而且本厂冷却过程使用循环水，不会过度消耗当地水资源。

生产过程对当地环境影响本工艺用甲醇生产烯烃，原料从经济园区甲醇厂获得原料，消耗了本地区内甲醇，减少了甲醇运输费用，减少成本。

为了实现零污染，零排放绿色化工目标。

本工艺采用技术生产烯烃，仅有少量二氧化碳产生，不会产生大量污染物。

对长远发展影响年我国乙烯生产能力约为万，中国乙烯工业将迅速发展，预计年乙烯产能将达万讹，比年万增加万。

据有关部门预测，年我因乙烯需求量将达到万万，生产能力将达到万，只能满足国内需求。

年我凶乙烯需求量将达到万万，生产能力将达到万，只能满足国内需求左右。

第九章可行性研究结论与建议该项目采用技术设计，采用目前国内先进可靠技术和设备，项目建设可进步提高公司在国际国内市场竞争力，同时甲醇转化率高，是种清洁环保高新技术。

项目符合国家产业政策能源和环境保护政策。

该项目产品烯烃主要是乙烯和丙烯是重要工业生产原料，并且能实现国家能源替代政策，符合国家能源安全政策，有利减少国家石油供应风险。

项目产品产业关联作用强，能有效解决乙烯丙烯和石油供应不足等问题。

具有极大环境效益社会效益及经济效益。

通过市场分析，技术方案论证，技术经济分析，我们得出该项目建设是可行必要。

醇制烯烃装置万吨年聚乙烯装置万吨年聚丙烯装置万标准立方米氧气小时空分装置等。

核心技术为中科院大连化学物理研究所具有完全自主知识产权甲醇制烯烃技术。

年月，内蒙古包头神华煤化工有限公司煤经甲醇制烯烃项目开工，建设内容包括甲醇装置甲醇制烯烃装置聚乙烯装置聚丙烯装置。

这是该项目是技术首次应用于百万吨级工业化装置，它标志着具有自主知识产权技术在走向大规模产业化道路上迈出关键步。

年月日万吨年煤基甲醇联合化工装置联合中交。

年月日，煤气化装置第台气化炉顺利投煤，拉开了联合化工装置投料试车序幕。

项目建设者采取逐台气化炉投料方式，稳步推进空分装置煤气化装置净化装置和甲醇装置投料试车工作，在月日次成功生产出级甲醇。

月日，采用中国自主知识产权甲醇制烯烃技术世界首套甲醇制烯烃工业装置在包头投料试车次成功，甲醇制烯烃装置进行惰第章总论项目概况本项目是为徐州化工有限公司建设套甲醇制烯烃工艺，年处理甲醇万吨。

鉴于我国自然资源条件，减少烃原料化工对石油资源过度依赖，是我国经济和社会可持续发展所面临项重要任务。

因此发展以煤气资源为源头烃原料生产技术成为我国科技界个热点研究领域。

在反应器设计时，我们参考了大连化物所相关数据及文献，通过讨论和修改最终定稿。

工艺中产生大量废水，经处理后作为冷凝水循环使用，基本达到了零排放。

在利用上，我们设计了裂解增产乙烯和歧化制丙烯两套方案，各有优缺点。

乙烯丙烯产品市场需求量大，是重要化工原料，本项目采用目前较为成熟工艺技术，每年将万吨甲醇转化为乙烯丙烯，社会效益与经济效益显著。

同时，我们将厂址选在徐州，当地政府为此提供政策支持可为本项目顺利开工带来诸多便利。

设计依据三井化学杯第四届大学生化工设计竞赛指导书化工工程设计相关准则及规定化工部规划院编制化工建设项目可行性研究内容和深度规定。

项目背景乙烯和丙烯是现代化学工业基础原料，近年来随着乙烯丙烯下游产品应用领域不断扩展，乙烯和丙烯需求量也在不断增加。

现有低碳烯烃生产技术严重依赖石油资源，其中乙烯大部分来源于石脑油蒸汽裂解，丙烯大部分来自蒸汽裂解制乙烯副产，少部分来自炼油厂流化催化裂化副产，而以丙烯为目产物丙烷脱氢所占比例甚微。

