（批复）15万吨矿粉生产线项目可研建议报告（发改委）㊣精品文档值得下载

线路面宽米，消防通道路面宽米，满足交通和消防要求。

建筑防火建筑物之间防火间距建筑物耐火等级安全疏散通道以及门窗等确定均满足防火要求。

消防给水根据建筑设计防火规范，工厂内消防按同时间火灾次数为次计算，消防时间以小时计算，共需消防水量立方米，消防用水储存在循环水池中，平时不得动用。

室外消火栓间距布置在米以内，管径为，可满足消防供水要求。

防雷本工程对高度超过米建筑物进行防雷保护，对防护要求较高建构筑物则不受高度限制，均采用相应防雷措施。

劳动安全防机伤电伤为了确保电气设备正常运行和操作工人安全，设计中采取了各种防电伤技术措施。

凡集中控制电力传动设备，均设置强制性声光开车信号，只有在发出开车信号后方能启动遥控电器设备凡集中控制电机均在机旁设单机开停按钮及可以解除遥控钥匙按钮，以免误操作而引起人身及设备事故。

车间内所有电气设备金属外壳均做接地连接，高压电气裸露部分均设有安全防护栏，当接地电阻不能满足规范要求时，均设地下均压网，以防高压接地时跨步电压伤人。

生产设备传动件及传动机构均设保护罩，以防机械伤害，在易发生机械伤害处和开关按钮箱处设置安全标志，以利于生产安全。

生产和检修用起重设备均设有安全保护措施，在运行中要严格遵守操作规程。

防摔伤各生产厂房内机械设备传动部分均设置防护罩或防护栏杆，在需要跨越输送设备地方设置人行过桥，车间内工作平台四周临空部分及库顶房顶四周设置防护栏杆，吊物孔设置活动盖板或加装防护栏杆，因场地有限而设置爬梯楼梯均设置扶手，各车间内地坑地沟均加装盖板或防护栏，以防不慎造员伤亡。

工业卫生防尘粉尘是粉磨站生产中对职工产生危害主要因素，在物料输送粉磨散装出厂等生产过程中都有粉尘产生，并对人体造成危害。

设计中将尽量减少不必要输送环节，降低物料转运落差，并选用密闭好输送设备，减少粉尘外逸。

对不可避免产生粉尘生产设备，采用高效除尘设施，使厂房岗位粉尘浓度达到国家允许标准，从而减少粉尘对职工危害。

在主要车间设控制室或值班室，工人在控制室或值班室内操作。

采取岗位巡检制度，减少职工接触粉尘时间和机会。

另外，在生产过程中应注意地面清扫，以免产生二次污染。

防噪声噪声是粉磨站仅次于粉尘又危害，磨机空压机等运转过程中产生噪声会造成工人听力下降，必须尽量防止噪声污染。

本工程对噪声防治以保护岗位工人为主，防治措施主要有在满足工艺生产要求前提下尽量选用低噪声设备，并通过封密厂房，建设绿化带来控制噪声，使值班室控制室办公室噪声强度低于国家标准另外在工艺流程和生产控制上提高自动化程度，从而减少工人接触噪声时间和机会。

防寒与防暑降温般厂房以自然通风为主排除余热，对些有热辐射岗位将采用移动式降温风机，部分电气室整流室车间变电所等则采用机械通风来排除设备发出热量。

化验室设恒温恒湿机组以满足养护要求，些因设备性能与操作环境有关电气室控制室将设置空调。

劳动保护不同工种和工作环境下职工按劳保规定配备劳保用品，以及享用其它劳保待遇，并定期为职工进行体检。

第八章建设进度安排该工程进度按排如下可行性研究报告通过审查后，在个月之内完成全部施工和安装任务，第个月投入试生产。

该工程进度计划按排见表。

表工程进度计划按排表项目内容月份前期工作设备订货施工设计土建施工设备安装生产调试第九章财务评价概况镇江市丹徒区金振矿粉制造有限公司工程设计规模为年产矿粉万吨。

该项目采用高细高产管磨粉磨系统，具有投资省电耗低产品范围广显著特点。

该项目后，将促进镇江地区矿粉有效使用及在节能减排上做出较大贡献，同时，具备了较强市场占有力，为企业发展提供美好前景。

评价方法本项目经济评价以国家发改委和建设部颁发建设项目经济评价方法与参数第三版和国家建材局年颁发建材工业建设项目经济评价实施细则为依据进行计算及编制，符合国家有关法规及现行财税制度。

基础条件设计生产规模及产品方案本项目设计生产规模为年产矿粉万吨，全部为散装。

实施进度财务评价经营期年，其中建设期个月，生产期年。

设定项目投产后第年达到设计产量，第二年达到设计产量。

项目总投资项目总投资见表。

表项目总投资构成表序号项目名称金额万元建设投资建设期贷款利息固定资产投资资金筹措及使用计划资本金本项目资本金万元全部为自筹，其中用于建设投资万元。

长期贷款本项目建设暂未考虑申请银行贷款。

资金使用计划本项目建设期为个月，建设资金全部投入。

劳动定员项目设计定员人全部为生产人员岗位人员。

总成本费用原材料及动力原材料及动力消耗量根据设计指标和负荷计算，价格按厂方提供当地实际到厂价格计算。

采用各种原材料价格动力价格均为不含税价格。

工资及职工福利基金职工平均工资及福利元人年，全厂年工资及职工福利总额万元。

制造费用制造费用中折旧费噪声强度。

通过多种绿化手段，形成点线面相结合绿化方式，并注意与周围环境绿化相协调。

运输设计厂外运输厂区外部运输以公路运输为主，运输任务主要是外购矿渣，年运输量约万吨，运输任务主要由社会车辆承担。

成品外运量每年约万吨，主要由社会车辆承担运输任务，本可行性研究不考虑运输车辆。

厂内运输厂内年货物运输量万吨，运输设备主要有皮带机提升机空气输送斜槽等，厂内物料倒运采用轮式装载机单桥自卸汽车。

第四章建筑与结构设计原则与总体构思建筑设计将严格遵照国家现行建筑设计规范标准，尽量采用新技术，新材料和先进可靠建筑构造。

在建筑形象上充分考虑建筑总体性和地方性，力求布局合理，造型美观，色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色工业建筑群新形象。

