（已批）矿井瓦斯抽放项目立项可行性分析报告（存档） ㊣ 精品文档 值得下载

岩壁要平直，以利钻孔施工封孔和安设瓦斯管。

施工管理施工管理是指导瓦斯抽放钻场做出后，在钻孔施工中除人员合理安排及钻机钻具配套使用等管理工作外全过程管理。

现场必须有瓦斯钻孔设计图板和说明书，并标明钻孔数目位臵间距方位倾角孔径孔深封孔长度封孔材料注意事项及特殊要求等，并要求施工操作人员在施工中严格遵守。

必须有安全技术措施。

针对具体地点提出具体措施，提出操作人员应该注意安全问题发生意外时处理方法发生灾害时避灾路线等。

④在钻孔施工中，每班必须有钻孔施工记录，记录内容包括施工时间年月日班次孔径进尺煤岩性变化及施工中出现各种问题，以便有关人员和接班人员及时掌握现场情况。

抽米水泥电杆米根橡套软线米圆钢米闸阀个合计煤矿瓦斯抽放系统建设投资预算表单位万元序号物资名称规格型号单位数量单价金额备注管弯头个管弯头个管弯头个管等径个三通管等径三通个管等径三通个管异径三通两头，头个管异径三通两头，头个形螺栓根用以固定管瓦斯监控系统套含备用系统及主机显示器等地面征地地面泵房建设小计合计集团实验室对本矿煤层煤尘爆炸性和煤层自然发火倾向鉴定报告，煤层无煤尘爆炸性，煤层自然发火倾向性为不易自燃Ⅲ类，煤层按照无煤尘爆炸危险煤层自然发火倾向性按照不易自燃Ⅲ类设计。

根据贵州省六枝工矿集团实验室对该矿煤层煤尘爆炸性和煤层自然发火倾向性鉴定报告，煤层无煤尘爆炸性，煤层自然发火倾向性为不易自燃Ⅲ类，煤层按照无煤尘爆炸危险煤层自然发火倾向性按照不易自燃Ⅲ类设计。

根据贵州省煤田地质局实验室对煤层煤尘爆炸性和煤层自然发火倾向性鉴定报告，煤层无煤尘爆炸性，煤层自然发火倾向性为自燃Ⅱ类，煤层按照无煤尘爆炸危险煤层自然发火倾向性按照自燃Ⅱ类设计。

煤与瓦斯突出危险性根据煤炭科学研究总院重庆研究院编制煤矿号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，煤矿号煤层分别在井田范围内标高以上区域，评价为不具有突出危险性，对第章矿井概况概况煤矿是根据，经由煤矿整合而成，属资源整合矿井。

矿井位于安顺市城北补郎乡，距县城约，矿区在普定向斜北段东南东翼，区内构造简单，表现为个倾向北西单斜构造，岩层倾角，般为左右煤层产状与顶底板岩层致区内未发现断距大于断裂构造，构造类型属简单类型。

矿区有公路与城相通，交通较为便利。

地理坐标为东经，北纬。

整合后煤矿矿井井田范围由个拐点坐标圈定，其走向长，倾斜宽，井田面积，开采标高为可采煤层为，共层矿井设计生产能力万。

地理概况矿区属低中山侵蚀剥蚀溶蚀山地地貌，地形起伏较大，总体上呈东南高西北低。

矿区最高标高，最低标高，相对高差，地形坡度般为。

矿区地处长江与珠江分水岭西北端，区内溪沟发育，地表水主要来源是大气降水，地表水大多为雨季型冲沟水，冲沟流程短，水量较小，旱季时干涸。

该区属于亚热带湿润季风气候，气候温和。

平均气温为瓦斯储量计算矿井瓦斯储量是指矿井可采煤层瓦斯储量受采动影响后能够向开采空间排放不可采煤层及围岩瓦斯储量之和，按下式进行计算式中矿井瓦斯储量可采煤层瓦斯储量式中矿井可采煤层资源量矿井可采煤层瓦斯含量受采动影响后能够向开采空间排放各不可采煤层瓦斯储量式中受采动影响后能够向开采空间排放不可采煤层资源量受采动影响后能够向开采空间排放不可采煤层瓦斯含量受采动影响后能够向开采空间排放围岩瓦斯储量实测或按下式计算式中围岩瓦斯储量系数，般取当围岩瓦斯很小时，可取若含瓦斯量较多时，可按经验取之或实测确定。