但在世界范围内对于石油而言，短期有价格上涨供应不稳定问题长期有资源储藏量有限，石油价格上涨问题。

倘若能在非石油乙烯丙烯制取路线取得工业化进展，可以使国家不仅可以避免石油储量有限带来石油危机，而且可以据此有效抑制石油及石油产品价格快速上涨。

因此世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯等低碳烯烃技术开发，其中以天然气或煤为原料经甲醇制取低碳烯烃技术逐渐成为研究开发热点。

考虑到我国能源结构为多煤，缺油，少气，所以开发以天然气或煤为原料取代以石油为原料制取低碳烯烃工业化应用方案意义尤为重大，这关系到我国能源安全问题。

国内外研究美国提出种使用催化剂，在列管式反应器中进行甲醇转化制烯烃工艺流程，并于年进行过个月中试试验，试验规模为桶。

以碳选择性为基础，乙烯质量收率可达，烯烃总质量收率可达，大体相当于采用常规石脑油粗柴油管式炉裂解法收率倍，但催化剂寿命尚不理想。

年德国采用沸石催化剂，在德国路德维希港建立了套消耗甲醇中试装置。

其反应温为，压力为，用各种沸石做催化剂，初步试验结果是烯烃质量收率为，收率低。

取得突破性进展是与于年月在挪威合作建设套加工粗甲醇能力为工艺演示装置，装置连续运转了，。

具有极大环境效益社会效益及经济效益。

通过市场分析，技术方案论证，技术经济分析，我们得出该项目建设是可行必要。

醇制烯烃装置万吨年聚乙烯装置万吨年聚丙烯装置万标准立方米氧气小时空分装置等。

核心技术为中科院大连化学物理研究所具有完全自主知识产权甲醇制烯烃技术。

年月，内蒙古包头神华煤化工有限公司煤经甲醇制烯烃项目开工，建设内容包括甲醇装置甲醇制烯烃装置聚乙烯装置聚丙烯装置。

这是该项目是技术首次应用于百万吨级工业化装置，它标志着具有自主知识产权技术在走向大规模产业化道路上迈出关键步。

年月日万吨年煤基甲醇联合化工装置联合中交。

年月日，煤气化装置第台气化炉顺利投煤，拉开了联合化工装置投料试车序幕。

项目建设者采取逐台气化炉投料方式，稳步推进空分装置煤气化装置净化装置和甲醇装置投料试车工作，在月日次成功生产出级甲醇。

月日，采用中国自主知识产权甲醇制烯烃技术世界首套甲醇制烯烃工业装置在包头投料试车次成功，甲醇制烯烃装置进行惰第章总论项目概况本项目是为徐州化工有限公司建设套甲醇制烯烃工艺，年处理甲醇万吨。

鉴于我国自然资源条件，减少烃原料化工对石油资源过度依赖，是我国经济和社会可持续发展所面临项重要任务。

因此发展以煤气资源为源头烃原料生产技术成为我国科技界个热点研究领域。

在反应器设计时，我们参考了大连化物所相关数据及文献，通过讨论和修改最终定稿。

工艺中产生大量废水，经处理后作为冷凝水循环使用，基本达到了零排放。

在利用上，我们设计了裂解增产乙烯和歧化制丙烯两套方案，各有优缺点。

乙烯丙烯产品市场需求量大，是重要化工原料，本项目采用目前较为成熟工艺技术，每年将万吨甲醇转化为乙烯丙烯，社会效益与经济效益显著。

同时，我们将厂址选在徐州，当地政府为此提供政策支持可为本项低密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯低密度聚乙烯可以采用注塑挤塑吹塑等加工方法，用作农膜工业用包装膜药品与食品包装薄膜机械零件日用品建筑材料电线电缆绝缘涂层和合成纸等。

