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台烘干能力为吨,每台消耗热风量为万,年烘干湿兰炭万吨电石炉密闭电石炉台,每台生产能力为万吨年年生产电石万吨兰炭生产技术方案兰炭生产工艺选择原料来源距岩鑫公司周边地区煤炭资源储量丰富,质量优良,是生产兰炭优质原料。


其煤质分析报告如下煤矿煤质检验报告表序号检验项目检验数据采用标准全水分磷灰分挥发性焦渣特征固定碳全硫焦油工艺技术方案选择炉型选择采用炉顶加煤炉底排焦低温干馏炭化炉来生产化肥铁合金电石专用兰炭。


现工业生产上所应用低温干馏炭化炉炉型主要为内燃式直立炉和外热式直立炉,直立炉燃烧室又分为水平火道和立火道,比较区别如下内热式直立炉由燃烧室产生热废气直接与块煤接触进行加热,与外热式直立炉相比加热速度快加热均匀,因而单位容积生产能力大。


内热式直立炉燃烧室温度较外热式直立炉温度低,因此在加热段采用高铝砖砌筑即可满足要求,与外热式直立炉主要部分采用硅砖相比,高铝砖比硅砖热震稳定性好,且价格便宜。


内热式直立炉热废气直接与块煤接触,主要靠燃烧废气对流进行加热,燃烧废气与物料温差较小,而外热式直立炉主要靠传导进行加热,燃烧废气与物料温差较大。


因而内热式直立炉传热效果好,热效率高。


水平水道燃烧室沿其炭化炉高度方向温度可根据需要进行调节,而立火道燃烧室,顶部温度高炭化室温度不易调节,而且低温焦油产率低。


因而,此本项目拟采用内热式水平火道空腹低温干馏直立炉。


熄焦方式选择现有低温干馏直立炉熄焦方式有水熄和蒸汽熄焦两种方案。


水熄工艺是赤热焦炭通过水套部分冷却后,落入水封槽内水换热,同时产生部分蒸汽与焦炭发生水煤气反应进行熄焦。


蒸汽熄焦方式由于蒸汽与赤热焦炭反应过程中,有少量蒸汽未参与反应,增加氨水量蒸汽熄焦方案所需蒸汽由锅炉提供,蒸汽熄焦方式中水煤气反应量较大,焦炭产量略有降低,但蒸汽熄焦可以增加煤气中氢含量,由于本工程产生剩余煤气全部用于发电或生产石灰,该工序要求煤气杂质少,有较高发热量,因此本项目选用蒸汽熄焦水熄焦结合工艺。


该工艺既可以满足煤气中氢含量,又可提高兰炭质量。


工艺流程说明备煤根据低温干馏直立炭化炉生产用煤情况,备煤部分采用机械化封闭胶带运煤筛分布料,减少操作人员数量,改善操作条件。


整个工序由贮煤场胶带输送机转运站和筛分站组成。


贮煤场用来贮存由煤矿运来合格原料煤。


贮藏煤面积万贮煤量约,能保证低温干馏直立碳化炉近天生产用煤量。


原料煤由铲车入受煤坑,由给煤机均匀加至胶带输送机,胶带机将煤输送至筛分室筛分,筛下粉煤直接进入煤仓,然后由汽车运走,筛上合格块煤经由胶带机运至立式炉炉顶煤塔。


煤塔有组个下料口,块煤经放料阀放入胶带式布料机上,分别供应煤仓下组炭化炉。


胶带机炉顶布料机均设置轻型结构通廊,解决防冻,防风防雨及防尘问题。


在煤料转运站,设计有防尘除尘装置。


炭化工序概述本工程年产焦炭万吨,采用内热式水平火道空腹低温干馏直立炉,该炉具有热效率高,生产能总论项目名称及建设地点项目名称密闭矿热炉及资源综合利用项目建设地点宁夏吴忠市金积工业园区主办单位基本情况主办单位名称宁夏岩鑫冶炼有限公司简称岩鑫公司项目建设地点金积工业园区企业性质有限责任公司法人代表白成林核准通过,归档资料。


