doc (改造)1万吨D型滤池改造项目立项申报申请报告 ㊣ 精品文档 值得下载

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在上,彗尾纤维丝束随反冲洗水流散开并摆,产生较强的甩曳力,过滤材料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力,过滤材料的不规则形状使过滤材料在反冲洗水流作用下产生旋转,强化了纤维在水中所受到的机械作用力,上述几种力的共同作用结果使随着在纤维表面的固体杂质颗粒很容易脱落,从而提高了过滤材料的洗净度。


过滤时,在该滤床的横断面水平上空隙率分布均匀,确保了过滤时水流通道大小致性,其直接效果是截污量均匀,水流短路现象得以避免。


同时彗星式纤维滤浸水后的密度和水接近,滤床上部的滤料受水的浮力作用,滤料的孔隙率大大增大,从而在纵断面垂直空隙率分布由上至下逐渐减少,空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布,如下图该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离,即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。


因此可实现高速和高精度的过滤。


型滤池具有以下特点过滤精度高对水中粒径的悬浮物去除率可达以上,对大分子有机物病毒细菌胶体铁等杂质有定的去除作用过滤速度快设计滤速为,占地面积省纳污量大般为反洗耗水率低反冲洗耗水量小于周期滤水量的抗负荷冲击能力强能经受短时间内高浊度水的冲击,而仍然保证出水水质。


加药量低,运行费用低由于滤床结构及滤料自身特点,絮凝剂投加量是常规技术的。


周期产水量的提高,吨水运行费用也随之减少。


第四章工艺改造说明预氧化单元根据以往已经运行二氧化氯预氧化的经验,有效氯投加量为,具体投加量依实际情况而定。


二氧化氯的投加量为。


由于建设方已有二氧化氯设备,本单元由业主自理,本方案不做设计。


型滤池参数型滤池的工艺组成滤池是由型滤池,管廊水封池及气水冲洗四部分组成。


滤池工作过程型滤池的工作过程分为初滤过滤和反冲洗。


在工作过程中,每格滤池有个阀门它们分别是原水进水阀出水阀反冲洗排污阀初滤阀反冲洗进气阀和反冲洗进水阀。


初滤过程此过程只有原水进水阀和初滤阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。


此过程主要是因为开始过滤时的出水水质不合格,所以就把这部分水叫初滤水,当做废水排除。


般分钟。


初滤完后进入过滤过程。


过滤过程在过滤过程中,只有原水进水阀和滤池出水阀是开启的,其余阀门都是处于关闭状态的。


反冲洗过程预处理水型滤池排污渠预处理后的水型滤池清水池反冲洗分三个阶段分别是单独气冲气水混冲和水漂洗,其工作过程如下单独气冲气冲过程为此时关闭常开电磁排气阀,打开反冲洗进气阀,开启风机,空气经布气圆孔进入滤池配水布气室再经长柄滤头喷出,将滤料托起冲散,滤料上附着的杂质通过气泡与滤料之间的摩擦滤料之间的碰撞以及水流的剪切力的作用清洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排污渠中。


此过程反冲洗进风气和反冲洗排污阀是打开的,原水进水阀处于半开状态,其余的阀门都处于关闭状态。


般分钟,气洗强度。


气水混冲过程在气冲的同时启动反冲洗泵,打开反冲洗进水阀,反冲洗水经配水孔进入配水布气室再经长柄滤头均匀进入滤池里。


此过程反冲洗进气阀反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的,原水进水阀处于半开状态,其余的阀门都处于关闭状态。


般分钟,气洗强度,水洗强度。


水漂洗过程此过程反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的,原水进水阀处于半开状态,其余的阀门都处于关闭状态。


此过程主要是通过干净水流对滤料进行漂洗,同时把滤料上的悬浮脏物排到排污管中。


般分钟,冲洗强度。


滤池工艺参数罗茨鼓风机型滤池反冲洗排污管罗茨鼓风机型滤池反冲洗排污管反冲洗水泵反冲洗水泵型滤池反冲洗排污管按照本项目要求采用滤池座。


设计过滤速度。


具体参数见下表处理水量单池过滤面积设计过滤速度单格滤料松散填装重量滤池数量座反洗排水口反洗进水口清水出口反洗进气口初滤水口排气口反洗进气口反冲洗水冲强度反冲洗气冲强度配套反洗设备风机选型风量升压功率数量台用备水泵选型流量扬程功率数量台用备滤池改造滤池改造为对工艺进行改造,主体设备和土建在不影响工艺的情况下会保留对滤池工艺有影响的设备和土建会在改造中进行去除和改造。


