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产能力。
固定资产折旧固定资产折旧按分类折旧年限计算,建筑物折旧年限定为年,折旧额为万元机器设备折旧年限定为年,折旧额为万元。
净残值率均为。
固定资产原值为万元,折旧费万元。
计算期末固定资产余值为万元。
见附表。
无形资产及其他资产摊销无形资产为其他资产原值为万元,按年摊销,年摊销额为万元。
见附表产品原材料燃料及动力数量和费用见附表产品原材料燃料及动力价格确定如下序号名称单位不含税价格元产品烧结粉煤灰陶粒立方米粉煤灰砖块二原材料粉煤灰吨炉渣吨生石灰吨石膏吨膨润土吨三燃料动力水吨电蒸汽吨劳动定员及工资项目劳动定员为人人,其中工人人,年平均工资元技术及其他人员人,年平均工资元管理人员人,年平均工资元。
职工年工资总额为万元,年福利费为万元,两项合计万元。
见附表修理费估算修理费按固定资产原值扣利息提取,提取修理费万元。
见附表其他费用估算其他费用为其他制造费万元其他管理费万元其他营业费万送机台槽型皮带输送机台槽型皮带输送机台小计四成型工段海源公司生产设备全自动液压墙体压砖机节能型台全自动码垛机台出砖皮带机台小车步进系统台模具专用小车辆模具标砖套空心砖套小计五养护工段海源公司设备蒸养小车辆摆渡车台转盘台蒸压釜台小计总计目录第章总论第二章市场预测第三章建设条件第四章生产技术方案第五章总图运输第六章建筑与结构第七章给水排水第八章电气及生产过程自动化第九章企业组织劳动定员及培训第十章环境保护第十章职业安全卫生第十二章节能第十三章消防第十四章投资估算及财务评价矿业集团有限责任公司粉煤灰综合利用项目可行性研究报告工程编号辽宁省建材工业设计院年月矿区电厂年耗燃料煤量及灰渣排量序号热电厂容量燃煤品种燃料煤量万发热量灰分排渣量万排灰量万灰渣型态备注城南热电厂煤矸石劣质煤万机组年排灰量万中电场万,二三电场合计万万湿万干金山热电厂煤矸石劣质煤干目前有台机组试运。
万发电厂长焰灰分霍林河褐煤灰分平庄西乌长焰煤灰分。
万机组灰水排放量万机组灰水排放量万机组气力排灰量为。
万万万干合计灰渣量合计万。
管部门或依法行驶监督管理权其他行政管理部门,可根据情节轻重予以经济处罚或行政处分。
各地粉煤灰综合利用主管部门,对直接从事粉煤灰综合利用做出突出贡献排灰用灰运灰设计和科研单位与个人要予以表彰和鼓励。
上述已颁布实施各项政策中,绝大多数都是强制性引导性和鼓励政策,可以说粉煤灰综合利用项目是我国近年来绝无仅有几个政策扶植性项目之。
关于限制粘土砖鼓励使用新型建材相关政策自年月日起,对增值税般纳税人生产粘土砖瓦律按适用税率征收增值税自年月日起,市辖区禁止使用粘土实心砖发展新型墙体材料项目基建扩建技改项目,实行固定资产投资方向调节税税率为政策发展新型墙体材料项目,可列入国家开发银行基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款发展新型墙体材料项目,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进口产品增值税对企业生产原料中掺有不少于煤矸石粉煤灰炉渣及其第章总论项目概况项目名称矿业集团有限责任公司粉煤灰综合利用项目生产规模年产万烧结粉煤灰陶粒和亿块折标砖蒸压粉煤灰砖。
项目承办单位矿业集团有限责任公司以下简称阜矿集团公司项目负责人王威项目建设地址市太平区城南天厦水泥有限责任公司以下简称天厦公司厂区内。
编制依据国务院建设部国家经贸委国家质量技术监督局国家建材局联合发布关于在住宅建设中淘汰落后产品通知和关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见号文件号文件国务院令第号国发号财税字号国办发号财政部国家税务局号文件规定有关综劳动强度很低环境保护好。
