方便容易控制。主要工艺方法就是将氯酸钠浓硫酸双氧水共同反应生成二氧化氯再与双氧水和氢氧化钠反应生成亚氯酸纳溶液经干燥后得到固体亚氯酸钠成品。目前国内生产亚氯酸纳主要是用吸收法和电解法生产。吸收法是以硫酸氯酸钠及还原剂为原料反应生产二氧化氯然后将二氧化氯吸收在碱液中经过氧化物作用生成亚氯酸钠。电解法是以食盐水为原料通过电解生成二氧化氯再与碱液和过氧化氢反应生成亚氯酸钠。两种工艺相比较吸收法氯酸钠利用率高生产工艺简单设备投资小稳定性强操作方便容易控制而电解法虽然适合大规模生产但是能耗高设备投资大在提倡节能减排今天已逐步遭到淘汰。目前来看应该是吸收法用最为广泛。现在世界上有包括法国德国美国和澳大利亚在内很多国家都在采用吸收法大规模生产亚氯酸纳。由上看到本项目工艺相比目前电解法亚氯酸纳生产工艺具有能耗低效率高生产成本低产品品质高优势。综上所述本项目所用吸收法与国内外同类建设项目水平相比技术是成熟可靠工艺是先进。工艺流程简述反应方程式工艺流程将氯酸钠浓硫酸加入主反应器通过转子流量器按比例分别向主反应器二次反应器三反应器加入双氧水在主反应器中反应生成二氧化氯气体尚未反应完全发生液依次从主反应器流入次反应器三反应器反应成二氧化氯。二氧化氯经洗涤吹出后进入吸收装置与双氧水氢氧化钠反应生成亚氯酸钠溶液经干燥后得固体亚氯酸钠。吹出器排出含硫酸钠废酸部分外售部分经蒸发分离干燥后得到硫酸氢钠外售。工艺流程简图主要设备选型表主要工艺设备览表序号设备名称规格材质数量介质操作温度操作压力备注水环压缩机组合件空气常温主发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压次发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压三发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压换热器板式碳钢水常温常压离心机组合件亚氯酸纳水常温常压凉水塔玻璃钢水常温常压提浓塔碳钢硫酸氯酸钠双氧水常温常压清水泵组合件水常温吸收泵组合件碱双氧水常温干燥器碳钢亚氯酸钠水常温常压吸收亚氯酸钠溶液氯酸钠三发生器次发生器主发生器吹除器碱双氧水硫酸双氧水部分废酸外售干燥固体成品外售蒸发罐废酸分离器烘干槽硫氢化钠外售水膜泵组合件水常温常压高位槽硫酸氯酸钠双氧水微负压吸收槽硫酸氯酸钠双氧水微负压液碱储罐氢氧化钠液体常温常压硫酸储罐硫酸常温常压双氧水储罐双氧水常温常压废酸罐稀硫酸硫酸钠液体常温常压蒸发罐钛合金稀硫酸硫酸氢钠常压分离器硫酸氢钠水常温常压烘干槽钛合金硫酸氢钠常压分汽包碳钢水蒸气蒸汽管道碳钢水蒸气压缩空气储罐碳钢空气常温合计台套表特种设备览表序号设备名称规格材质单位数量介质操作温度操作压力备注分汽包碳钢台水蒸气蒸汽管道碳钢米水蒸气压缩空气储罐碳钢台空气常温主要配套工程主要建构筑物表主要建构筑物览表序建筑物名称建筑面积建筑层数层高耐火火灾危备注号结构等级险类别亚氯酸钠生产车间砖混二级甲类亚氯酸钠生产车间砖混二级甲类原料仓库砖混二级甲类成品仓库砖混二级乙类锅炉房砖混二级丙类水处理房砖混二级戊类传达室砖混二级戊类维修工段砖混二级丁类工具室砖混二级戊类备件库砖混二级戊类职工餐厅砖混二级戊类配电室砖混二级丙类变压器室砖混二级丙类柴油罐房砖混二级丙类柴油发电机房砖混二级丙类办公室砖混二级戊类硫酸罐区乙类双氧水罐区甲类烧碱罐区戊类合计循环水池消防水池清净下水池公用工程给水工程设计依据室外给水设计规范建筑给水排水设计规范建筑设计防火规范工业循环水冷却设计规范水源本项目由市自来水公司阚家水厂提供供水管道直径为水压为供水能力为。