（已批）砂、粉煤灰、尾矿专用加气混凝土砌块生产厂项目立项可行性分析报告（存档） ㊣ 精品文档 值得下载

关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗般在标煤，而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤千块，即标煤，年产万立米加气混凝土砌块比相同产量实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约标煤年。

建造能耗参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面墙所用粘土实心砖所含能耗在标煤左右，而砌筑每平方米墙面加气砼所用加气混凝土砌块所含能耗仅为标煤左右，仅砌筑加气砼墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤采暖能耗随着国民经济发展，人们生活水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬夏适宜室温，将是个普遍基本要求。

目前，北方采暖地区室内设计温度为。

，采暖期为天，每平方米建筑面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖，而南方地区，如果采用空调防暑降砂为主要原料产品，可以替代粘土砖，成为建筑工程新型维护结构，因此本项目建设符合国家产业政策。

二本项目建设节能效果显著加气混凝土是种良好保温隔热材料，它导热系数仅是粘土砖，按民用建筑节能设计标准计算，加气混凝土砌体作围护结构建筑物，在寒冷采暖区，每平方米每年可以节约采暖耗能标煤，相对粘土砖用围护结构建筑物节约率。

生产耗能比粘土砖减少，是种较好节能产品。

三具有良好社会效益和环境效益粉煤灰砂加气混凝土重量轻，仅为粘土砖三分之，可以降低建筑物自重，降低工程综合造价。

由于加气混凝土块形大，重量轻，可以提高构筑物抗震能力。

比相同结构建筑物可以提高个抗震等级。

加气混凝土劳动生产率高，比粘土砖生产率高倍。

综上所述，本项目是项节能利废节地具有良好社会效益项目。

收期年不含建设期第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该项目道路及码头投资二原材料要求生产所用原材料为粉煤灰砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。

粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧失量，放射性应符合规定。

砂含水量。

铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉膏标准。

三主要原材料来源及品质重点调查湖南省及周边地区原材料供应地点产品质量运输距离。

粉煤灰要求粉煤灰品质指标如下含量大于含碳量小于。

汽车运往入厂内。

到厂价元吨。

水泥采用散装或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价元吨。

生石灰采用附近窑厂生产生石灰。

用汽车运入厂内，到厂价元吨。

石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质符合加气混凝土生产要求。

汽车运入厂内，石膏到厂价为元吨。

铝粉膏第章总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料宏观调控政策，满足各省对新型墙体材料加气混凝土砌块市场需求，从项目经济效益和保护耕地节约能源改善环境社会效益出发，公司决定对粉煤灰砂加气混凝土砌块项目进行可行性研究项目建设意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰和钙质材料石灰和水泥为原料，经配料浇注发气膨胀切割养护等工艺制成轻质保温隔热新型建筑材料，在我国已有余年生产和应用历史，由于具有重量轻保温性能好特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟新型墙体材料。

加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保节约土地资源更具有积极意义，该产品导热系数较低约为，核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，为粘土砖。

因此，具有良好保温隔热性能，是种节能建筑材料，所入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用边角料废浆切割线切割下来边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中渣浆泵泵入配料工段废浆储罐中备用。

配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤卸料装置卸到浇注搅拌机内。

粉煤灰砂浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。

计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。

搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

料浆在浇注前温度应达到工艺要求。

如温度不够可通蒸汽加热。

浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

切割编组静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车上翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上，脱模使坯体倒立。

切割装置行走进行纵切和横切，完成切割产线供汽。

由锅炉房接管至生产线配汽间。

供汽压力为。

生产线年耗汽吨，年耗煤吨。

煤由本地采购，估价元吨。

生活福利设施及办公设施生活福利设施及办公设施投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条件另行考虑。

自然条件四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。

根据当地水文地质气象条件进行该工程项日初步设计和施工图设计。

第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领生产能力产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块，产量为年产万立方米产品规格产品符合规定级砌块要求表加气混凝土砌块般规格二拟采用工艺方案主要特点块石灰破碎采用颚破机级破碎，粒状石灰采用节能球磨机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。

在设计中采用石膏与粉煤灰砂按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。

水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。

料浆粉料及配料用水计量采用电子计量称或电子计量表，配料楼配料浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。

浇注方式采用定点浇注。

切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大切割尺寸，使用该切割机组所建成生产线达到当前国产设备同等规模先进水平蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜生产能力。

三生产工艺流程简述原材料储存及处理粉煤灰砂石膏采用粉煤灰砂与石膏混合制浆工艺。

生产时，粉煤灰和石膏按定配比加入打浆池，制成混合浆料。

在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适料浆。

再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。

生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。

块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。

粉磨前，石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机内进行粉磨。

磨细后石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。

水泥采用散装水泥散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用铝粉由外地入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用边角料废浆切割线切割下来边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中渣浆泵泵入配料工段废浆储罐中备用。

配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤卸料装置卸到浇注搅拌机内。

粉煤灰砂浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。

计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。

搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

料浆在浇注前温度应达到工艺要求。

如温度不够可通蒸汽加热。

浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

切割编组静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车上翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上，脱模使坯体倒立。

切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。

切割好坯体连同侧板由釜前装载行车上半成品吊具运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放六辆蒸养小车。

蒸压及成品编组好坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间。

左右，蒸汽压力。

，温度左右。

制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。

底侧板返回组模涂油成品吊运完后，蒸养小车上底侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机侧，吊具将底侧板吊运，同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。

四生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注原材料处理工段不连续周配料浇注工段不连续周静停初养工段不连续周生产车间切割编组工段不连续周蒸养工段连续周成品出釜工段不连续周辅助生产车间配电连续周配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天，每班有效工作时间五劳动定员见下表六主要工艺参数基本配合比粉煤灰石灰水泥石膏砂石灰水泥石膏铝粉约占干物料总量水料比，注具体参数还须根据原材料实际情况进行调整。

料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟坯体静停静停时间静停温度。

左右坯体静停后强度坯体切割周期。

分钟劳动定员表班次轮休序号工段及岗位名称班次替补合计原材料加工处理工段上料工磨机工配料浇注工段配料工浇注位根据自身条件另行考虑。

自然条件四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。

根据当地水文地质气象条件进行该工程项日初步设计和施工图设计。

第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领生产能力产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块，产量为年产万立方米产品规格产品符合规定级砌块要求表加气混凝土砌块般规格二拟采用工艺方案主要特点块石灰破碎采用颚行了大量调查研究工作，对若干技术方案生产规模进行了比较和论证，提出了年产万立方米加气混凝土项目建设计划。

本可行性研究主要是对该项目技术可行性进行论证，对经济效果进行评价。

考虑到投资及市场条件，确定次性投入，次性达产规划，以便提高建设综合效益。

研究依据当地各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等所选用工艺设备按目前国内般水平报价部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标可行性研究范围确定产品生产规模，论证技术方案进步落实厂址，确定原材料燃料动力来源确定财务条件并进行经济分析和经济评价对加气混凝土能耗进行评价并提出节能措施对生产过程三废进行分析评价并提出治理措施。

技术方案及技术方案选择主要技术方案和技术路线原材料及其制备粉煤灰与石膏按定比例进行制浆当粉煤灰粒径较粗时，需进行球磨后制浆，制成灰浆必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好物料贮存在料仓罐备用配料系统配料系统由粉料电子