采用集中收尘系统,先进系统设计和收尘设备,严格控制各扬尘点抽风量,排尘指标达到并超过国家标准生产成本低,投资省。
按美泰科技术生产粉煤灰陶粒,由于不加粘结剂或少加粘结剂不加煤粉或少加煤粉设备可靠性好,连续运转周期长④系统密封效果好,扬尘投资少自动化程度高,操作人员少生产工艺紧凑,基建投资少,所以投资少,生产成本低。
总之,本项目选择美泰科陶粒工艺技术和设备,有效克服了传统粉煤灰陶粒工艺及设备诸多缺陷,投资省,吃灰量大,产品质量好,技术水平居世界领先地位,适合于本项目选择。
蒸压粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖生产,主要以粉煤灰渣为骨料,以生石灰石膏为胶结料,加入定量水,通过搅拌消化碾练压力成型高压釜蒸汽养护而制成硅酸盐制品。
本项目新建二条共计年产亿块折标砖蒸压粉煤灰砖生产线,每年可以综合利用粉煤灰万吨渣万吨。
粉煤灰砖根据国家标准墙体材料术语规定,是以粉煤灰石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经坯体制备压制成型高压或常压蒸汽养护或自然养护而成实心孔洞率小于粉煤灰砖。
标准中又根据粉煤灰砖养护制度不同分为蒸养粉煤灰砖,是以石灰为主要胶凝材料,经常压蒸汽饱和蒸环保差对原材料要求严格,选灰困难,不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产,至六十年代末世界各国均已淘汰。
回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩地区或粘土陶粒生产,热效率低,产量小,成本高比烧结机法高,由于我国限制使用粘土资源,该工艺与环保需要与政策相孛,不宜推广。
烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒主要生产方法,产量大生产效率高,产品质量好,生产控制方便灵活,无结窑,负压烧结利于环保收尘处理,对粉煤灰化学成分要求较低,不掺或少掺粘结剂。
我国始于年便研制开发了陶粒烧结机,并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线,但后来均因为技术等问题而相继停产,主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂,能耗高,成本相应增大,产品密度达不到超轻陶粒,强度等级达不到高强陶粒。
为解决以上矛盾,美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法经验和教训基础上,按环保节能现代化工业化设计思路对整套工艺进行了改造,从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰烧结陶粒技术突破,并将包括材性研究成套技术引进到中国,以实现我国粉煤灰综合利用本地化和产业化。
美泰科公司先进工艺技术和成套设备生产陶粒是经烧结过程中粉煤灰颗粒熔化粘结固化而成。
主要技术特点如下粉煤灰掺配率高,如粉煤灰质量能达到设计要求,掺灰率可达,无须粘土页岩助融剂粘结剂等辅助材料对粉煤灰进行预均化处理,预湿成球专有技术,煤灰在混合器内先形成小颗粒球核,成球时,球核逐步长大形成生料球,从而避免了传统干湿混合成球,由于料球不同截面水分和孔隙率差异而使生料球强度低烧结时易爆炸缺陷,提高强度,粒径均匀,成球效率和成品率高生产能耗低。
仅粉煤灰中剩余碳提供热能即能满足烧结时所需热量,般不需另加燃料,同时由于烧结机密封好,燃烧效果好,还降低了热耗,综合节能效益可达以上陶粒强度高。
美泰科陶粒可配制陶粒混凝土,而用国内技术生产粉煤灰陶粒只能配制以下陶粒混凝土,此外,美泰科陶粒混凝土干缩变形热膨胀系数吸水率也显著低于国内粉煤灰陶粒,这性能对改善目前砌块建筑墙体裂缝是极为重要自动化程度高。