线性低密度聚乙烯可以通过注塑挤出吹塑等成型方法，用于生产薄膜日用品管材电线电缆等高密度聚乙烯采用注塑吹塑挤塑滚塑等成型方法，生产薄膜制品日用品及工业用各种大小中空容器管材包装用压延带和结扎带，绳缆鱼网和编织用纤维电线电缆等。

丙烯用途丙烯是三大合成材料基本原料，用量最大用途是生产聚丙烯，此外还可制丙烯腈异丙醇苯酚和丙酮丁醇和辛醇丙烯酸及其脂类以及制环氧丙烷和丙二醇环氧氯丙烷和合成甘油等。

工程用聚丙烯纤维以改性聚丙烯为原料可以广泛使用于地下工程防水，工业民用建筑工程屋面墙体地坪水池地下室等，以及道路和桥梁工程中。

是砂浆混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温新型理想材料。

双向拉伸聚丙烯薄膜主要用于塑料制品中包装材料。

我国双向拉伸聚丙烯薄膜是树脂消费量最大领域之。

改性聚丙烯用于汽车工业具有较强竞争力，其耐热性可达到，并能承受高温后不老化，不龟裂。

因此，改性用作汽车配件具有十分广阔开发前景。

最近几年来，汽车工业在我国飞速发展，并保持着良好增长势头，预计未来几年对于改性聚丙烯还有更大需求聚丙烯还用于家电产品。

近几年我国家用电器产业发展迅速，这对改性来说，是个极好商机。

目前，我国些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如系列系列等，受到了洗衣机制造厂商欢迎。

聚丙烯还用于管材，塑料管材是我国化学建材推广应用重点产品之。

早期管材主要用作农用输水管，近年来采用进口料生产输送冷热水用管材已经得到市场认可。

原料来源甲醇可以从天然气，煤中产生。

由于世界煤储藏量远比石油和天然气多得多，因此从煤出发制合成气甲醇，最后制低碳烯烃是符合可持续发展需要新举措，而且满足经济规模甲醇制烯烃装置所需大型煤气化技术百万吨级甲醇生产技术均成熟可靠。

我国煤炭资源相对丰富，保有储量超过万亿吨，利用丰富煤炭替代石油是条适合我国国情化工产业持续发展道路，是国家能源安全个重大战略课题。

近年来我国以煤为主甲醇生产有着巨大增长，据市场报道，中国已延后万吨甲醇产能扩张。

以天然气为原料制取甲醇在我国也是条可行路线，目前我国已经在个省市自治区及海域发现天然气气田多个，总储量约万亿立方米，最终可探明储量万亿立方米。

另外我国还在积极引进周边国家天然气资源。

丰富而且低附加值天然气资源为提供了坚实原料基础。

而且天然气经由合成气制备甲醇工艺已经相当成熟，单套生成能力为万吨年装置已经实现工业化生产。

目前包括丹麦托普索在内多家国外公司已开发了单套装置生产能力达大型甲醇生产技术，这些即它科研机构石油大学中石化石科院也进行了多年催化剂研究，得到了与接近结果，尤其中科院大连化物所开发与研究工作进展迅速，在年完成了以为催化剂，甲醇处理量为固定床工艺中试研究，世纪年代提出了由合成气制二甲醚进而制取烯烃工艺。

工艺与工艺差别很小，也采用流化床反应再生形式，其催化剂同样可以用于工艺。

该工艺首先使合成气在固定床反应器中在金属沸石双功能催化剂作用下，步转化制得二甲醚，然后在流化床反应器中以小孔径硅铝磷分子筛催化剂将二甲醚转化为以乙烯为主低碳烯烃。

综上所述，工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工料新工艺路线，是最有希望取代传统以石脑油为原料制取烯烃路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展有效途径。

工业展望目前道达尔石化在比利时建设吨天示范装置包括烯烃裂解单元已于年建成开车。

新加坡欧洲化学公司正在尼日利亚建设万吨甲醇天装置包括单元，目前已完成基础设计。

采用工艺万乙烯工业装置已建设成功。

目前公司已实现乙烯装置工业设计，并表示可对设计大型乙烯装置做出承诺和保证。

此外，咨询公司还对工艺通用乙烯生