矿井瓦斯储量经上述公式计算，其结果详见表。

表矿井瓦斯储量计算结果表煤层瓦斯含量地质资源储量，煤层均处于充分卸压区，瓦斯会涌入煤层采煤工作面。

因此，本次计算瓦斯储量将邻近煤层瓦斯储量并计算。

瓦斯储量及可抽量煤层瓦斯含量该矿由于无瓦斯压力煤层瓦斯含量瓦斯含量梯度等实测数据，也无邻近矿实测资料，本次设计按以下经验公式进行计算。

矿井瓦斯压力计算按以下经验公式计算，根据当地经验取值，取式中距地表垂深处煤层瓦斯压力煤层所埋藏深度，。

首采标高煤层埋深为，可采范围最低标高标高煤层埋深为则标高标高矿井煤层瓦斯含量计算由于该矿井没有瓦斯储量图及测定相关资料，故采用以下经验公式计算煤层瓦斯含量。

式中煤层瓦斯含量吸附瓦斯含量游离瓦斯含量式中煤水分灰分挥发分实测瓦斯压力，由于没有实测值，采用以上计算值温度系数，按瓦斯压力查表得式中煤孔隙率查表相当于煤层瓦斯压力下瓦斯压缩系数，查表煤容重实测瓦斯压力，由于没有实测值，采用以上计算值按以上经验公式计算，各煤层在水平和水平瓦斯含量见表表各煤层各水平吸附瓦斯含量计算表煤层标高水分灰分挥发分吸附含量表各煤层各水平游离瓦斯含量计算表煤层标高容重孔隙率压缩系数游离含量表各煤层各水平瓦斯含量及梯度计算表煤层标高含量梯度瓦斯储量计算矿井瓦斯储量是指矿井可采煤层瓦斯储量受采动影响后能够向开采空间排放不可采煤层及围岩瓦斯储量之和，按下式进行计算式中矿井瓦斯储量可采煤层瓦斯储量式中矿井可采煤层资源量矿井可采煤层瓦斯含量受采动影响后能够向开采空间排放各不可采煤层瓦斯储量式中受采动影响后能够向开采空间排放不可采煤层资源量受采动影响后能够向开采空间排放不可采煤层瓦斯含量受采动影响后能够向开采空间排放围岩瓦斯储量实测或按下式计算式中围岩瓦斯储量系数，般取当围岩瓦斯很小时，可取若含瓦斯量较多时，可按经验取之或实测确定。

矿井瓦斯储量经上述公式计算，其结果详见表。

表矿井瓦斯储量计算结果表煤层瓦斯含量地质资源储量瓦斯储量合计瓦斯可抽量计算瓦斯可抽量是指在瓦斯储量中在当前技术条件下能被抽出最大瓦斯量，其计算公式如下抽可式中抽可抽瓦斯量可可抽系数可煤层瓦斯排放系数瓦斯涌出程度系数，按经验取之或实测确定煤层原始瓦斯含量运到地面煤残余瓦斯含量负压抽采时抽采作用系数矿井瓦斯抽采率，。

瓦斯可抽量计算结果见表。

表瓦斯可抽量计算结果表煤层原始瓦斯含量残余瓦斯含量瓦斯涌出程度系数瓦斯排放系数抽采作用系数矿井瓦斯抽采率瓦斯储量可抽瓦斯量合计㈡瓦斯涌出量计算本矿井可采煤层为煤层，由于煤层与煤层层间距为，对煤层瓦斯涌出量不会造成影响，因此，只考虑煤层瓦斯涌出量会影响煤层。

工作面瓦斯涌出量由本煤层临近层和围岩三部份组成，采用瓦斯涌出量预测法计算瓦斯涌出量。

有邻近层时回采瓦斯涌出量计算式中开采层瓦斯涌出量开采层本层瓦斯涌出量邻近层瓦斯涌出量，。

开采层本层瓦斯涌出量式中围岩瓦斯涌出系数，全部陷落法管理顶板取丢煤损失系数为损失率护管路安装和搬运尽量采用机械起压力煤层所埋藏深度，。

首采标高煤层埋深为，可采范围最低标高标高煤层埋深为则标高标高矿井煤层瓦斯含量计算由于该矿井没有瓦斯储量图及测定相关资料，故采用以下经验公式计算煤层瓦斯含量。

式中煤层瓦斯含量吸附瓦斯含量程揭露情况，矿区达到稳定可采厚度煤层有四层，其它煤层不可采或仅零星可采。

可采煤层及特征根据地质简测井下开采情况及老窑调查所取得资料，结合邻区矿井地质勘探资料进行对比分析，矿区内龙潭组含全区可采煤层层。

按其煤层层位煤层结构厚度及其稳定性连续性顶底板特征分述如下煤层顶板为泥质灰岩或泥灰岩泥岩等岩石，厚，平均厚，煤层倾角约为，煤层底板为粘土质粉砂岩砂质页岩及粘土岩，稳定性般。

