第章设计模具的结构形式及造型 镶件注塑模的结构简介及设计方法 镶件注塑模的结构简介 本次毕业设计课题镶件注塑模的设计与制造。课题主要来自生产实际中图 为其产品图。本文说明其模具的设计全过程。 图产品图 装 订 线毕业设计用纸 第页共页 图产品图 简介 自年问世以来日趋盛行已成为当今最为普及的设计系统。 它集零件设计产品装配模具开发加工铸造件设计造型设计反求工程自动 测量机构设计仿真应力分析产品数据库管理协同设计开发等功能于体。在 企业制造三维设计中占有极其重要的地位世界主要大型汽车制造厂以及空中客车波音 公司等飞机制造公司都有它的用户对世界制造业的贡献是不可磨灭的。 你能想个手机模具需要多长时间就可以制作出来吗只需要小时,摩托罗拉使用 的就是的解决方案。现在已经更进步地发展到了汽车航空造船等重要企业 比如国内汽车行业的汽二汽都分别使用它进行整车设计而且是全三维的应用。在 航天领域负责研发运载火箭和卫星的航天部院二院三院五院以及国内船舶行业 中的军舰设计企业均采用进行研发与设计。除此之外在加点高科技领域如华为 海尔联想等国内知名企业同样也都在使用进行模具设计。大到发动机引 擎小到高尔夫球头现在在中国拥有急速增长的用户群体。因为包含的模块众多 应用面相当广泛所以要求工程师全面精通实属不易最佳方式是按照产业形态系统习 实际使用的模块。 模具的设计过程 本模具的设计过程为传统模具设计流程图如下图所示毕业设计用纸 第页共页 图设计流程图 对图纸的分析 计算机辅助设计简称。是由美国公司于年月推出的 十几年来已被广泛应用在航天航空机械土木建筑电子汽车造船冶金地质 轻工等领域在同类软件中使用范围最广。的功能包括绘制及修改二维和三维图 形标注尺寸用绘图机和打印机输出图形嵌有语言和环境可编 程实现分析计算和参数化绘图它还提供了多种定制工具方便用户按自己的需要开发新 的菜单工具条应用程序和文件使软件用户化它也还可以通过各种标准的图形和图 像格式文件与其它软件交换图形数据信息此外还可以与外部数据库连接实现对外部 数据库的操作。例如从数据库中取得有关图形信息或者进行报表统计成本预算和方 案评估等工程管理或者输出数据给数控加工设备以实现计算机辅助制造。因此 是属于功能范畴的软件。 在这次的设计我们从的档如上图所示 技术共页 确定型腔数目及排位方式 在多型腔模具的实际设计中种方法是首先确定注射机的型号再根据注射机的技 术参数和塑件的技术经济要求计算出要求选取型腔的数目另种方法是先根据生产效 率的要求和制作的精度要求确定型腔的数目然后再选择注射机或现有的注射机进行校核。 就这套模具而言主要是根据其生产效率的要求以及客户的实际要求已考虑了本产 品的生产批量和现有的注射机型号确定其模具为出二即模二腔。 考虑到模具成型零件以及出模方式的设计模具的型腔排列方式如图所示 图模具型腔图 确定模具的结构形式 由于塑件外观质量要求高尺寸精度要求般且装配精度要求高因此设计的模具 采用多型腔多分型面。但由于考虑到成本以及其他因素最终确定了方案为模两腔 滑块抽出。 毕业设计用纸 第页共页 应用对产品的造型 首先打开设置工作目录设置在文件名镶件文件夹下 然后打开档 现在要做的是按照技术要求对每个角度进行倒角未注圆角。 由于对以下的开模要求对造型进行设置拔模角得到所要求图形。 毕业设计用纸 第页共页 第二章注射机选择与校核 注射机规格选择 注射机是热塑性塑料和部分热固性塑料注射成形的主要设备参照模具设计与制造 简明手册根据客户要求我们选择注射机型号为它的技术规格如表所示。 表注射机型号表 型号螺杆直径注射容量注射压力锁模力 最大注射面积模板行程定位孔直径 模具厚度喷嘴顶出两侧 中心孔径 最大最小球半径孔半径孔径孔距 注射机注射容量校核 塑件成形所需的注射总量应小于所选注射机的注射容量。注射容量以容积表示 时塑件体积包括浇注系统应小于注射机的注射容量其关系按式校核 件注 式中 件塑件与浇注系统的体积 注注射机注射容量 最大注射容量利用系数。 在这个设计中 件 注 所以注射机注射容量完全满足要求。 注射机锁模力校核 模具所需的最大锁模力应小于或等于注射机的额定锁模力毕业设计用纸 第页共页 腔锁 式中 腔模具型腔压力般取 塑件与浇注系统分型面上的投影面积 锁注射机额定锁模力。 在这个设计中 腔 锁 腔 所以注射机的锁模力也满足要求。 注射机注射压力校核 塑件所需的注射压力应小于或等于注射机的额定注射压力 成注 式中 成塑件成形所需的注射压力 注所选注射机的额定注射压力。 在这个设计中 成 注 显然因此注射压力也满要求。 注射机模具厚度校核 模具闭合时的厚度应在注射机动定模板的最大闭合高度和最小闭合高度之间其关 系按式校核 最小模最大 式中 最小注射机所允许的最小模具厚度 模模具闭合厚度 最大注射机所允许的最大模具厚度。 