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为年。
财务基准收益率本项目基准收益率取价格脱盐水元吨蒸汽元吨电元度折旧费折旧额按平均年限法计算,装置设备折旧年限取年,房屋建筑折旧年限取年,固定资产残值率取。
修理费参照主要化工行业修理费率并结合现有企业实际情况确定。
修理费率取车间固定资产原值扣除建设期利息,其他费用不计。
工资本项目人工工资及附加费不计。
摊销费摊销费中无形资产按年平均摊销,递延资产按年平均摊销。
其他费用管理费用中其它管理费用不计。
财务费用由生产期借款利息和流动资金借款利息组成详见表。
税收本项目不计税成本和费用估算值总成本费用估算值如下年均经营成本为万元年均总成本费用为万元财务盈利能力分析静态效益指标和动态效益指标详见表综合经济指标表。
清偿能力分析按规定采取税后还款,该项目可用于还款资金来源为未分配利润每年回收折旧额及摊销费用可全部用于还款,计算得在投产后年含建设期可全部还清贷款详见附表。
盈亏平衡分析本项目盈亏平衡点为。
计企业成本,提高了企业经济效益,增强了企业竞争力。
本项目采用国产化工艺技术,技术先进可靠适用。
工艺流程简洁,投资省,建设周期短。
充分利用干燥和吸收过程中产生低温热能产低压蒸汽,余热回收利用率高。
每生产吨硫酸可回收约吨低压蒸汽,并相应减少了原硫酸装置干吸系统所需循环水量左右,从而使硫酸装置总余热回收率提高到以上。
本项目是在已有硫磺制酸装置基础上关于废热利用技术改造项目,装置布置在硫酸装置干燥吸收塔和转化工段省煤器平台之间空地上,硫酸车间在供水供电等方面为本工程提供了良好条件,有利于节省投资,缩短建设周期。
山东复合肥有限公司具有优越人才和技术优势,此外,该公司具有多年硫酸生产经验和管理经验,有利于低温热能回收装置顺利建设开车和正常运行。
本装置无三废排放,无环境污染问题,具有显著环境效益。
从全部投资现金流量表见表上分析,本项目税前后主要经济指标财务净现值达万元,财务内部收益率达,投资回收期为年含建设期。
财务内部收益率大于行业基准收益率,说明盈利能力满足了最基本要求,投资回收期均低,这表明项目投资能按时收回,财务净现值均大于零,该项目在财务上是可行。
综上所述,本项目可行性研究认为,山东复合肥有限公司万吨年硫磺制酸装置低温热能回收项目在技术上是可行经济上是合理。
该项目建成,不仅具有良好经济效益,还具有广泛环境和社会效益。
万元十年平均销售收入万元正常年份十年平均总成本万元正常年份十二年平均利润总额万元所得税前十三年平均销售税金及附加万元正常年份序号项目名称单位数量备注十四企业财务评价指标年平均投资利润率正常年份年平均投资利税率正常年份所得税前内部收益率所得税后内部收益率所得税前投资回收期年包括建设期所得税后投资回收期年包括建设期所得税前财务净现值万元基准收益率取所得税后财务净现值万元基准收益率取盈亏平衡点用生产能力利用率表示贷款偿还期年包括建设期第二章市场预测市场情况预测我国当前正处于工业化与城市化快速推进阶段,能源需求正以前所未有速度增长。
从年到年,我国能源消费增长了,达到亿吨标煤。
随着我国经济发展,能源需求还会进步增长。
在种程度上可以说,我国是能源资源总量丰富国度,但是,由于我国人口众多,人均能源可采储量远低于世界平均水平。
