对密度 压缩因子临界温度 高位热值临界压力 硫化氢空气含量 二氧化碳总硫 协作条件分析 交通 旺苍西距广元，广元已建成铁路公路水运航 空配套的立体交通体系。广元火车站为国家级编组站，宝成 铁路成普铁路成都旺苍普济巴中，到达州铁路正在 修建中和在建的兰渝铁路兰州重庆铁路在此交汇 国道省道公路成绵广广陕广巴广元巴中和正在建设的广南广元南充兰渝兰州 重庆高速公路在广元交汇嘉陵江水运广元港可直达重 庆广元机场建成通航。广巴铁路省道公路和广巴高速 公路东西向横穿旺苍主要工矿和人口聚集区，境内有火车站 个，高速公路进出口个。全县公路通车里程。 供电 旺苍现有火电装机万千瓦，水电装机万千瓦，装 机万千瓦的东河流域水电梯级开发项目和低热值煤 坑口电厂正在加紧前期工作。全县有输变电站座， 输变电站座，输变电站座，及以上变电 线路。 供水 全县水能资源丰富，水能蕴蓄量余万千瓦时，可开发 量达余万千瓦时。地表有人工小型水库座，塘口。 境内属嘉陵江水系的有东河西河黄洋河白水河李家河 及其支流，属渠江水系的有清江后坝河寨坝河洛平河及 其支流。旺苍县自来水厂供水能力万。 环境容量 旺苍有良好的生态环境和自然资源，目前环境容量较大。 污染物总量控制指标为广环发„‟号排放量 吨氨氮排放量吨排放量吨。嘉陵江地表 水水域环境功能类别Ⅲ，水域范围为朝天清风峡至苍溪涧溪口 出境环境空气质量功能区类别二级标准城市区域环境噪声 标准适用区划分为工业园区执行类标准。污水排放执行污 水综合排放标准级标准，废水经处理达标 后排入河流，接纳水体为嘉陵江。 通讯 邮政服务功能完善。中国电信中国移动通讯及宽带网络 业务覆盖全县中国联通中国网通中国铁通通讯及宽带网 络业务基本辐射全县。可提供等服务。 四市场分析 国外，丁二醇的生产及市场现状 目前，全球的整体产能过剩主要是欧美地区，年全球产能约万吨年，但地区间差异很大，特别是 国内现有的产能仍较小，近几年来随着树脂和氨纶等 下游产业的发展，在国内直处于供不应求的状态，成为 全球最主要的净进口地区，从年到年期间进口依存 度超过了，年我国消费较年增长了， 年我国消费量又继续较年增长了近，未来 几年随着下游的发展的需求仍将处于快速增长。 二国内，丁二醇的生产及市场现状 我国从六十年代即开始开发生产技术，并陆续建设了 数套百吨级的小装臵，且以生产丁炔二醇居多，工艺路线为 法。年上海吴淞化工厂建成吨年装臵， 当时为国内最大。由于生产成本高，无效益，故改产丁炔 二醇。年装臵已停产。 我国，丁二醇工业起步较晚，传统装臵生产规模小生 产落后产品质量不稳定。国內四氢呋喃丁內脂 聚氨酯生产所需大部分原料依赖进口。近年来，由于工程塑料 及医药聚氨酯等工业的发展，我国每年都要进口万吨以上，丁二醇及部分下游产品来满足国內生产需要。， 丁二醇处于旺销状态，市场价格坚挺。 近几年需求快速扩张导致供求紧张的原因方面是国 內产能小，严重低于需求另方面则是氨纶产业快速扩 张。年氨纶总产能万吨，而年则达到 万吨，增加近倍。年国內需求仅万吨， 年上升到万吨，增长。 我国，丁二醇市场直波动频繁，究其原因， 主要可归结为以下几方面 产品下游需求领域分散，涉及医药工程塑 料等众多行业，能对其市场产生影响的行业或相关产品也较 多 企业生产工艺多有不同，原料结构和生产成本 产品品质也差异较大 主要用于生产，进而生产氨纶， 和氨纶之间虽有中间产品相隔，但实际相互影响较大，近年氨 纶市场巨幅震荡，对市场波及也较大年之前国内并无万吨级装臵，之后陆续有山 东佳泰山西三维四川天华等企业开始生产，产能扩张较快， 年我国自给率达到约，揭示国内市场迎来 新转折的同时，竞争也将越发激烈。 三政策因素 该项目属有机化工和精细化工，同时也是精细化工上游产 品的高科技项目，符合国家产业政策，在国家产业结构调整 指导目录年本中属国家鼓励类投资的高科技化工项 目。 五建设规模与产品方案 建设规模 项目占地亩，以天然气为原料，年产万吨，丁二醇 二产品方案 万吨，丁二醇 三技术方案设备方案和工程方案 工艺方案 生产方法生产，丁二醇的工艺路线有很多种，多达种以上。目前，已经工业化的生产，丁二醇的原料路 线主要有以下几种雷珀法丁二烯法环氧丙烷法顺酐酯化 加氢法法等。主流生产工艺是雷珀法顺酐酯化加 氢法和法。 喃丁內脂 聚氨酯生产所需大部分原料依赖进口。近年来，由于工程塑料 及医药聚氨酯等工业的发展，我国每年都要进口万吨以上，丁二醇及部分下游产品来满足国內生产需要。， 丁二醇处于旺销状态，市场价格坚挺。 