采用的，型单槽浮选机，操作参数叶轮 转速，充气量。经前期探索性浮选，确定 了如图所示的次粗选流程。 图浮选流程 条件 药剂条件 为寻找最佳捕收剂用量和起泡剂用量，安排了二因素三 水平正交试验，试验各因素及水平设计见表， 表因素及水平 水平因素捕收剂用量因素起泡剂用量 正交试验表头按进行，结果见表，表中 为浮选完善指标值越大，浮选效果越好可表示为  式中为浮选精煤实际产率，为浮选料灰分 为浮选精煤灰分。 表正交结果表 试验点 指 标  利用方差分析法对正式试验结果值进行分析。计算 结果见表。由于未安排重复试验，无法直接求得误差，但 因已预知交互效应不显著，故可将第两列的变差平方 和看作试验误差，其自由度为两列自由度之和，查分布表 得，临界值，。现 表面若要求显著性水平，则应认为捕收 剂和起泡剂的效应都是显著的，但因远大于，而且捕 收剂用量变动幅度较大，故最佳的分选条件为第试验点， 捕收剂用量为，起泡剂用量为。 表方差分析表 变差来源商差自由度均方离差显著性 因素显著 因素显著 误差 总和 浮选浓度 合理的浮选浓度既可节省药剂，又可增大处理量。在捕 收剂用量，起泡剂用量的条件下，进行了浓度 的次粗选试验。浮选浓度与精煤中 炭回收率和烧失量的关系见图。从图可知，浓度达到 后，精煤中炭回收率及尾煤烧失量都变化不大，故选取 为最佳浮选浓度。 图浮选浓度与分选指标的关系曲线 浮选时间 确定最佳浮选时间，既可以增大处理量，也可以降低设 备投资，在捕收剂用量，起泡剂用量，矿浆浓 度的条件下，进行了浮选时间为的第次 粗选，浮选时间与精煤中炭回收率和尾煤烧失量的关系见图 。 图浮选时间与分选指标的关系曲线 从图可知，浮选后，精煤中炭回收率和尾煤烧 失量变化都不大，综合考虑浮选成本，处理量及指标要求等 因素，最佳浮选时间定为。 药剂搅拌时间 合理的药剂搅拌时间，既可使药剂与粉煤灰充分接触， 提高分选效率，又可提高搅拌桶利用效率。在捕收剂用量 ，起泡剂用量，矿浆浓度浮选时间 的条件下，进行了捕收剂和起泡剂搅拌时间为， 和的次粗选，捕收剂搅拌时间与精煤中炭 回收率和尾煤烧失量的关系见图由图可以看到，当捕收 剂与矿浆的接触时间超过以后，精矿中炭的回收率已 经变化不大，综合考虑成本及指标要求，选择捕收剂和起 泡剂的调浆时间分别为和。 图药剂搅拌时间与分选指标的关系曲线 浮选生产流程 在浮选机条件的基础上，进行了浮选机最终开路试验， 流程如图所示，结果见表。在浮选入料烧失量的 条件下，采用浮选机次粗选，可获得产率，烧失量 的精煤产品和产率，烧失量的粉煤灰产 品，精煤中炭回收率。 图浮选机最终开路流程 表浮选机最终开路结果 产品名称产率烧失量炭回收率 粗尾 粗精 合计 浮选柱 旋流静态微泡浮选柱的分选原理 旋流静态微泡浮选柱的主体结构包括柱浮选段旋流 分选段气泡发生与管流矿化段或总称管流矿化段三部 分，如图所示，整个浮选柱为柱体，柱浮选段位于整个 柱体上部，用于入料的预浮选，并借助其选择性优势得到高 质量精矿。旋流分选采用柱，锥相连的旋流器结构，位于柱 体的下部，它的主要作用是利用其中存在的高能离心力场强 化对柱浮选中矿物的回收，并得到最终的合格尾矿。管流矿 化单独布置线 浮选生产流程 在浮选机条件的基础上，进行了浮选机最终开路试验， 流程如图所示，结果见表。在浮选入料烧失量的 条件下，采用浮选机次粗选，可获得产率，烧失量 的精煤产品和产率，烧失量的粉煤灰产 品，精煤中炭回收率。 图浮选机最终开路流程 表浮选机最终开路结果 产品名称产率烧失量炭回收率 粗尾 粗精 合计 浮选柱 旋流静态微泡浮选柱的分选原理 旋流静态微泡浮选柱的主体结构包括柱浮选段旋流 分选段气泡发生与管流矿化段或总称管流矿化段三部 分，如图所示，整个浮选柱为柱体，柱浮选段位于整个 柱体上部，用于入料的预浮选，并借助其选择性优势得到高 质量精矿。旋流分选采用柱，锥相连的旋流器结构，位于柱 体的下部，它的主要作用是利用其中存在的高能离心力场强 化对柱浮选中矿物的回收，并得到最终的合格尾矿。管流矿 化单独布置在柱体外部，由气泡发生器与浮选管段两部分组 成，它除了完成引射气体泡沫发生器与浮选管段两部分组 成，它除了完成引射气体并使气泡粉碎成微泡外，还使气泡 与矿物颗粒在高度紊流的矿浆环境与狭小通道中发生碰撞 与矿化，然后仍以较高能量状态沿切线再次时入旋流分选 段，形成强化分 选机制。 