桶，冷凝而得成品。

蒸发器可用升膜蒸发器和降膜蒸发器连续操作，主要控制条件如下设备名称总论本项目经济效益良好。

总投资万元，工程投产后，每年可创造利润万元，可上缴国家税收余万元。

本工艺生产氯化钙与目前国内外现有工艺相比具有生产成本低产品质量好，生产工艺闭路循环无污染。

合成工段采用闭路循环工工艺技术新颖，技术属于国内首创。

表为为普通蒸馏法熬制法和本项目主要原料消耗和生产成本比较。

表主要原料消耗和生产成本比较元氯化钙序号规格及名称单位单价元吨二位体炉蒸发器数量金额数量金额盐酸化工灰炭石灰燃料煤电力度包装袋条化验费元人工工资元福利费折旧费元机物料消耗元合计元，未指定书签。

，未指定书签。

工艺流程和消耗定额工艺流程本项目氯化钙生产装置主要包括二位体逆流喷雾煅烧炉生产装置合成装置和氯化钙成品冷却装置三部分。

合成工段本工段是将化工灰岩青石与盐酸分别加入反应釜中，控制，提出了较为合理方案，并与多方交流意见，完成了本可行性研究报告编制。

编制原则根据国内外钙化工现有生产技术与设计技术，本研究按以下原则进行充分利用现有已有部分公用设施，减少工程投资积极采纳国内外成熟先进生产经验，采用自有独创先进技术，提高技术水平注重环境保护，对三废进行综合治理，搞好综合利用提高装置自动化水平，优化操作条件，提高产品质量改善生产条件，保护职工身体健康。

项目建设内容本项目建设内容包括原料和成品储存工段氯化钙合成工段喷雾煅烧工段公用工程及辅助工程。

项目建设规模河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司建设规模为年产食品级无水氯化钙。

项目建设方案产品方案本项目产品方案为主产品食品级无水氯化钙吨年。

产品规格及质量指标产品规格氯化钙包装采用塑料编织袋内衬塑料薄膜包装，每袋。

产品质量参照国家标准，见表表氯化钙质量标准项目指标无水氯化钙二水氯化钙等品合格品等品合格品氯化钙含量，镁及碱金属氯化物以计含量，水不溶物含量，酸度通过试验碱度以计，硫酸盐以计含量，主要原料有化工灰和盐酸，质量控制参照有关国家标准进行，见表和。

化工灰般工业指标表矿石品级含量，纯质石灰岩ⅠⅡⅢ白云质石灰岩表工业盐酸技术条件项目指标总酸度以计铁含量硫酸盐以计氧化物以计还原物以计灼烧残渣砷重金属以计可行性研究结论通过大量调查研究与论证，对河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司建设年产氯化钙生产线综合评价如下河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司建设年产氯化钙生产线项目是必要该项目建设交通便利，水电汽供应充足化工灰盐酸价格适宜该项目通过对国内外最新技术消化吸收，采用自有独创技术，在国内属于先进水平，适合于河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司实际情况④该项目没有任何三废排放该项目因充分利用租赁他有房屋资产，建设总投资万元，单位产品投资少该项目建设工期短，总工程量小该项目经济效益好，抗风险能力强，从技术及经济分析，项目是可行综合评价该项目也是可行。

市场调查和需求预测国内外市场调查产品用途氯化钙是种白色结晶体盐。

工业上氯化钙有无水和二水片状颗粒状及粉末状产品，也有氯化钙液体产品。

氯化钙作为膜蒸发器和降膜蒸发器连续操作，主要控制条件如下设备名称温度真空度柱蒸气压力㎝进液出液进液出液升膜器降膜器贮料槽盐酸石粉法将工业盐酸和石灰石粉通常含按配比投入反应器，在搅拌下进行反应其反应式如下生成酸性氯化钙溶液送入有搅拌澄清槽内，再加入石灰乳，使溶液值为，这时氢氧化铁氢氧化镁沉淀析出，经澄清过滤除去。

净化后中性氯化钙溶液经预热后，在蒸发器内蒸发至，经结晶分离干燥后，即得成品。

上述这些方法虽然技术成熟，但工艺较落后，能耗高，产品质量差，生产环境污染严重，危害工人身体健康。

不仅浪费资源，而且浓缩时造成对环境严重污染，自动化程度低操作复杂生产成本高设备腐蚀严重。

与以上各种传统生产方法