根据本项目总体布局，功能分区明确等特点，设计将充分利用建设场地自然地貌和气候特征，巧妙地运用建筑设计手法，使每个建筑物都具有良好朝向及采光。

同时充分利用建筑物之间空地，加强绿化措施，种植长青植物，形成立体绿色屏障，为职工工作和生活营造个优美室外环境。

建筑设计屋面般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为，压型钢板屋面坡度为。

屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉厚防水砂浆。

辅助建筑屋面为改性沥青防水卷材屋面。

屋面隔热采用架空隔热板及吊顶两种形式。

楼地面般生产车间为混凝土地面，楼面为钢筋混凝土随捣随光。

值班室楼地面采用地砖，管磨机厂房及烘干机房采用轻钢结构。

生产车间室内外高差为，辅助车间室内外高差见单体设计。

墙体及粉刷般生产车间内外墙均采用厚粘土多孔砖墙，需装备，确保整体水平处于国内先进水平。

在设计中处处体现执行国家节能政策，强化节能设计，为业主实现最大经济效益提供技术保障。

在工艺先进前提下采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资。

贯彻执行国家对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面有关现行规定和标准，采用先进成熟可靠环保技术装备，并做到三同时。

主机设备选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心，使工程建设达到预期经济效益和社会效益。

重视辅机设备可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机设备规格和能力适当留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运转率。

采用节能工艺和国家推荐节能机电设备，以降低产品成本。

采用先进可靠集散式控制系统，以达到高效节能稳定生产优化控制目，并最大程度地减少操作岗位定员。

建设规模与产品方案该项目生产规模为年产矿粉万吨，建筑面积。

矿粉比表面积。

可行性研究范围本可行性研究范围从矿渣原料进厂到矿渣微粉散装出厂生产线以及必要辅助生产设施，可行性研究内容包括粉磨站建设条件生产工艺建筑工程电气自动化总图运输给排水环境保护劳动安全节约能源等，并根据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。

主要技术方案矿渣粉磨分别采用叁套管磨系统三套管磨系统为台矿渣磨，能力矿渣烘干采用台矿渣烘干机，能力。

自动控制采用集散控制系统对生产线进行集中控制，实现企业现代化管理。

工艺生产方法矿渣原料由船运或汽车运输进厂，由吊机和装载机配合卸料到指定场地堆放。

堆场湿矿渣经铲车送至进料皮带机上，喂入烘干机内，烘干后物料经出料罩落到出料提升机中，被提升到干渣库中储存干渣库出料口设定量给料机，通过计量稳流过后经库底配料皮带分别送入二台矿渣磨内粉磨，矿渣粉出料后经提升机提至散装库中储存散装。

主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见表。

表主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注生产规模万吨年产品细度产品比表面积系统运转率设备重量吨装机容量矿粉平均电耗新增劳动定员人劳动生产率吨人年固定资产投资其中建设投资建设期利息万元万元万元总投资收益率投资利税率资本金利润率财务内部收益率税后自有资金财务内部收益率结论及建议本项目利用钢铁厂湿矿渣作生产原料，符合国家产业政策，有利于资源综合利用，改善当地自然环境。

本项目所需建设条件均有保障，用电由当地电力部门负责架线到厂区，公路铁路水路交通条件方便，满足运输量要求。

该地区建设力度大，混凝土搅拌站和水泥粉磨站众多，矿渣粉需求旺盛，本工程具有很好市场前景。

本技术方案采用开路粉磨，生产可靠性好，技术先进，运行电耗低，有利于降低生产成本，提高品市场竞争能力。

本项目利用本公司本身场地条件，低价时进行大量吸储，有利于发挥本公司管理优势人才优势和技术优势，既带动地方经济发展，也能创造出具有很好社会效益。

本项目全部投资财务内部收益率为税后，投资回收期为年含建设期，总投资收益率，投资利税率为，这些指标说明该项目可获得很好经济效益。

综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，争取工程早日投产，早见效益。

第二章生产工艺设计条件与指标生产规模与产品方案该项目规模为年产矿渣粉万吨。

成品细度控制在。

全部为散装。

设计指标系统产量产品比表面积综合电耗工作制度各生产车间工作制度详见表。

表各生产车间工作制度序号车间名称周制班次备注烘干车间连续周原料配料与输送连续周矿渣粉磨连续周矿渣粉储存与散装连续周散装按需空压机站连续周循环水泵房连续周电控室连续周化验室连续周配料方案矿渣粉磨物料平衡见表，物料年消耗量见表。

表物料平衡表物料每年生产天数班制配比水分物料平衡量初水分终水分干基湿基小时每天每年小时每天每年矿渣粉煤灰石灰石高细矿渣粉煤说明系统运转率，煤热值煤耗以料计。