（已批）硫磺制酸低位热能回收节能改造项目立项可行性分析报告（存档） ㊣ 精品文档 值得下载

入计划表年月化学工业研究设计院财务经济评价财务评价基础数据与参数选取评价依据本评价依据化工建设项目经济评价方法与参数和投资项目可行性研究指南进行评价及分析。

产品方案及生产规模产品名称生产规模蒸汽节能万吨年蒸汽降耗万吨年水降耗万吨年电降耗万年总资金构成本项目工程需投入总资金为万元其中建设投资万元经济计算期与建设期本项目经济计算期定为年，其中建设期为年，生产期为年，生产期均为满负荷生产。

资金使用规划在建设期内，建设投资在年内分期投入。

固定资产折旧费与无形资产及递延资产摊销费按规定建设投资中扣除无形资产及其他资产后为项目形成固定资产原值。

本项目形成固定资产原值为万元，预留残值率，按平均年限分类计提折旧方法计提折旧费。

年折旧费为万元，详见附表。

工资及福利工人工资及福利费按元人年计。

本项目定员人。

维修及其他维修费按固定资产原值计，其它制造费按固定资产原值计，其它管理费按工人工资计。

行业基年硫磺制酸系统低位热能回收装置，项目实施后，在保持原有硫酸产量不变情况下，节能降耗减排效果明显多产蒸汽万吨年，节能折标煤吨年除氧器降耗蒸汽万吨年，降耗折标煤吨年循环水降耗万吨年化学工业研究设计院循环水补充水降耗万吨年，降耗折标煤吨年电力降耗万年，降耗折标煤吨年废水减排万吨年。

项目技术处于国内外同行业领先水平。

为本项目工程奠定了扎实基础，项目生产工艺成熟，技术可靠，工艺技术方案可行。

本项目选址适宜，总图布置恰当，辅助设施配置合理，劳动安全措施完善，三废易于治理，并有可靠技术和方案，辅助工程方案可行。

同时，本项目成功建设，将解决人就业问题。

项目建成投产后，每年合计节能降耗折标煤吨削减了废水排放万吨，以新带老，有利于环境保护项目新增就业岗位个项目每年可新增利润总额万元，新增销售税金万元，静态投资回收期为年含建设期，经济效益节能效益环保效益和社会效益显著。

投资建设本项目装置，对于企业发展循环经济提高经济效益和产品竞争力合理利用能源及可持续发展具有深远意义。

本项目实施是必要和必须。

建议尽快完成与美国孟山都环境化学公司完成合作谈判，进入建设阶段，促使本项目早日开工建设，早日完工投产，早日创造效益。

技术可靠，产品质量稳定本项目三废易于治理，并有可靠技术和方案研究结果表明，本项目具有较好经济效益和社会效益，建议尽快实施。

存在主要问题和建议建议建设单位尽快完成与美国孟山都环境化学公司完成合作谈判，进入建设阶段，使项目早日建成投产创造效益。

附表主要技术经济指标表表主要技术经济指标表项目名称单位数量备注改造规模硫磺制酸万吨年二生产方案蒸汽副产万吨年蒸汽节约万吨年循环水节约万吨年新鲜水节约万吨年电节约万年三年操作日天四公用动力消耗量软水万吨年五装置总定员人六工程项目投入总资金万元流动资金万元七年均节约成本万元八成本和费用年均总成本费用万元九年均利润总额万元十年均销售税金万元十财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期税前税后年年含建设期全投资内部收益率税前Ⅱ税后全投资净现值税总论概述项目名称主办单位名称企业性质及法人项目名称硫磺制酸低位热能回收节能改造主办单位公司企业性质有限责任公司企业法人主办单位基本情况公司是公司于年月成立控股公司，注册资本为亿元，主营化肥化工产品不含化学危险品制造销售。