在这个设计中 最小 模 最大 显然毕业设计用纸 第页共页 所以注射机模具厚度也满足要求。 注射机最大开模行程校核 塑件所需的开模距应小于注射机的最大开模行程。对在液压机械联合锁模的立式卧 式注射机上使用的般浇口模具 式中 脱模距离 塑件高度包括浇注系统 注射机模板行程。 在这个设计中 显然 因此注射机模板行程也满足要求。 至此注射机型号确定选择。 毕业设计用纸 摘要 本文具体介绍了例金属镶件注塑模的从设计到制造的全过程。通过对金属镶件工艺 的正确分析设计了副模两腔塑料模具。 在塑料模工业发展上我国今后的发展方向 提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平及比例。这是由于塑料模成型 的制品日渐大型化复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的模多腔所致。 在塑料模设计制造中全面推广应用技术。技术已发展成为 项比较成熟的共性技术近年来模具技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普 遍可以接受的程度为其进步普及创造了良好的条件基于网络的体化 系统结构初见端倪其将解决传统混合型系统无法满足实际生产过程分工协作要 求的问题软件的智能化程度将逐步提高塑料制件及模具的设计与成型过程 的分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。 推广应用热流道技术气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的 模具可提高制件的生产率和质量并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源所以广 泛应用这项技术是塑料模具的大变革。开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适 应多品种少批量的生产方式。 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。我国模具标准件水平和模具标准化程度 仍较低与国外差距甚大在定程度上制约着我国模具工业的发展为提高模具质量和 降低模具制造成本模具标准件的应用要大力推广。为此首先要制订统的国家标准 并严格按标准生产其次要逐步形成规模生产提高商品化程度提高标准件质量降低 成本再次是要进步增加标准件规格品种。 应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。 研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实 现逆向工程是塑料模的关键技术之。研究和应用多样调整廉价的检测设备 是实现逆向工程的必要前提。 论文详细地叙述了模具成型零件包括前模板前模仁后模板后模仁后模镶件斜 导柱滑块等的设计与加工工艺过程重要零件的工艺参数的选择与计算推出机构与浇 注系统以及其它结构的设计过程并对试模与产品缺陷作了介绍。 关键词注塑模参数化设计与加工 毕业设计用纸 第页共页 目录 摘要 目录 第章设计模具的结构形式及造型 镶件注塑模的结构简介及设计方法 模具的设计过程 对图纸的分析 确定型腔数目及排位方式 确定模具的结构形式 应用对产品的造型 第二章注射机选择与校核 注射机规格选择 注射机注射容量校核 注射机锁模力校核 注射机注射压力校核 注射机模具厚度校核 注射机最大开模行程校核 第三章分型面位置的确定 第四章浇注系统形式和浇口的设计 主流道的设计 主流道设计 主流道衬套的固定 分流道的设计 分流道的定义 分流道的形状 分流道的长度 分流道的表面粗糙度 分流道在分型面上的布置形式 制作浇注系统 浇注系统的组成 浇口的设计毕业设计用纸 第页共页 浇口的定义及分类 浇口的形式和特点 浇口位置的选择 冷料穴和拉料杆的设计 第五章排气系统的设计 第六章成型零件的设计 型腔的设计 型芯的设计 镶件的设计 冷却系统设计 推出系统设计 第七章模架的选用 第八章模具的装配与调试 模具的装配 模具的调试 第九章成型零件的加工工艺 订材料开料 热处理前的加工 热处理后的加工 参考文献 结束语 毕业设计用纸 第页共页 第章设计模具的结构形式及造型 镶件注塑模的结构简介及设计方法 镶件注塑模的结构简介 本次毕业设计课题镶件注塑模的设计与制造。课题主要来自生产实际中图 为其产品图。本文说明其模具的设计全过程。 图产品图 装 订 线毕业设计用纸 第页共页 图产品图 简介 自年问世以来日趋盛行已成为当今最为普及的设计系统。 它集零件设计产品装配模具开发