出适于用作饲料添加剂，可将淀粉废水变成生产蛋白质资源。

淀粉废水资源化利用淀粉废水中含有少量淀粉，蛋白质，有机酸等成分，如果进行回收利用，除了可以变费为宝，还可以减轻对环境污染破坏。

如果所用絮凝剂为无毒作用天然产品，所产生絮体可作为饲料或饲料添加剂，能够产生经济效益，实现综合利用。

我国在利用淀粉废水生产饲料酵母提取淀粉酶等方面都有研究。

以淀粉废水为营养基培养白地酶食用菌菌丝体和酵母菌等是淀粉废水回用技术个重要分支。

三本项目特点尽管我国在淀粉废水处理技术方面研究已经取得了很大进展，但由于大多处理工艺基建费用运行管理成本偏高或者不符合马铃薯淀粉生产具体情况，因此阻碍了诸多新技术推广和应用。

对于马铃薯淀粉废水处理目前主要采用生物法处理，其中厌氧与好氧相结合工艺占重要地位，但是目前该类工艺投资额大，小型生产企业难以承受。

而采用自然处理法需要定农业浇灌用地和干旱气候条件。

本项目立足马铃薯淀粉废水处理现状，结合北方城市马铃薯淀粉厂具体生产情况，不仅考虑了马铃薯淀粉废水特性，也结合了国内外马铃薯淀粉生产特点。

处理工艺有以下特点适量补充优势微生物菌种使用高活性酵素应用生物复合絮凝剂应用生物固定化酶活性纤维填料使用生物反应器全部废渣回收利用四工艺流程根据马铃薯淀粉废水水质特点，并以马铃薯淀粉生产厂具体情况为背景，综合考虑决定本项目采用马铃薯淀粉废水处理工艺流程见图马铃薯淀粉废水处理工艺流程图洗涤废水生产废水沉砂调节絮凝沉生物肥料污泥处理系统淀达标排放生物反应器组水解酸化马铃薯淀粉废水生物处理工艺流程图二洗涤废水生产废水调节絮凝生物菌水解酸化污泥处理系统生物反应器组五马铃薯淀粉加工废水混凝强化固液分离马铃薯淀粉加工废水固液分离意义减轻后续处理有机负荷和冲击负荷，缩短废水生化处理时间，减少处理装臵容积及工程投资。

通过对马铃薯淀粉废水进行混凝预处理，提高废水处理效率。

废物综合利用。

混凝分离出来有机固体，通过生物处理，还可以制成优质生物有机无机复合肥，或者提取其中蛋白质，与马铃薯残渣生产复合饲料，给淀粉生产厂家带来经济效益，从而降低废水处理成本。

为后续生化工艺创造条件。

废水中固体悬浮物过高会影响后续生化反应器正常运行。

经过固液分离，能降低部分有机物含量，降低了后续处理工艺有机负荷，为后续高效生化处理工艺创造了有利条件。

降低工程造价及运行管理成本。

减少处理时水力停留时间，有利于缩小生化反应器规模，降低工程造价及运行管理成本。

二混凝强化固液分离理论混凝过程即向水中加混凝剂粉厂黄浆废水具有良好絮凝效果。

添加絮凝剂明显起到加速沉降，降低出水浊度作用。

废水和去除率高，效果明显优于常用化学絮凝剂。

由于微生物絮凝剂具有无毒无二次污染特点，因此处理淀粉厂废水絮凝得到蛋白物质可以作为动物饲料进行综合利用。

影响混凝固液分离效果因素混凝过程主要作用是将水中呈分散状态微粒杂质聚集成较粗絮凝体，通过沉淀过滤等过程从水中分离。

密闭池，不需要搅拌器，不需要水气固三相分离器，降低了造价和便于维护。

由于这些特点，可以设计出适应大中小型污水厂所需构筑物。

由于反应控制在第二阶段完成之前，故出水无厌氧发酵所具有不良气味，改善污水处理厂环境。

由于第阶段，第二阶段反应进行迅速，故水解池体积小，与般初次沉淀池相当，可节省基建投资。

由于水解酸化工艺可为后续工艺提高优良进水水质即提高废水可生化性条件，提高后续工艺处理效能同时可利用产酸菌种类多生长快及对环境条件适应性强特点，以利于运行条件控制和缩小处理设施容积。