公司现有磷酸二铵生产能力万吨年，生产能力万吨年，年销售收入达到万元。

母公司湖北宜化化工有限公司为全国重要化肥生产企业全国第三家大颗粒尿素生产企业亚洲第大季戊四醇生产企业，拥有年产万吨合成氨万吨尿素其中大颗粒尿素万吨万吨季戊四醇万吨离子膜烧碱万吨聚氯乙烯万能降耗减排情况如下多产蒸汽万吨年除氧器降耗蒸汽万吨年循环水降耗万吨年循环水补充水降耗万吨年电力降耗万年废水减排万吨年。

工艺技术工艺技术方案选择国内外工艺技术概况硫磺制酸概况在硫磺制酸生产过程中，从硫磺燃烧生成二氧化硫二氧化硫催化氧化生成三氧化硫到三氧化硫吸收生成硫酸每步反应都是放热反应，总反应热约为硫酸。

除装置散热﹑排气等损失外，其余热量理论上均可回收利用。

可回收热量中焚硫和转化部分高中温余热约占，干吸部分低温余热约占。

如何安全可靠充分合理地回收利用这些热量，不仅标志制酸装置技术水平，而且还决定着制酸装置经济上生存能力。

高中温余热回收我国硫酸产业结构和原料结构调整在十五期间取得了举世瞩目成绩。

目前，我国硫酸产量约占世界总产量，超过美国，居世界第位。

硫酸生产根据原料不同，有硫磺制酸硫铁矿制酸及冶炼烟气制酸等。

其中，硫磺制酸流程简单，操作简便，工艺稳定，容易实现自动化控制，具有大规模生产优势。

近年来我国硫酸工业技术和装备有了较大进步，并引进了国外些技术装置。

如德国鲁奇美国孟山都加拿大开米蒂克斯济，使有限资源发挥出最大效用。

本项目为硫磺制酸生产低温位热能回收与利用。

针对建设单位生产中方面要求外部供热，另方面又浪费自身热能现状，拟建设装置回收余热。

这样，不仅做到生产系统内热量平衡，减少耗用外供蒸汽，供装置使用，节省锅炉燃煤，充分利用能源，又节约了煤资源与水资源，还可以减少对环境污染，符合党中央国务院提出用高新技术改造传统产业，走节约能源，节约资源，保护环境相协调可持续发展道路产业政策，具有明显经济效益与社会效益，拟建项目符合国家产业政策和行业发展规划要求。

生产规模和产品方案作为年产万吨磷铵及复合肥配套工程，公司建设了年产万吨硫磺制酸项目，其所产硫酸作为磷肥生产中间产品。

该装置以进口固体硫磺为原料，采用带搅拌器快速熔硫，粗硫经过过滤器过滤，液体硫磺用泵加压机械雾化焚烧，两转两吸工艺，转化率达。

设置高压废热锅炉蒸汽过热器和省煤器，回收焚硫转化高中位热能，产生，高压过热蒸汽，将回收过热蒸汽用于发电。

配套设计有台抽背机组，将硫磺制酸余热锅炉产蒸汽接入抽背发电机组，并与电厂主蒸汽母管连通，通过供热管道给磷酸二铵等生产装置供汽。

硫磺制酸反应过程中产生了大量高中低温余热，仅对高温热能进行了回收利用，对大部分中低温余热没有充分利用，热能利用率只有，热能利用率不高，然而为满足生产需要大量生产低压蒸汽，消耗大量锅炉煤，造成了面大量浪费，面又大量需求局面。

因此，进步提高该项目中低位热能利用率是非常必要。

公司于年首次开发出系统并获得专利，该工艺处于世界领先地位，是硫酸系统最大限度回收热能次优化。

用吸收塔锅炉加热器稀释器代替传统中间吸收塔及其循环系统，可生产，低压蒸汽，每吨酸可多产吨低压蒸汽，热能回收率由过去，提高至。

根据国内外技术发展现状，中国硫酸工业协会也推荐首选孟山都公司技术，本项目拟采用该技术以进步提高热能利用效率。

本项目采用美国孟山都环境化学公司硫酸低位热能回收专利技术和设备，建设吨天硫磺制酸低位热能回收装置和配套设施。

建成投产后，在保持原有硫酸产量不变情况下，项目比原装置节能降耗减排情况如下多产蒸汽万吨年除氧器降耗蒸汽万吨年循环水降耗万吨年循环水补充水降耗万吨年电力降耗万年废水减排万吨年。