近几年需求快速扩张导致供求紧张的原因方面是国 內产能小，严重低于需求另方面则是氨纶产业快速扩 张。年氨纶总产能万吨，而年则达到 万吨，增加近倍。年国內需求仅万吨， 年上升到万吨，增长。 我国，丁二醇市场直波动频繁，究其原因， 主要可归结为以下几方面 产品下游需求领域分散，涉及医药工程塑 料等众多行业，能对其市场产生影响的行业或相关产品也较 多 企业生产工艺多有不同，原料结构和生产成本 产品品质也差异较大 主要用于生产，进而生产氨纶， 和氨纶之间虽有中间产品相隔，但实际相互影响较大，近年氨 纶市场巨幅震荡，对市场波及也较大年之前国内并无万吨级装臵，之后陆续有山 东佳泰山西三维四川天华等企业开始生产，产能扩张较快， 年我国自给率达到约，揭示国内市场迎来 新转折的同时，竞争也将越发激烈。 三政策因素 该项目属有机化工和精细化工，同时也是精细化工上游产 品的高科技项目，符合国家产业政策，在国家产业结构调整 指导目录年本中属国家鼓励类投资的高科技化工项 目。 五建设规模与产品方案 建设规模 项目占地亩，以天然气为原料，年产万吨，丁二醇 二产品方案 万吨，丁二醇 三技术方案设备方案和工程方案 工艺方案 生产方法生产，丁二醇的工艺路线有很多种，多达种以上。目前，已经工业化的生产，丁二醇的原料路 线主要有以下几种雷珀法丁二烯法环氧丙烷法顺酐酯化 加氢法法等。主流生产工艺是雷珀法顺酐酯化加 氢法和法。 ，丁二醇生产的工艺路线比较 生产方法优点缺点 法 经典法 工艺成熟 流程短，产品收率高 操作费用低，副产品少 原料乙炔远程贮运有危险 操作条件苛刻，压力高 廉价乙快获得量有限 设备造价高 改良法 工艺先进成熟，副产品少 流程短，产品收率高 催化剂活性高，寿命长 投资低，适于大规模生产 操作压力低，生产安全 原料乙炔远程贮运有危险 廉价乙炔获得量有限 顺酐法 投资低，生产成本低 三废低，生产成本低 受原料顺酐的影响 流程长三废量少 可联产四氢呋喃和丁内酯 烯丙醇法 投资低，副产价值高 催化剂寿命长 系统中蒸汽能有效利用 烯丙醇难以廉价得到时生产成本高 羟基化反应选择性低 全过程收率低 丁二烯法 原料来源丰富 操作条件温和 废液量少 流程长，过程复杂 投资高 公用工程费用大 丁二烯醋酸法设备腐蚀严重 丁二烯氯化法受联产氯丁橡胶影响 ，丁二醇的几种生产工艺技术经济比较 雷珀法是目前国内生产的主流生产工艺。该法的生产 成本在很大程度上取决于原料乙炔的来源和价格，从乙炔来源 看，以石油裂解制乙烯副产物乙炔的成本最低，但可供应量有 限其次是天然气部分氧化法制乙炔而高能耗的电石法乙炔 生产成本最高，目前国内主要采用的就是电石法乙炔生产 ，不仅规模小，而且生产成本和销售价太高。所以该工艺的生产成本较高，已有逐渐被其他生产工艺所取代的趋势。 与传统的雷珀法相比，顺酐酯化加氢法工艺的生产 成本低左右，且该工艺还可以联产和，根据市场 需求可以灵活调节和的生成比例。此外，从原料来源 和技术经济性各方面来看，工艺也是目前生产的最 有发展前途的工艺。 丁二烯法工艺流程长，多次脱醋酸蒸馏，技术难度高，必须 达到定规模才具备竞争力。该法的经济性取决于能否获得廉 价原料丁二烯，在日本以外的地区不存在太大的竞争力。 丙烯醇法工艺简单投资低催化剂寿命长产品收率高， 但羰基化的选择性低，副产品多。不过即使千吨级装臵也具备 竞争力，其经济性主要取决于原料成本。 综上所述，顺酐法是这些生产工艺中最具有竞争力的也是最 具有发展潜力的工艺，近几年采用该工艺建设的新装臵较多， 也是生产工艺的主要发展趋势。根据旺苍资源特点，本项 目建议选择顺酐酯化加氢法工艺或雷珀法改良工艺。 顺酐酯化加氢法是由英国戴维工艺技术公司开发的工艺，该方法有三个步骤 顺酐与乙醇酯化发生反应 顺丁烯二酸二乙酯加氢氢解制得 反应产物分离精制。 通过调节工艺条件，可以改变与的比例。 由于该工艺的生产具有成本优势，所以近几年采用该工艺 建设的新装臵较多，也是生产工艺主要发展趋势。 戴维顺酐工艺路线的主要优点在于通过调节工艺条件，可 以改变，丁二醇丁内酯四氢呋喃的 产出比例。工业装臵中如要设计，丁二醇产量达最大值， 可依据，丁二醇和丁内酯之间的化学平衡，采取将 丁内酯循环，直至丁内酯耗尽的方法，以使，丁二 醇产量达最大值。另外，戴维顺酐工艺还具有其它的些优点， 如酯的转化率较高，反应条件温和，设备材质要求不高，催化 剂价格低，寿命长，投资和生产成本均较低丁二醇和 四氢呋喃比例调节范围宽。 正丁烷顺酐