年,我国人均石油可采储量只有吨,人均天然气可采储量,立方米,人均煤炭可采储目录第章总论概述研究简要结论第二章市场预测市场情况预测产品价格分析第三章产品方案及生产规模产品方案生产规模产品品种及规格第四章工艺技术方案低温热回收技术原理国内外工艺技术概况工艺流程和消耗定额自控技术方案主要设备选择第五章建厂条件和厂址方案建厂条件和厂址方案厂址方案第六章公用工程和辅助设施方案总图运输给排水供配电维修分析化验土建工程第七章节能能耗指标及分析核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,节能措施第八章环境保护编制依据设计采用环境质量标准和排放标准工程概况厂址与环境现状建设项目主要污染源及污染物环境保护措施第九章劳动安全与工业卫生设计采用主要标准规都是通过大幅度提高吸收循环酸温度,用吸收反应热来产生低压蒸汽。
而其中只有美国孟莫克公司技术得到推广应用,已有多套装置投产,运行时间最长已有年左右。
目前在国内已有三套装置建成投产,另有数套装置正在建设过程中。
目前中国集团设计院已完成了前期研究工作,并已在南化集团公司硫酸车间建成了套低温热能回收试验装置,目前运行状况良好。
我院自主研发低温热回收系统,完全利用国产新型材料和技术手段,投资省,特别适于现有硫酸装置改造。
综上所述,该装置所拟定规模,是有可靠技术来源。
关于设备设计和制造中国集团设计院在硫酸装置设计方面具有丰富经验,这些经验为低温热能回收装置设计奠定了可靠基础。
低温热能回收装置设备不多,高温酸循环泵及蒸汽发生器等,国内已有成熟制造经验,完全可以实现国产化。
由于高温吸收带来较多酸雾,原第吸收塔配套除雾器需要更换,由于国内除雾器在质量上与国外产品差距较大,需要进口。
关于装置生产管理山东复合肥有限公司有多年硫酸生产经验,为低温热能回收装置正常运行打下了坚实基础。
在生产操作和管理方面,硫酸装置干吸工段操作与低温热能回收装置有很大相似性,只要稍加培训,理解了低温热回收原理,掌握了其主要操作方法,就完全大,万吨年硫酸钾复合肥万吨年磷铵万吨年硫磺制酸和万吨年硫铁矿制酸装置锅炉给水除氧磷酸浓缩和氨加热等均需要使用大量蒸汽,本项目建成后,将为公司每年提供万吨即低压蒸汽,所产蒸汽全部供公司内部使用。
产品价格分析本项目建设具有较多优越性,本项目是在现有硫酸装置基础上废热回收项目,除了消耗少量电力外,无需外加其他能源,即可产生大量低压蒸汽,以满足公司其他产品对蒸汽需求,实现废热综合利用。
本项目采用国产化工艺技术,技术先进可靠适用。
工艺流程简洁,投资省,建设条件良好,建设周期短,余热回收利用率高。
本项目建设极大地降低了企业成本,提高了企业经济效益,能够有效增强企业竞争力。
根据国内能源价格现状,结合当地目前蒸汽市场价格,取低压蒸汽价格元吨作为本项目经济评价价格基础。
与近几年蒸汽价格相比较,该价格定位是比较适中。
第三章产品方案及生产规模产品方案由于硫酸装置配套低温热能回收装置只能产生以下低压蒸汽,而山东复合肥有限公司其他生产过程只需要低压蒸汽,另外附近汇丰有限公司生产也需要大量低压蒸汽,因此确定低温热能回收装置产生蒸汽为饱和蒸汽。
生产规模建设规模确定,要考虑到产品需求资金筹措企业经济效益以及厂址建设条件等诸多方面因素。
装置规模还要涉及技术来源工程设计设备制造施工建设以及操作管理等工程技术因素。
适应公司需要山东复合肥有限公司现有万吨年硫酸钾复合肥万吨年磷铵及磷酸装置等,利用万吨年硫酸装置低温热能产生低压蒸汽,可以满足上述装置用汽要求,实现自产自用整体生产循环,实现产销平衡。
