（已批）矿业公司南芬红矿合理利用工程项目立项可行性分析报告（存档） ㊣ 精品文档 值得下载

底流泵站选矿水道电力自动化土建小计原矿翻车矿槽及贮矿设施选矿自动化土建小计浮选药剂制备设施选矿水道土建小计新建水处理系统水道电力自动化土建小计公辅设施总降压变电所尾矿系统改造办公楼小计总图及外网总图电力水道电讯暖通小计合计二工程其他费工程勘查费工程咨询费工程设计费工程监理费联合试车费合计三预备费用共计比例专业投资分析各专业工程投资占工程费用比例见下表表专业投资分析表单位万元序号专业建筑费设备费安装费合计比例选矿给排水电力自动化土建暖通电讯总图合计比例环保投资本项目环保投资为万元，占工程费用。

铺底流动资金结合项目实际情况，按扩大指标法估算，本项目需流动资金万元，按计算铺底流动资文档在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。

球磨机和浮选机方案，在讨论方案设计中，本钢矿业公司要求可研按半自磨和浮选柱方案进行编制，对半自磨和浮选柱应用下段设计尚需论证，特别是浮选柱仅为试验室试验，建议下段设计开展前，进行浮选柱扩大连续试验。

关于总降变电所本可行性研究拟对总降压变电所进行升压增容改造，但涉及原有用电车间电压等级工作较为复杂，本可研未考虑原有用电负荷升压相关事宜，有待下段设计研究探讨。

关于厂区地形图业主提供厂区地形图不能反映厂区现状，下段设计开展前，请业主委托有资质测绘单位重新测绘厂区地形图。

关于工程地质资料为满足下阶段设计需要，请业主委托有资质勘查单位对新建厂址进行地质勘查，提供地质勘查报告。

选矿工艺概述按本钢集团矿业公司要求，拟在南芬选矿厂新建红矿处理系统，此前，已分别按常规破磨流程和自磨流程作出二种配置方案，本可研应本钢集团要求采用自磨和浮选柱方案。

浮选设备采用浮选柱，是根据中国矿业大学年月所作本总论项目背景项目名称本钢集团矿业公司南芬红矿合理利用工程项目承办单位项目承办单位本钢集团矿业公司承办单位概况本项目属本钢集团矿业公司南芬选矿厂个选矿车间。

南芬选矿厂现有生产系统破碎筛分系统包括粗破碎间中破碎间细破碎间。

磨矿选别系统包括二选三选四选五选大选选早已停产不用共五个主厂房。

其破磨主要设备为粗破碎间台旋迴破碎机，中破碎台标准圆锥破碎机，细破碎间配置台短头圆锥破碎机和台圆锥破碎机。

二选配置台球磨机。

生产能力年处理原矿万吨三选配置台球磨机，生产能力年处理原矿万吨四选五选均配置台球磨机，生产能力年处理原矿万吨，大选配置台球磨机，年处理原矿万吨，南芬选厂总规核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，模为年处理原矿万吨，年产精矿万吨。

选厂生产用水由生产新水尾矿库回水自厂循环水三个供水系统组成。

生产新水由细河水源地供给，泵站内共设台水泵，其中型水泵台，型水泵台。

选厂五个选矿车间尾矿分别经各自尾矿浓缩池浓缩后，自流或由底流泵站加压经尾矿管道排至尾矿泵站，再经尾矿关系到选厂建设投资生产能力及选别指标实现，同时也关系到选厂生产成本。

根据本次新建选厂规模场地空间位置设备系统配置及各选厂磨矿设备使用情况，本可行性研究自磨机选用自磨机，二次球磨机及再磨机选用溢流型球磨机。

强磁设备选型目前，国内用于弱磁性矿物分选强磁选设备有平环仿琼斯强磁机和立环脉动强磁机。

平环仿琼斯强磁机设备故障率高，作业率只达左右，磁极头磨损后难以修复，介质板容易堵塞，磁感应强度降低过多，导致强磁作业尾矿品位由初期上升至以上。

鞍钢所属矿山各选矿厂成功采用了和立环脉动强磁选机，该设备体积小，重量轻，处理能力大，设备结构合理，运行可靠，操作维护简便，由于磁路设计和棒介质分布合理，且配有脉动机构形成脉动流体力，所以分选效果好，对矿石性质变化适应性强，不仅提高了作业精矿品位，同时又降低了作业尾矿品位。

基于鞍钢各选厂生产实践，本可性研究推荐在强磁作业采用脉动立环强磁机。

浮选设备之磁铁矿好磨，系数值为。

为了获得合适选矿工艺流程及选矿技术指标，长沙矿冶研究院分别按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程和连续磨矿弱磁强磁反浮选流程进行了试验室试验，同时进行了各选别设备条件试验。

以后，又按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程，进行了两种不同浮选药剂扩大试验室连续试验。

按照连续磨矿弱磁强磁反浮选流程，浮选药剂采用阴离子时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程，浮选药剂采用阴离子时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比浮选药剂采用阳离子十二胺时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比。

扩大试验室连续试验结果为浮选药剂采用阴离子时，试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比浮选药剂采用药组合时，试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比。

试验推荐采用阶段磨矿弱磁强磁阴离子反浮选流程，浮选药剂采用或药组合。

设计工艺流程及技术指标此前所作方案设计，其工艺流程及技术指标均是按试验推荐进行，暂未作调整。

本次设计选矿工艺流程及技术指标按设计委托任务书要求确定，选矿工艺流程为半自磨阶段磨矿弱磁强磁反浮选工艺流程详见附图。

设计主要工艺技术指标见表设计主要工艺技术指标表表序号项目单位指标原矿品位精矿品位尾矿品位金属回收率选矿比倍产品方案如下表序号项目单位指标精矿量万精矿品位精矿水分工艺设备选择设备选型遵循高效低耗耐用原则，装备水平达到国内先进所选设备立足于国内制造。

