万吨液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目立项初步设计报告㊣精品文档值得下载

进行了调查，经向有关领导汇报和请示，按要求决定对本项目开展可行性研究阶段工作。

项目主办单位委托淄博市工程咨询院进行项目可研工作，并提供了有关基础资料。

淄博市工程咨询院对本项目所涉及相关问题进行了认真有重点调研和分析，对项目建设在经济上必要性与合理性技术和设备先进性可靠性与适用性财务上盈利性与可行性环境和建设上可容纳性和可实施性等进行了详细比较论证，同时对项目建设生产和经营进行风险分析并适当留有余地。

研究结论该项目在原万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装臵上进行技术改造，在生产过程中采用工业硫酸气氨经管式反应器中和反应所产生热能和转鼓造粒工艺，利用液态硫酸粘结成粒，不需加入蒸汽，大幅度减轻了烘干负荷，洗涤水循环使用，生产出颗粒外观光滑圆润，不易结块氯基复合肥，节能效果显著，在同类复合肥生产工艺中具有明显绝对优势同时能够大幅度降低生产成本，对于企业抗拒金融危机冲击，为农民提供价廉质优复合肥，具有明显经济效益社会效益和广泛推广使用价值。

目前，该项目工艺技术经临沂市科技查新在国内未发现与本项目研究内容相关文献和技术主要创新点有相同报告见附件年月，山东省科技厅组织国内著名复合肥专家鉴定认为该项目节能效果显著，设备改造合理，质保体系完善，技术达到国内领先水平见附件。

主要技术经济指标表主要技术经济指标指标名称单位指标备注项目年综合节能量万吨标煤其中节水万吨节约煤炭万吨节约电力万节约蒸汽万吨减少污染年减排量吨项目投资万元其中建设投资万元建设期利息年节约支出万元年固定成本增加万元效益总额万元计算期平均财务内部收益率所得税后所得税前财务净现值万元所得税后万元所得税前总投资收益率资本金利润率投资回收期含年建设期年所得税后年所得税前借款偿还期年含年建设期第二章项目建设背景项目法人基本情况史丹利化肥股份有限公司属股份制企业，现拥有总资产亿元，职工人，工程技术人员人，公司占地亩，形成了年产万吨复混合肥生产规模，其中万吨年复合混肥生产装臵线套万吨年和万吨年塔式熔体造粒复合肥生产装臵各套。

年月，公司成功建成投产了我国第条年产万吨高塔熔体造粒复合肥生产线，其工艺技术质量指标达到国际同行业先进水平，年月又投资亿元建设了年产万吨双塔熔体造粒缓释复合肥生产装备。

在此基础上年月史丹利化肥股份有限公司又投资万元开工建设了年产万吨两步氨化法硫酸钾复合肥节能改造工程。

该公司产品畅销全国个省区多个县市，出口日本朝鲜韩国马来西亚等国家。

年公司实现销售收入亿元，利税亿元，其中上交税收万元，净资产万元，资产负债率。

公司先后通过了质量体系认证和环境管理体系认证，荣获农业部全面质量管理达标单位全国消费者满意产品农业产业化龙头企业省级重合同守信用企业山东省农行级信用单位山东省消费者满意单位山东省技术创新示范企业等荣誉称号。

在全国科研成果实用技术新产品展示会上复合肥项目荣获重大科技创新项目，高浓度复合肥被评为山东省企业创新等奖。

公司研究开发机构被山东省经贸委认定为山东省企业技术中心，国家知识产权局授权了两步氨化法新型硫酸钾复合肥和生物腐植酸复合肥两项发明专利，年月被科技部认定为国家重点高新技术企业。

我公司复合肥产品在国家技术监督局历次抽查中均为合格产品，年月又被山东省工商行政管理局评为山东省著名商标，被山东省质量技术监督局评为山东省名牌，年月还被国家工商总局授予中国驰名商标称号。

先后荣获获中国石油和化学工业协会技术发明三等奖山东省第九届专利发明三等奖，年月被国家科技部商务部质量监督检验检疫总局环保总局四部委联合认定为国家重点新产品。

本项目工艺技术研究于年月通过了山东省科技厅组织专家鉴定，为国内领先水平。

项目建设目意义和必要性随着我国资源节约型环境友好型企业建设步伐顺利推进，复混合肥产业面临着新发展趋势，主要体现在整合资源节能降耗提高产品科技水平等产业可持续发展核心领域。