影响水解酸化过程主要因素影响水解酸化过程因素很多，其中，被水需求量为多万吨，而国内生产只占需求，其余大部分需要依靠进口。

另外在过去年里，我国马铃薯种植面积总产量和单产分别增长了，和。

特别是近年来，马铃薯脱毒技术水平迅速提高，并逐步形成适宜不同条件马铃薯脱毒种薯生产体系，全国脱毒马铃薯已占到总面积以上，为我国马铃薯淀粉进步发展创造了条件。

因此随着经济发展，我国马铃薯淀粉生产规模将得到不断扩大，生产能力将得到不断提高。

马铃薯淀粉生产综合废水产生马铃薯淀粉生产废水来源主要包括土豆流送渠和洗涤废水从筛网或离心机提取淀粉后黄浆废水薯浆脱水压榨机和沉淀池排出来蛋白质水洗涤和淀粉精制中排出较稀蛋白质水冷凝器和真空干燥器冷却水。

马铃薯淀粉生产各部分废水来源水十水清水马铃薯洗涤磨碎过筛离心分离淀粉洗涤脱水干燥淀粉废水黄浆水废水马铃薯淀粉生产废水量加工马铃薯中小型淀粉厂废水种类耗水量加工每吨薯类生产每吨淀粉耗耗水量水量运输和洗涤水流送渠水洗涤水蛋白水来自提取设备来自离心机来自精制来自薯浆压榨总计概数马铃薯淀粉生产各工段废水中主要污染物马铃薯表面上含有大量污泥，需要用大量清水进行冲洗。

冲洗段废水悬浮物含量高，和值都不高。

废水主要受悬浮物污染，还可能含有小土豆或小块薯类芽草根等，这些污染物约为加工土豆重量。

生产废水即分离废水中含有大量水溶性物质，如糖蛋白质树脂等，此外还含有大量微细纤维和淀粉，面都有研究。

以淀粉废水为营养基培养白地酶食用菌菌丝体和酵母菌等是淀粉废水回用技术个重要分支。

三本项目特点尽管我国在淀粉废水处理技术方面研究已经取得了很大进展，但由于大多处理工艺基建费用运行管理成本偏高或者不符合马铃薯淀粉生产具体情况，因此阻碍了诸多新技术推广和应用。

对于马铃薯淀粉废水处理目前主要采用生物法处理，其中厌氧与好氧相结合工艺占重要地位，但是目前该类工艺投资额大，小型生产企业难以承受。

而采用自然处理法需要定农业浇灌用地和干旱气候条件。

本项目立足马铃薯淀粉废水处理现状，结合北方城市马铃薯淀粉厂具体生产情况，不仅考虑了马铃薯淀粉废水特性，也结合了国内外马铃薯淀粉生产特点。

处理工艺有以下特点适量补充优势微生物菌种使用高活性酵素应用生物复合絮凝剂应用生物固定化酶活性纤维填料使用生物反应器全部废渣回收利用四工艺流程根据马铃薯淀粉废水水质特点，并以马铃薯淀粉生产厂具体情况为背景，综合考虑决定本项目采用马铃薯淀粉废水处理工艺流程见图马铃薯淀粉废水处理工艺流程图洗涤废水生产废水沉砂调节絮凝沉生物肥料污泥处理系统淀达标排放生物反应器组水解酸化马铃薯淀粉废水生物处理工艺流程图二洗涤废水生产废水调节絮凝生物菌水解酸化污泥处理系统生物反应器组五马铃薯淀粉加工废水混凝强化固液分离马铃薯淀粉加工废水固液分离意义减轻后续处理有机负荷和冲击负荷，缩短废水生化处理时间，减少处理装臵容积及工程投资。

通过对马铃薯淀粉废水进行混凝预处理，提高废水处理效率。

废物综合利用。

混凝分离出来有机固体，通过生物处理，还可以制成优质生物有机无机复合肥，或者提取其中蛋白质，与马铃薯残渣生产复合饲料，给淀粉生产厂家带来经济效益，从而降低废水处理成本。