含层夹矸。

煤层顶板为泥岩或粉砂质泥岩，般厚，平均煤层厚度，煤层底板为粘土质粉砂岩炭质粘土岩及粘土岩，含层夹矸。

煤层距煤层间距。

煤层产于龙潭组中部，距长兴组燧石灰岩底界约，距煤层。

煤层平均厚度，在区内厚度较为稳定，全区可采。

煤层无夹矸，结构较简单。

煤层产于龙潭组中部，煤层之下，距煤层约，煤层平均厚度，在区内厚度较为稳定，全区可采。

无夹矸，煤层结构较简单。

各煤层特征见表。

表煤层特征表顺序煤层煤层平均厚度层间距煤层倾角结构顶底板岩性顶板底板层夹矸泥岩粉砂岩层夹矸泥岩粉砂岩无夹矸泥岩粉砂岩无夹矸泥岩粉砂岩煤质井田内各煤层均属灰黑色半亮亮型煤，具块状构造，呈金属光泽，性脆染手，富含条带状，薄膜状黄铁矿。

根据矿方提供煤质化验资料，矿井所采煤层煤质分析结果见表。

表煤质分析指标表煤层编号灰分挥发分水分硫分发热量，煤质级别属低中灰中高硫高热值无烟煤属低中灰中高硫中高热值无烟煤属低中灰中高硫高热值无烟煤属低中灰中高硫高热值无烟煤瓦斯等级煤尘爆炸煤层自燃突出危险地温及地压矿井瓦斯等级近三年矿井瓦斯等级鉴定情况根据近三年矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井属低瓦斯矿井。

近三年矿井瓦斯鉴定情况如下年，矿井相对瓦斯涌出量为，绝对瓦斯涌出量为年，矿井相对瓦斯涌出量为，绝对瓦斯涌出量为年，矿井相对瓦斯涌出量为，绝对瓦斯涌出量为。

煤尘爆炸和煤层自燃根据贵州省六枝工矿集团实验室对煤层鉴定报告，煤层有煤尘爆炸性，自然发火倾向为不易自燃Ⅲ类，煤层按照有煤尘爆炸危险煤层自然发火倾向性按照不易自燃Ⅲ类设计。

根据贵州省六枝工矿集团实验室对本矿煤层煤尘爆炸性和煤层自然发火倾向鉴定报告，煤层无煤尘爆炸性，煤层重和运输，减少工人劳动强度抽放泵房值班室与瓦斯泵房隔开，内墙表面采取吸声设计，以保证值班室内噪声低于规定值，减少噪声对值班人员危害。

第八章安全与管理㈠主要安全技术措施凡进行瓦斯抽放工作面，必须编制专门设计，经矿总工程师审查批准。

瓦斯抽放工程施工必须严格按设计进行，抽放钻孔角度确定，钻孔结束必须由机长组长或队长签字。

钻孔角度误差不大于，开孔要圆滑，终孔打到设计层位。

不得随意改变钻孔设计参数，若确需修改时，必须经通风科批准。

瓦斯抽放钻孔封孔，应采用膨胀水泥封孔，封孔长度岩石钻孔不得小于，煤层钻孔不得小于。

抽放工程结束后，由矿组织设计生产通风安监等有关部门参加验收，经过验收合格瓦斯抽放工程才准投入使用。

工作面推进中，应每周检查次抽放钻孔瓦斯浓度，抽放瓦斯浓度明显降低钻孔，经通风科批准后停抽拆除。

新安装瓦斯抽放管路都要进行漏气试验，试验时管内瓦斯浓度不得超过，负压不得低于，安装管路漏气率不得超过每千米。

抽放管路出口处必须采取安全措施，放空管高度应符合相关要求，有防雷措施。

地面管道设臵防回火和防爆装臵，悬挂警戒牌。

㈡瓦斯抽放管理管理制度岗位制度瓦斯泵司机岗位责任制抽放技术员岗位责任制钻探工岗责任制电钳工岗位责任制。

管理制度抽放设备检修制度抽放设备停车运转联系制度工程质量验收制度抽放瓦斯基础参数定期检