为了满足公司用汽需要,并达到定经济规模,选择兴建套万吨年硫磺制酸装置完全配套低温热能回收装置较为合理,即年产低压蒸汽万吨。
充分利用公司有利条件山东复合肥有限公司在供电供水以及其它公用工程等方面为本工程提供了良好基础条件。
将有利于降低建设投资,加快建设进度,提高整个企业经济效益。
技术可靠性本硫酸生产装置所有技术装备,除了第吸收塔顶改造需要进口除雾器外,均可实现国产化。
以下就技术可靠性方面加以说明。
关于技术来源低温热回收技术在国际上开发应用已有二十年,较为成熟有美国孟山都德国鲁奇公司。
其原都是通过大幅度提高吸收循环酸温度,用吸收反应热来产生低压蒸汽。
而其中只有美国孟莫克公司技术得到推广应用,已有多套装置投产,运行时间最长已有年左右。
目前在国内已有三套装置建成投产,另有数套装置正在建设过程中。
目前中国集团设计院已完成了前期研究工作,并已在南化集团公司硫酸车间建成了套低温热能回收试验装置,目前运行状况良好。
我院自主研发低温热回收系统,完全利用国产新型材料和技术手段,投资省,特别适于现有硫酸装置改造。
综上所述,该装置所拟定规模,是有可靠技术来源。
关于设备设计和制造中国集团设计院在硫酸装置设计方面具有丰富经验,这些经验为低温热能回收装置设计奠定了可靠基础。
低温热能回收装置设备不多,高温酸循环泵及蒸汽发生器等,国内已有成熟制造经验,完全可以实现国产化。
由于高温吸收带来较多酸雾,原第吸收塔配套除雾器需要更换,由于国内除雾器在质量上与国外产品差距较大,需要进口。
关于装置生产管理山东复合肥有限公司有多年硫酸生产经验,为低温热能回收装置正常运行打下了坚实基础。
在生产操作和管理方面,硫酸装置干吸工段操作与低温热能回收装置有很大相似性,只要稍加培训,理解了低温热回收原理,掌握了其主要操作方法,就完全可以保证装置正常生产。
以上分析表明在技术可靠性方面,万吨年硫磺制酸装置低温热能回收装置规模是可行。
产品品种及规格万吨年硫酸装置配套低温热能回收系统产品及规格如下年产蒸汽能力万吨产品规格低压饱和蒸汽日操作时间小时年操作时间小时第四章工艺技术方案低温热回收技术原理通常硫酸装置吸收过程是这样气体经过转化工段转化成气体后,进入硫酸装置吸收塔底部,塔上部利用高浓度硫酸进行喷淋,浓硫酸中水分与气体中反应生成硫酸即被浓硫酸吸收,使得喷淋浓硫酸浓度增大,同时由于这反应是放热反应,浓硫酸酸温也要升高。
吸收气体中浓硫酸自塔底排至酸循环槽中,槽内加适当水将硫酸稀释到进入吸收塔前浓度,再用循环酸泵送入酸冷却器中冷却,冷却后浓硫酸酸温般低于再进入吸收塔顶进行喷淋。
在这循环过程中,吸收产生反应热是通过酸冷却器中循环水带走而白白浪费掉。
本技术要利用吸收过程反应热来产生蒸汽,因此必须提高循环酸温度在左右。
由于硫酸腐蚀性般随着其温度增加而加强,这也是限制低温热能回收产生中压蒸汽最重要因素,但些金属材料在定硫酸浓度范围内,即使在左右甚至更高温度下,也具有较强耐腐蚀性能。
这是低温热能回收技术个基础,因此耐高温浓硫酸腐蚀材料选择是本项目个关键,这些材料包括塔体泵槽酸管道阀门泵体和蒸汽发生器等所采用材料。
我院采用合金材料在试验装置中经过长期使用证明是合适,是完全能适应低温热回收操作环境。
应该重视是,必须将整个循环酸系统中酸浓严格控制在,这样才能保证系统耐腐蚀性和长期稳定运行,同时也要保证进高温吸收塔硫酸浓度在,因为过高吸收酸浓将严重影响吸收效率,亦即严重影响