磨矿设备选型磨矿设备是选厂关键设备，它关系到选厂建设投资生产能力及选别指标实现，同时也关系到选厂生产成本。

根据本次新建选厂规模场地空间位置设备系统配置及各选厂磨矿设备使用情况，本可行性研究自磨机选用自磨机，二次球磨机及再磨机选用溢流型球磨机。

强磁设备选型目前，国内用于弱磁性矿物分选强磁选设备有平环仿琼斯强磁机和立环脉动强磁机。

平环仿琼斯强磁机设备故障率高，作业率只达左右，磁极头磨损后难以修复，介质板容易堵塞，磁感应强度降低过多，导致强磁作业尾矿品位由初期上升至以上。

鞍钢所属矿山各选矿厂成功采用了和立环脉动强磁选机，该设备体积小，重量轻，处理能力大，设备结构合理，运行可靠，操作维护简便，由于磁路设计和棒介质分布合理，且配有脉动机构形成脉动流体力，所以分选效果好，对矿石性质变化适应性强，不仅提高了作业精矿品位，同时又降低了作业尾矿品位。

基于鞍钢各选厂生产实践，本可性研究推荐在强磁作业采用脉动立环强磁机。

浮选设备选型据中国矿业大学介绍，旋流静态微泡浮选柱是由其近年研制成功种新浮选设备，与旧浮选柱有很大区别。

通过对南芬露天矿弱磁尾矿实验室试验，浮选柱与浮选机比较，前者指标优于后者，且应用浮选柱可以简化流程，只需粗扫两段流程，浮选柱只需粗选，扫选各台即可。

考虑到南芬露天矿红矿中，青红矿比例波动，为留有余地，设计粗扫选作业选用浮选柱各台。

并增加台浮选柱作二扫选作业。

选矿主要工艺设备见表。

主要工艺设备表表序号设备名称规格数量备注自磨机次磨矿溢流型球磨机二次磨矿沉没式双螺旋分级机次分级溢流型球磨机再磨机旋流器组再磨前脱水永磁脱水槽永磁机段永磁永磁机二段永磁高频振网筛立环高梯度强磁机强磁圆筒筛强磁前除渣高效搅拌槽浮选柱粗选浮选柱扫选浮选柱二扫选浓缩机强磁前浓缩浓缩机浮选前浓缩浓缩机精矿浓缩厂区布置结合南芬选厂实际情况，红矿选矿生产系统在原有选车间附近位置实施。

在用于原矿运输铁路旁适当位置建卸车矿槽，用于接受转运来自采场红矿。

可以做到不与原有青矿生产相干扰。

因采用自磨流程，故不需建破碎筛分间，但需建原矿贮仓，由两条胶带机将原矿输送至主厂房内两台自磨机。

原矿贮仓同时具有调节采场与选厂压蒸汽系统，选用光管式或方管式散热器。

投资估算编制依据及范围编子时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比浮选药剂采用阳离子十二胺时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比。

扩大试验室连续试验结果为浮选药剂采用阴离子时，试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比浮选药剂采用药组合时，试验选柱反浮选试验报告，年月邀请鞍钢集团矿业设计院编制南芬选厂新建万吨年规模红矿选矿车间初步方案，我院于年月提供了本溪钢铁集团矿业有限公司南芬选厂新建万吨年规模红矿选矿车间设计初步方案说明书。

随后本钢矿业公司对初步方案组织了讨论，并正式下达了设计任务委托书，委托我院编制本钢集团矿业公司南芬红矿合理利用工程可行性研究报告。

项目概况项目拟建地点本项目拟建在南芬选厂原选车间和现供应科附近。

建设规模与目标年处理红矿万吨，年产品位为铁精矿万吨。

主要建设条件原矿条件本钢集团矿业公司南芬露天矿每年可向选厂提供原矿品位大于红矿万吨。

选矿技术条件本钢集团矿业公司年月曾委托长沙矿冶研究院进行了本溪南芬露天红矿选矿试验研究，试验表明，采用阶段磨矿弱磁反浮选流程处理南芬露天红矿，在原矿品位左右情况下，可获得铁精矿。

供水条件本项目需生产新水，南芬选厂细河水源地供水设施完全可以满足本项目要求。

供电条件本项目供电新增负荷视在功率为，拟对原变电所进行增容升压改造。

供热条件本项目冬季采暖及生产用汽需吨，热源接自选厂原蒸汽锅炉房，若原蒸汽锅炉房供热能力不足，可考虑在原蒸汽锅炉房更新设备进行增容。

运输条件原矿运输利用南芬露天矿原有铁路专用线，并在破碎铁路机车走行线上接条红矿翻车线，精矿则浓缩后用泵送至四选或球团过滤，利用原有输出系统备品备件运输可利用厂区公路运输。

主要技术经济指标原矿品位精矿品位尾矿品位选比原矿处理量万吨年年产铁精矿万吨工程总投资及经济效益工程总投资本项目工程总投资万元，其中工程建设投资万元，铺底流动资金万元。

经济效益本项目达产后，年税后利润万元不考虑财务费用，财务内部收益率，投资回收期为年。

问题与建议关于原矿品位本钢集团南芬露天矿红矿选矿试验研究报告中给出原矿品位，设计任务委托书中给出原矿品位，差异较大，本可研按设计任务书设计，建议下段设计开展前确定合理原矿品位并进步补充选矿试验。

关于半自磨机浮选柱采用本可研报告编制之前，我院曾编制过本溪钢铁集团矿业有限公司南芬选