图旋流静态微泡浮选柱分选原理图 旋流静态微泡浮选柱的分离方法把非线方法引入微细 物料分离的过程中，优化了设备结构与流场条件，实现了物 料的梯级优化分选，将柱浮选旋流分离，高度素流矿化有 机地结合起来，建立了以浮选柱为基本结构形式的微细物料 分离与回收方法，对微细粒物料的分选具有选择性好和回收 能力强的优势。 浮选柱分选系统 浮选柱采用旋流静态微泡浮选柱 作分选设备搅拌桶作调浆设备，采用管 道泵作中矿循环泵，台蠕动泵分虽作给料和排矿泵，其分 选系统结构如图所示。 浮选柱最终开路对比 在浮选机最终开路的浮选条件下，进行了浮选柱最终开 路对比，结果见表。 表浮选柱最终开路对比结果 产品名称产率烧失量炭回收率 柱尾 柱精 合计 在浮入料烧失量下，采用浮选柱次粗选，可获 得产率，烧失量的精煤产品和烧失量 的粉煤灰产品符合排放国家级，精煤中炭回收率也达 到了。 图浮选住系统 结论 在相同的操作条件下，浮选柱在浮选入料烧失量 的条件下，采用次粗选流程可获得精煤产率， 精煤炭回收率和尾煤烧量的较好指标，国家 粉煤灰级排放标准为，与浮选机相比，在给矿烧失量 大致相同的条件下，精煤中炭回收率提高了个百分点， 粉煤灰烧失量下降了个百分点。 从浮选机与浮选柱的对比来看，结果充分体现了 旋流，静态微泡浮选柱分选选择性好，回收能力强的特点。 浮选柱在粉煤灰综合利用中展现出良好的应用前景。 二在现有对粉煤灰进行脱炭技术中有电选漂选 浮选等脱炭工艺，针对清镇电厂现存的废渣和今后脱碳工艺 的实际运用，采用浮选法脱炭工艺为粉煤灰脱碳的生产工 艺。 三流程 粉煤灰 浮选脱炭 精炭经脱炭后的粉灰 二配套方案 针对上述可行性论证，我公司在认真研究的基础上，本 着以灰养灰，获得最大灰渣用量的原则，提出了干灰分选 多功能环保砖生产配套方案，其工艺是脱碳后排放出的尾矿 通过利用风机负压将干灰吸入分选机分离出粗灰，细灰，并 被风带至旋流器进行分离，排入储存库。配套建立陶粒生产 线，分选出的细灰直接出售，粗灰和部分湿灰及废渣，供陶 粒生产使用。 三资金投入 鉴于贵州清镇发电厂发电后产生的粉煤灰初约估算 万立方米，就粉煤灰资金投入为三个方案如下 第套方案 第年投入人民币万元万元为首付合同 价款，万元用于购置烘干设备及办公室 第二年投入人民币万元为第二次合同价款 第三年投入人民币万元为第三次合同价款 第二套方案 第年投入人民币万元万元为首付 合同价款，万元用于购置烘干设备及办公室 第二年投入人民币万元万元为第二 次合同价款，万元用于购置脱碳和干灰分选设备 第三年投入人民币万元为第三次合同价款 第三套方案 第年投入人民币万元万元为首付 合同价款，万元用于购置脱碳和干灰分选设备，万 元用于购置烘干设备及办公室 第二年投入人民币万元为第二次合同价款 第三年投入人民币万元为第三次合同价款 四经营性取灰及生产指标 目前灰场公里范围内的水泥厂有数十家，年生产能 力万吨两家万吨家，万吨家，仅家的 水泥厂年生产能力就达到万吨，用灰量为 万吨， 每条脱碳生产线年处理能力为万吨 计年脱碳生产能力万吨 二每条干灰分选生产线出二级灰万吨，级灰 万吨。 五利润核算 吨碳元万元 万吨二级灰元万元 万吨原灰元万元 六实施方案 可根据报告第三向而定 七安全遵行 清镇电厂粉煤灰堆放场，由于占地面广，筑坝高达数十 米，进行尾矿开挖时，就这项工作，我公司将提交方案，报 政府有关行政部门并按照国家有关施工要求确保安全进行 开挖。 八市场分析 粉煤灰综合利用，关键在于市场开拓，其中要做 很多工作，特别要让用户认识使用粉煤灰的好处，直到在生 产离不开粉煤灰。 目录 前言 二宗旨 三粉煤灰脱碳工艺及生产规模 四配套方案 五资金投入 六经营性取灰及生产指标 七利润核算 八实施方案 九安全遵行 十市场分析 十经济效益 十二社会效益 十三未来发展 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 十四结言 贵州新居业房地产开发有限公司 前言 随着科学技术的进步，人们对废碴废气废水等工农 业废弃物的再利用越来越重视。国家各级政府行政部门对节 能减排及三废的综合再利用