为后续生化工艺创造条件。

废水中固体悬浮物过高会影响后续生化反应器正常运行。

经过固液分离，能降低部分有机物含量，降低了后续处理工艺有机负荷，为后续高效生化处理工艺创造了有利条件。

降低工程造价及运行管理成本。

减少处理时水力停留时间，有利于缩小生化反应器规模，降低工程造价及运行管理成本。

二混凝强化固液分离理论混凝过程即向水中加混凝剂絮凝，个必要条件是使颗粒相互碰撞。

推动水中颗粒相互碰撞动力来自两方面颗粒在水中布朗运动在水力或机械搅拌下所造成流体运动。

布朗运动仅适用于微米以下颗粒，其速度是极其缓慢。

当颗粒物大于微米时，布朗运动已经无法提供絮凝所需能量，这时就需要从反应池流体运动中获得凝聚推动力。

混凝剂本项目应用生物复合絮凝剂。

生物复合絮凝剂是本公司经多年筛选得到高效絮凝剂产生菌酵素及部分辅料组成。

该菌产生絮凝剂粘度高达，且粘性和絮凝率具有正相关性，对淀粉厂黄浆废费用低处理效率高等优点被广泛采用。

厌氧与好氧或絮凝沉淀与生物处理法相结合由于淀粉废水有机浓度很高，所以在处理中很少使用单处理方法，般是将多种处理方法结合使用，使各种方法优缺点相互补充，以提高效率。

光合细菌降解有机物利用光合细菌处理淀粉废水，不仅有机污染物去除率高，节省能耗，投资省马铃薯淀粉生产产污分析马铃薯淀粉生产概况随着科技发展，市场对马铃薯淀粉需求量不断增加，马铃薯淀粉生产也随之增加，生产规模不断扩大，就我国而言，世纪上半期，马铃薯淀粉产量只有万吨，到年，全国优质马铃薯淀粉年产量达到了万吨左右，加上些小型工厂生产总量不超过万吨。

根据有关资料表明，我国目前国内马铃薯淀粉年需求量为多万吨，而国内生产只占需求，其余大部分需要依靠进口。

另外在过去年里，我国马铃薯种植面积总产量和单产分别增长了，和。

特别是近年来，马铃薯脱毒技术水平迅速提高，并逐步形成适宜不同条件马铃薯脱毒种薯生产体系，全国脱毒马铃薯已占到总面积以上，为我国马铃薯淀粉进步发展创造了条件。

因此随着经济发展，我国马铃薯淀粉生产规模将得到不断扩大，生产能力将得到不断提高。

马铃薯淀粉生产综合废水产生马铃薯淀粉生产废水来源主要包括土豆流送渠和洗涤废水从筛网或离心机提取淀粉后黄浆废水薯浆脱水压榨机和沉淀池排出来蛋白质水洗涤和淀粉精制中排出较稀蛋白质水冷凝器和真空干燥器冷却水。

马铃薯淀粉生产各部分废水来源水十水清水马铃薯洗涤磨碎过筛离心分离淀粉洗涤脱水干燥淀粉废水黄浆水废水马铃薯淀粉生产废水量加工马铃薯中小型淀粉厂废水种类耗水量加工每吨薯类生产每吨淀粉耗耗水量水量运输和洗涤水流送渠水洗涤水蛋白水来自提取设备来自离心机来自精制来自薯浆压榨总计概数马铃薯淀粉生产各工段废水中主要污染物马铃薯表面上含有大量污泥，需要用大量清水进行冲洗。

冲洗段废水悬浮物含量高，和值都不高。

废水主要受悬浮物污染，还可能含有小土豆或小块薯类芽草根等，这些污染物约为加工土豆重量。

生产废水即分离废水中含有大量水溶性物质，如糖蛋白质树脂等，此外还含有大量微细纤维和淀粉，后续处理有机负荷和冲击负荷，缩短废水生化处理时间，减少处理装臵容积及工程投资。

通过对马铃薯淀粉废水进行混凝预处理，提高废水处理效率。

废物综合利用。

混凝分离出来有机固体，通过生物处理，还可以制成优质生物有机无机复合肥，或者提取其中蛋白质，与马铃薯残渣生产复合饲料，给淀粉生产厂家带来经济效益，从而降低废水处理成本。

为后续生化工艺创造条件。

废水中固体悬浮物过高会影响后续生化反应器正常运行。

经过固液分离，能降低部分有机