本项目引给水管与厂区供水总管相接作为用水主管可满足项目生产生活和消防用水需要。供水方案本项目用水主要是生活生产用水。项目用水主管道采用球墨铸铁管支管道采用管。用水量估算应该是吸收法用最为广泛。现在世界上有包括法国德国美国和澳大利亚在内很多国家都在采用吸收法大规模生产亚氯酸纳。由上看到本项目工艺相比目前电解法亚氯酸纳生产工艺具有能耗低效率高生产成本低产品品质高优势。综上所述本项目所用吸收法与国内外同类建设项目水平相比技术是成熟可靠工艺是先进。工艺流程简述反应方程式工艺流程将氯酸钠浓硫酸加入主反应器通过转子流量器按比例分别向主反应器二次反应器三反应器加入双氧水在主反应器中反应生成二氧化氯气体尚未反应完全发生液依次从主反应器流入次反应器三反应器反应成二氧化氯。二氧化氯经洗涤吹出后进入吸收装置与双氧水氢氧化钠反应生成亚氯酸钠溶液经干燥后得固体亚氯酸钠。吹出器排出含硫酸钠废酸部分外售部分经蒸发分离干燥后得到硫酸氢钠外售。工艺流程简图主要设备选型表主要工艺设备览表序号设备名称规格材质数量介质操作温度操作压力备注水环压缩机组合件空气常温主发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压次发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压三发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压换热器板式碳钢水常温常压离心机组合件亚氯酸纳水常温常压凉水塔玻璃钢水常温常压提浓塔碳钢硫酸氯酸钠双氧水常温常压清水泵组合件水常温吸收泵组合件碱双氧水常温干燥器碳钢亚氯酸钠水常温常压吸收亚氯酸钠溶液氯酸钠三发生器次发生器主发生器吹除器碱双氧水硫酸双氧水部分废酸外售干燥固体成品外售蒸发罐废酸分离器烘干槽硫氢化钠外售水膜泵组合件水常温常压高位槽硫酸氯酸钠双氧水微负压吸收槽硫酸氯酸钠双氧水微负压液碱储罐氢氧化钠液体常温常压硫酸储罐硫酸常温常压双氧水储罐双氧水常温常压废酸罐稀硫酸硫酸钠液体常温常压蒸发罐项目属劳动和资金密集型项目符合我国国情企业可以随着今后研发和生产能力不断增强国内市场占有率逐步提高。项目污染小符合环保要求。项目技术工艺方案切实可行项目完成后可提高地方经济水平和解决当地就业社会效益明显。产品市场前景乐观市场风险能够控制在预期范围内。第二节建议建议项目法人在建设初期阶段要进步从建筑施工工艺材料结构和设备等方面优化完善方案。建议项目法人在建设过程中根据实际情况科学安排工程建设进度合理调度严格控制投资节约使用资金以求良好经济效益。积极落实建设资金按照基本建设程序办事认真实行项目法人责任制招投标制和建设监理制保证项目顺利实施。建议建设单位优质优量完成项目建设尽早投产运营实现经济效益。硫酸氢钠水常温常压烘干槽钛合金硫酸氢钠常压分汽包碳钢水蒸气蒸汽管道碳钢水蒸气压缩空气储罐碳钢空气常温合计台套表特种设备览表序号设备名称规格材质单位数量介质操作温度操作压力备注分汽包碳钢台水蒸气蒸汽管道碳钢米水蒸气压缩空气储罐碳钢台空气常温主要配套工程主要建构筑物表主要建构筑物览表序建筑物名称建筑面积建筑层数层高耐火火灾危备注号结构等级险类别亚氯酸钠生产车间砖混二级甲类亚氯酸钠生产车间砖混二级甲类原料仓库砖混二级甲类成品仓库砖混二级乙类锅炉房砖混二级丙类水处理房砖混二级戊类传达室砖混二级戊类维修工段砖混二级丁类工具室砖混二级戊类备件库砖混二级戊类职工餐厅砖混二级戊类配电室砖混二级丙类变压器室砖混二级丙类柴油罐房砖混二级丙类柴油发电机房砖混二级丙类办公室砖混二级戊类硫酸罐区乙类双氧水罐区甲类烧碱罐区戊类合计循环水池消防水池清第章申报单位及项目概况第节申报单位概况有限公司是家专业生产亚氯酸钠民营企业公司成立于年月日注册资本万元公司法人代表。