力低温煤气中地杂质含量名称焦油氨硫化氨氰化氨萘干煤气产品焦油产量产品规格序号名称轻质重质密度甲苯不容物灰分水分粘度酚萘煤气煤气量煤气温度起水源污染,消防后水经全厂雨水系统送入事故消防水收集池储存,可用于绿化供电供电概述设计范围本设计可行性报告范围包括本项目以及配套公用工程和辅助生产设备供配电照明防雷接地等。


设计标准中华人民共和国国家标准中电气设计部分有关规定中华人民共和国化学工业部化工电气设计标准化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范供配电系统设计规范低压配电设计规范建筑设计防火规范石油化工企业设计防火规范建筑物防雷设计规范电力工程电缆设计规范化工企业供电设计技术规定化工企业腐蚀环境电力设计技术规定化工企业照明设计技术规定化工企业静电接地设计技术规定化工企业生产装置电信设计技术规定。


电源状况负荷容量本项目电石生产装置用电负荷,兰炭生产装置用电负荷,兰炭烘干装置用电负荷,石灰生产装置用电负荷,发电装置用电负荷,公用工程用电负荷。


供电电源及电压等级由供电部门提供双回路专用回路,架空引至厂区内由设计部门指定位置终端杆至变电站开关电源侧。


高压供电系统均采用单母线方式供电。


低压供电系统采用单母线分段联络方式供咀为水冷料咀。


炉盖炉盖中心用防磁钢,其它部分采取割磁措施。


炉盖与炉壳料管电极之间均采用耐用高温绝缘密封材料。


检查孔探测孔亦采用良好密封。


炉盖呈全水冷属结构,正对高温料面中心盖板内表面喷涂耐火材料,炉盖上设置了防爆孔和取压点测温点等。


炉体炉体由炉壳底座保护罩出炉口炉底触点装置炉底热电偶等组成。


炉壳为上部水冷钢板整体焊接结构三个出炉口沿圆周均布。


底座座机在中间有风道钢筋混凝土基础上,冷风经中间风道送入,沿底座径向缝炉壳以保护炉衬。


组合电极柱电极升降采用液压吊缸。


缸体与平台活塞杆与电极吊挂框架之间有球形接头连接,避免别劲。


设电级辅助吊挂装置,供检修吊缸时吊持电极用。


电极压放装置主要由液压压放装置和辅助夹持器组成。


压放装置用于支承电缆和压放电极辅助夹持器用于安装和检修液压装置时支承电极。


把持器主要由底环接触元件保护套电极筒铜母线管组成。


底环为铜质,用于避免电炉高温对接触元件作用。


接触元件用紫铜制造,将铜母线管电流送到电极筋片上。


保护套用防磁钢制造,保护接触元件不受电炉高温作用。


电极压放装置和把持器组成了组成把挂器,与老式铜式把持器相比,最大优点是组合把持器有互换性,压放装置和接触元件可用在电极直径不同电炉上,另外,设备轻,组合把持器重量约为铜瓦式把持器重量半接触元件与电极筋片之间是平面接触,比铜瓦与电级之间曲面接触好,接触电阻小接触元件比铜瓦寿命长。


因此组合电极柱这项新技术被大量采用。


大电流母线大电流母线由水冷铜母线管和水冷软电缆组成。


用于把变压器电流送到接触元件上,再送到电级上。


由于采用了三台单相变压器,大电流母线较短。


由于采用了特殊变压器,大电流母线上取消了补偿段。


水冷系统采用开式循环水冷,使用加药水防止结垢,开式循环,除了仪表监测外还可以人工监视。


在每个水路上装有流量开关温度开关,并与主控室连接,以便保护设备。


烟罩和烟道由烟罩和烟道组成,收集炉盖可能逸出烟气,由烟道排出室外。


液压传动系统由液压站和压放装置盘组成,液压站内设有个供油系统,即每根电极升降油缸为个系统,三根电极压放为个系统,滤油冷却个系统,备用个系统。


备用系统可随时代替另个系统。


出炉设备包括烧穿器烧直立炉和外热式直立炉,直立炉燃烧室又分为水平火道和立火道,比较区别如下内热式直立炉由燃烧室产生热废气直接与块煤接触进行加热,与外热式直立炉相比加热速度快加热均匀,因而单位容积生产能力大。