工艺技术工艺技术方案选择国内外工艺技术概况硫磺制酸概况在硫磺制酸生产过程中，从硫磺燃烧生成二氧化硫二氧化硫催化氧化生成三氧化硫到三氧化硫吸收生成硫酸每步反应都是放热反应，总反应热约为硫酸。

除装置散热﹑排气等损失外，其余热量理论上均可回收利用。

可回收热量中焚硫和转化部分高中温余热约占，干吸部分低温余热约占。

如何安全可靠充分合理地回收利用这些热量，不仅标志制酸装置技术水平，而且还决定着制酸装置经济上生存能力。

高中温余热回收我国硫酸产业结构和原料结构调整在十五期间取得了举世瞩目成绩。

目前，我国硫酸产量约占世界总产量，超过美国，居世界第位。

硫酸生产根据原料不同，有硫磺制酸硫铁矿制酸及冶炼烟气制酸等。

其中，硫磺制酸流程简单，操作简便，工艺稳定，容易实现自动化控制，具有大规模生产优势。

近年来我国硫酸工业技术和装备有了较大进步，并引进了国外些技术装置。

如德国鲁奇美国孟山都加拿大开米蒂克斯瑞典波利顿日本三菱重工等公司成套硫酸装置技术设备仪表阀门等，使世界上主要先进技术和设备在国内都有了样板。

为我国硫酸装置大型化提高硫酸生产技术及达到国际先进水平起到了重要作用。

硫磺制酸装置规模也在向大型化发展，云磷单系列已建成投产，正在设计，云南富瑞单系列也建成投产，目前国内已建成规模最大硫磺制酸装置为江苏张家港双狮集团硫磺制酸。

随着我国大型磷复肥发展需要，硫酸新技术和装备引进消化吸收，大型硫酸装置还将陆续兴建。

二十世纪六十年代，我国硫酸装置开始使用中压余热锅炉。

进入八十年代，我国硫酸厂在余热利用方面进展较快，目前规模在以上硫酸厂大部分已较好地利用高温位余热产汽发电，取得了显著效益。

可回收高中温余热硫磺焚烧及二氧化硫催化氧化为三氧化硫所释放热量，除了炉气在两个吸收塔中所损失热量外，其余热量均为余热必须移出。

对典型流程而言可回收余热包括以下几部分焚硫炉出口左右高温炉气冷却到左右进入段转化。

段转化出口左右炉气冷却到左右进入二段转化。

三段转化出口冷热换热器后左右炉气冷却到左右进入中间吸收塔。

④四段转化出口左右炉气冷却到左右进入最终吸收塔。

二高中温热回收系统高中温余热热量较分散，这些热量是分别设置锅炉产生蒸汽，还是将它们有机组合在起产生蒸汽，不同厂有不同做法，最常见有以下三种热回收系统。

余热回收系统焚硫炉出口和段转化出口分别设台低压锅炉和，三段转化冷热换热器后设省煤器有时也可采用空气预热器预热燃烧空气，四段转化出口设低压锅炉和省煤器小装置省煤器也可以不设，流程见图。

此热回收系统高效利用有限资源，搞好资源节约和综合利用，加强节能降耗，降低生产成本，提高竞争力，发展循环经济，使有限资源发挥出最大效用。

本项目为硫磺制酸生产低温位热能回收与利用。

针对建设单位生产中方面要求外部供热，另方面又浪费自身热能现状，拟建设装置回收余热。

这样，不仅做到生产系统内热量平衡，减少耗用外供蒸汽，供装置使用，节省锅炉燃煤，充分利用能源，又节约了煤资源与水资源，还可以减少对环境污染，符合党中央国公司已与湖北省人民政府签署了十五节能目标。

宜化肥业必须大力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改造或新建节能装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值能耗降低目标。

提高技术水平需要本项目硫磺制酸低