史丹利化肥股份有限公司为节约能源，降低生产成本，采用氨酸法转鼓造粒及液态硫酸铵粘结团粒工艺，对原装臵进行节能技术改造，在传统转鼓造粒复混肥生产装臵上开发出氯基复合肥新产品。

该项目具有投资省，改造工期短，效果好，可大大提高该装臵生产能力和产品质量，降低能源消耗，同时三废排放污染物经处理后达到国家相关标准要求。

该项目生效益社会效益和广泛推广使用价值。

在此基础上年月史丹利化肥股份有限公司又投资万元开工建设了年产万吨两步氨化法硫酸钾复合肥节能改造工程。

该公司产品畅销全国个省区多个县市，出口日本朝鲜韩国马来西亚等国家。

年公司实现销售收入亿元，利税亿元，其中上交税收万元，净资产万元，资产负债率。

在全材料均可立足国内，可有效减少能源消耗，降低三废排放。

装臵建成投产后，有较好节能效果，能为国家和企业创造较好经济效益。

研究报告结论综上所述，据国家产业政策和行业发展规划，结合企业实际情况，在原有复合肥生产系统及配套设施上进行能量系统优化改造，项目完成后，年节约标煤万吨，每年可减排二氧化硫吨，减排二氧化碳万吨。

该项目不仅可减轻用能总量，降低复合肥生产成本，还可以减少煤等次能源用量，降低环境污染，造福当地人民，有着较好经济效益和社会效益。

因此，项目建设是可行。

山东省消费者满意单位山东省技术创新示范企业等荣誉称号。

在全国科研成果实用技术新产品展示会上复合肥项目荣获重大科技创新项目，高浓度复合肥被评为山东省企业创新等奖。

本项目工艺技术研究于年月通过了山东省科技厅组织专家鉴定，为国内领先水平。

项目建设目第章总论项目概要项目名称万吨液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目建设单位史丹利化肥股份有限公司企业性质股份有限公司建设性质技术改造法人代表高文班规模万吨年液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目建设地点山东临沭经济开发区建设内容本项目在生产过程中，采用工业硫酸气氨经管式反应器中和反应所产生热能，对原万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装臵进行改造。

建设期限年月年月投资规模项目总投资万元，建设投资为万元，铺底流动资金不用新增。

资金筹措项目建设投资万元，其中银行贷款万元，其余万元全部由企业自筹。

节能效益本项目能耗原尿液料浆法能耗比较，每吨产品节约标煤，项目实施后年节标煤万吨。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，编制依据和原则编制依据国家高度重视节能工作，国务院专门颁布了关于加强节能工作决定，要求全面贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，以提高能源利用效率为核心，以转变经济增长方式调整经济结构加快技术进工成燃料乙醇，造成了世界粮食紧张，导致化肥使用量猛增，价格上涨。

我国虽然高度重视三农问题，粮食储备足，价格稳定，但受国际基础化肥原料价格影响，化肥生产成本居高不下，市场销售价格迅速增长，增加了农业生产成本，定程度上挫伤了农民种粮积极性。

因此，国内化肥生产企业适应市场环境，满足市场需求，降低化肥生产成本势在必行。

目前，受国际金融危机冲击，复合肥产品市场和原料价格极不稳定，生产复混合肥所用原料氮肥和磷肥价格在短短个月内就完成了从历史上巅峰期跌落到年来谷低，尤其是生产磷肥原料硫酸所用硫磺，近期国际交易价格每吨从美元骤跌到美元，国内工业硫酸也从每吨元人民币跌落到目前每吨元人民币。

因此采用硫酸液氨生产复混合肥成本低，利润空间大，经济效益好，能够较好抗御金融危机冲击。

国内复合肥生产现状目前国内外复合肥生产方法主要有料浆法团粒法挤压法掺混法和熔体法等，且以上几种方法都比较成熟，均建有不同规模生产装臵。

熔体法造粒工艺，我国从年起开展熔体造粒法制备高浓度尿基复合肥技术研究，科研人员先从尿基复合肥料理化性质，混合反应机理，熔体料浆性质等多方面进行研究，取得了突破性进展，获得了系列工艺和技术参数。

在此基础上，史丹利化肥股份有限公司在国内率先建设了套累计年产万吨单塔和双塔熔体造粒工艺复合肥生产装臵。