全自动化生产线,微机集成控制系统,动态实时监控,中文菜单显示,既可连续控制亦可单独操作,万年全自动生产线全线正常生产仅需要人操作劳动强度很低环境保护好。
采用集中收尘系统,先进系统设计和收尘设备,严格控制各扬尘点抽风量,排尘指标达到并超过国家标准生产成本低,投资省。
按美泰科技术生产粉煤灰陶粒,由于不加粘结剂或少加粘结剂不加煤粉或少加煤粉设备可靠性好,连续运转周期长④系统密封效果好,扬尘投资少自动化程度高,操作人员少生产工艺紧凑,基建投资少,所以投资少,生产成本低。
总之,本项目选择美泰科陶粒工艺技术和设备,有效克服了传统粉煤灰陶粒工艺及设备诸多缺陷,投资省,吃灰量大,产品质量好,技术水平居世界领先地位,适合于本项目选择。
蒸压粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖生产,主要以粉煤灰渣为骨料,以生石灰石膏为胶结料,加入定量水,通过搅拌消化碾练压力成型高压釜蒸汽养护而制成硅酸盐制品。
本项目新建二条共计年产亿块折标砖蒸压粉煤灰砖生产线,每年可以综合利用粉煤灰万吨渣万吨。
粉煤灰砖根据国家标准墙体材料术语规定,是以粉煤灰石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经坯体制备压制成型高压或常压蒸汽养护或自然养护而成实心孔洞率小于粉煤灰砖。
标准中又根据粉煤灰砖养护制度不同分为蒸养粉煤灰砖,是以石灰为主要胶凝材料,经常压蒸汽饱和蒸汽养护制成粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖,亦是以石灰为主要胶凝材料,经高压蒸汽饱和蒸汽养护制成粉煤灰砖自养粉煤灰砖,是以水泥为主要胶凝材料,经自然养护免烧免蒸制成粉煤灰砖,俗称免烧砖或称双免砖。
粉煤灰砖属于粉煤灰硅酸盐制品,硅酸盐制品强度和耐久性能取决于制品密实度和硅酸盐石矿物组成。
凡是影响这两方面工艺因素,都会影响制品性能。
在各种养护制度下粉煤灰砖原料配比合理,并具有先进原料处理和成型工艺装备,因而坯体可具有较高密实度和强度。
由于养护制度不同,主要是养护温度和时间不同,使得粉煤灰水化反应产物即硅酸盐石矿物组成有很大不同。
从而使粉煤灰砖综合耐久性能具有很大差异。
蒸压粉煤灰硅酸盐制品与蒸养免烧制品相比,有许多独特优点,特别在综合耐久性方面,蒸养制品及免烧制品是不可比拟。
蒸压粉煤灰砖在高压饱和蒸汽养护条件下,不仅粉煤灰中活性氧化硅和活性氧化铝可与石灰充分地进行水化反应。
而且以石英硅和晶态托勃莫来石硅状态存在氧化硅,都不同程度地被高温高压条件所激发,发挥了活性,可以很快地与石灰结合进行水化反应。
莫来石可以直接水化成系列水化产物,如水化石榴石。
在有效小于情况下,蒸压处理之后不存在游离,水化反应非常充分,可以提高水化硅酸钙结晶度,促进抗碳化性能良好水石榴石形成。
当具有合理配料技术水平先进成型工艺装备和合理蒸压养护制度,蒸压粉煤灰制品水化产物将处于多相平衡状态,托勃莫来石凝胶及单硫型水化硫铝酸钙水石榴石等同时具有合适比例平衡存在,而使制品具有较高强度和优异综合耐久性能。
蒸养粉煤灰硅酸盐制品水化反应机理与粉煤灰水泥制品是完全不同。
它主要是依靠粉煤灰内含有活性氧化硅及活性氧化铝与经过消解生石灰及石膏在水热气氛中十年代初,英国印度原苏联和中国等相继建成立窑法粉煤灰陶粒厂。
优点是产品质量较好热效率高燃料消耗少生产成本低。
缺点是产量低环保差对原材料要求严格,选灰困难,不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产,至六十年代末世界各国均已淘汰。
回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页