内热式直立炉燃烧室温度较外热式直立炉温度低,因此在加热段采用高铝砖砌筑即可满足要求,与外热式直立炉主要部分采用硅砖相比,高铝砖比硅砖热震稳定性好,且价格便宜。


内热式直立炉热废气直接与块煤接触,主要靠燃烧废气对流进行加热,燃烧废气与物料温差较小,而外热式直立炉主要靠传导进行加热,燃烧废气与物料温差较大。


因而内热式直立炉传热效果好,热效率高。


水平水道燃烧室沿其炭化炉高度方向温度可根据需要进行调节,而立火道燃烧室,顶部温度高炭化室温度不易调节,而且低温焦油产率低。


因而,此本项目拟采用内热式水平火道空腹低温干馏直立炉。


熄焦方式选择现有低温干馏直立炉熄焦方式有水熄和蒸汽熄焦两种方案。


水熄工艺是赤热焦炭通过水套部分冷却后,落入水封槽内水换热,同时产生部分蒸汽与焦炭发生水煤气反应进行熄焦。


蒸汽熄焦方式由于蒸汽与赤热焦炭反应过程中,有少量蒸汽未参与反应,增加氨水量蒸汽熄焦方案所需蒸汽由锅炉提供,蒸汽熄焦方式中水煤气反应量较大,焦炭产量略有降低,但蒸汽熄焦可以增加煤气中氢含量,由于本工程产生剩余煤气全部用于发电或生产石灰,该工序要求煤气杂质少,有较高发热量,因此本项目选用蒸汽熄焦水熄焦结合工艺。


该工艺既可以满足煤气中氢含量,又可提高兰炭质量。


工艺流程说明备煤根据低温干馏直立炭化炉生产用煤情况,备煤部分采用机械化封闭胶带运煤筛分布料,减少操作人员数量,改善操作条件。


整个工序由贮煤场胶带输送机转运站和筛分站组成。


贮煤场用来贮存由煤矿运来合格原料煤。


贮藏煤面积万贮煤量约,能保证低温干馏直立碳化炉近天生产用煤量。


原料煤由铲车入受煤坑,由给煤机均匀加至胶带输送机,胶带机将煤输送至筛分室筛分,筛下粉煤直接进入煤仓,然后由汽车运走,筛上合格块煤经由胶带机运至立式炉炉顶煤塔。


煤塔有组个下料口,块煤经放料阀放入胶带式布料机上,分别供应煤仓下组炭化炉。


胶带机炉顶布料机均设置轻型结构通廊,解决防冻,防风防雨及防尘问题。


在煤料转运站,设计有防尘除尘装置。


炭化工序概述本工程年产焦炭万吨,采用内热式水平火道空腹低温干馏直立炉,该炉具有热效率高,生产能总论项目名称及建设地点项目名称密闭矿热炉及资源综合利用项目建设地点宁夏吴忠市金积工业园区主办单位基本情况主办单位名称宁夏岩鑫冶炼有限公司简称岩鑫公司项目建设地点金积工业园区企业性质有限责任公司法人代表白成林核准通过,归档资料。


方案确定煤气冷却采用横管式冷却器,横管冷却器分上下两段上段用循环水冷却下段用制冷水冷却,将煤气温度冷却到以下,使煤气中焦油和萘脱除,确保后续工序正常运行。


煤气加压采用离心鼓风机焦油氨水分离采用钢筋砼分离池相结合。


煤气中焦油雾及萘脱除采用高效蜂窝式电捕焦油器,电捕焦油器布置在鼓风机前负压操作,绝缘箱设氨气保护,可最大限度地脱除煤气中地焦油雾滴及萘。


使进入鼓风机地煤气焦油萘含量减少到最低程度,不仅降低了鼓风机地检修强度,而且延长了鼓风机地使用寿命。


各贮藏地放散气经蒸氨废水洗涤后集中排放,减少了对环境地污染。


原料产品地规格和数量原料干煤气量煤气温度煤气压力低温煤气中地杂质含量名称焦油氨硫化氨氰化氨萘干煤气产品焦油产量德国。


它主要是有密闭炉陶瓷管干法净化或泰森洗气机湿法净化,炉气可做燃料化工原料也可去烧气烧石灰窑。


我国自年以来国家计委曾组织化工部,机械部先后引进了

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