公司位于工业发达市北临高速公路三面环海此地景色秀丽气候宜人交通方便工业资源丰富具有得天独厚环境优势和优越开发条件。第二节建设项目概况建设项目基本情况项目名称亚氯酸钠项目项目负责人承办单位有限公司项目申请报告编制单位工程设计有限公司项目建设背景当地经济发展需要改革开放年来经济快速发展社会全面进步城乡面貌显著变化。年全市地区生产总值年均增长财政总收入地方财政收入分别增长和城乡居民储蓄存款余额增长城乡居民人均收入分别增长和。年全市地区生产总值达到亿元人均地区生产总值超过万元城镇居民人均可支配收入元农村居民人均纯收入元城乡基础设施显著改善社会事业全面发展。设备中断供电不会造成较大经济损失根据电气负荷等级划分规范要求用电负荷等级三级。消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷。用电负荷分析本项目用电主要是设备及照明消防用电设备用电负荷。本项目用电主要是生产设备用电负荷为。照明用电负荷。用电负荷计。消防用电负荷为。上述各类用电负荷合计为。电源本项目供电电源由市供电局供电所提供。用电量采用需要系数法对本项目用电负荷进行计算计算结果如下本项目总装机容量同时使用系数补偿后功率因数为年工作天数天每天工作小时全年耗电量为万。供电方案生产用电项目用电由厂区变配电室供给。安装两台型号分别为和变压器及相应控制设备。电气主接线采用单母线式厂区内供电采用电缆由变配电室放射式直埋入各车间。厂区内其他建筑供电根据工业与民用建筑设计规范进行布置。照明用电项目照明用电电源引自用电单位进线开关二次侧。建筑物和生产场所照明按建筑照明设计标准要求布置。项目区道路照明选用型灯具配金属灯杆高压钠灯光源。照明线路采用铠装铜芯电缆埋地敷设照明控制方式采用手动控制方式。本项目厂房设置照明配电箱电压等级为照明采用集中和就地两种控制方式照明支线采用电缆穿钢管敷设。照明设普通照明和应急照明。在车间配有应急照明应急照明电源采用蓄电池和备用电源柴油发电机组供电。应急照明电源采用应急灯具自带蓄电池为了节省成本对应急灯技术要求是外供电源正常和备用电源投入使用后时能够作为普通灯具使用而在外供电源故障和备用电源未投入使用时蓄电池能够自动投入点燃应急灯应急灯采用能瞬时点亮光源申报单位及项目概况第节申报单位概况有限公司是家专业生产亚氯酸钠的民营企业公司成立于年月日注册资本万元公司法人代表。公司位于工业发达的市北临高速公路三面环海此地景色秀丽气候宜人交通方便工业资源丰富具有得天独厚的环境优势和优越的开发条件。第二节建设项目概况建设项目的基本情况项目名称亚氯酸钠项目项目负责人承办单位有限公司项目申请报告编制单位工程设计有限公司项目建设背景当地经济发生产车间为封闭式结构建筑结构为砖混。在厂房上部设通风窗除自然风通风外设置防爆离心风机全面通风换气次数次小时并设事故通风换气次数次小时。供汽本项目所用蒸汽由自备锅炉供应供气管道直径供应能力蒸汽压力本项目最大蒸汽用量能够满足本项目用汽需要。生产控制本项目亚氯酸钠生产过程控制采用以现场控制为主控制系统设置液位温度压力流量现场检测仪表及可燃气体浓度超限报警