现对滤池进水出水初滤反冲洗和过滤等各个工艺的改造叙述如下过滤层改造采用彗星式滤料,为了改善反冲洗布气效果,承托层填充鹅卵石。


改造池体内部布局采用高速和高精度的过滤技术提高底部配水空间改造反冲洗布置取消内部反洗管路布置,按型滤池结构进行设计。


改造措施滤池进水的改造保留原重力式无阀滤池的进水管,在进水管增设手动阀半开状态,其余的阀门都处于关闭状态。


般分钟,气洗强度,水洗强度。


水漂洗过程此过程反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的,原水进水阀处于半开状态,其余的阀门都处于关闭状态。


此过程主要是通过干净水流对滤料进行漂洗,同时把滤料上的悬浮脏物排到排污管中。


般分钟,冲洗强度。


滤池工艺参数罗茨鼓风机型滤池反冲洗排污管罗茨鼓风机型滤池反冲洗排污管反冲洗水泵反冲洗水泵型滤池反冲洗排污管按照本项目要求采用滤池座。


设计过滤速度。


具体参数见下表处理水量单池过滤面积设计过滤速度单格滤料松散填装重量滤池数量座反洗排水口反洗进水口清水出口反洗进气口初滤水口排气口反洗进气口反冲洗水冲强度反冲洗气冲强度配套反洗设备风机选型风量升压功率数量台用备水泵选型流量扬程功率数量台用备滤池改造滤池改造为对工艺进行改造,主体设备和土建在不影响工艺的情况下会保留对滤池工艺有影响的设备和土建会在改造中进行去除和改造。


现对滤池进水出水初滤反冲洗和过滤等各个工艺的改造叙述如下过滤层改造采用彗星式滤料,为了改善反冲洗布气效果,承托层填充鹅卵石。


改造池体内部布局采用高速和高精度的过滤技术提高底部配水空间改造反冲洗布置取消内部反洗管路布置,按型滤池结构进行设计。


改造措施滤池进水的改造保留原重力式无阀滤池的进水管,在进水管增设手动阀门,在无阀滤池中增设个的不锈钢配水槽,在配水槽的两侧开有配水孔。


详见剖面图。


滤池出水的改造根据建设方提供的图片和资料,无阀滤池出水直接通过池内的清水渠汇集出水。


现在池体的外侧增设的清水出水管,在滤池内设置的穿孔管收集清水,在池外做成倒型,起到水封的作用。


详见平面图和剖面图。


反冲洗排水改造拆除原有的虹吸排水方式,在池内新增不锈钢水槽,反冲洗排水由新增的不锈钢水槽收集外排,排水管增设手动阀门。


详见平面图和,剖面图。


反冲洗进水改造增设反冲洗进水管,管径为,在清水出水管的型弯前接入,在滤池内利用穿孔的布水管管布水。


反冲洗的强度为。


反冲洗水泵参数为流量,扬程配套电机功率。


建议采用套设备套备用。


反冲洗进气改造反冲洗空气管布置在滤池池体的外侧,空气管的管径为,在滤池内部采用穿孔管布气。


在反冲洗气管上设置的废气排放管,反冲洗空气强度为,反冲洗风机的参数为单台风量升压配套电机功率。


建议采用套设备套备用。


初滤改造滤池反冲洗过后由于滤料的特性决定了滤床还未形成,过滤水质不能达标,这部分水要排放,整个初滤水排放过程需要分钟,这时滤床形成,可以进行正常过滤。


在清水出水管前端设置的初滤管。


见平面图和剖面图。


内部配水布气系统改造按照型滤池的要求加以改造,内部结构改造详见和剖面图。


说明每格滤池新增长为米的滤梁,将原有的滤料及反冲洗配水系统拆除,安装用于型滤池配水布气的小阻力系统,包括复合材料滤板以及大帽滤头,在滤板上安放粒径为的厚的卵石层作为承托层,承托层上安放彗星式滤料,在标高为的平面设置拦截盖板,防止滤池在反冲洗时跑料。


原出水部分改造将原有的出水管用满足卫生要求的材料将其填满。


新增工程量单格滤梁根长如此改造之后滤池的配水系统出水系统反洗系统都进行了改造,同时将滤池的水力自动控制虹吸方式变为手动控制如此改造之后,滤池的工艺基本改造完毕。


第五章电气设计设计依据通用用电设备设计规范供配电系统设计规范低压配电设计规范及以下变电所设计规范电力工程电缆设计规范建筑防雷设计规范工业企业照明设计标准工艺提交的设备表工艺流程及平面布置图甲方提供的相关资料设计范围本工程电气设计包括以下内容用电设备供电及控制系统设计防雷和电气系统接地设计电线电缆敷设设计电动装置控制要求建设方提供路电源送至其的电源进线开关端头,本系统无备用电源。


电动蝶阀和电动球阀设有手动轮和电动开关两种操作装置。


电动蝶阀的防护等级为以上。


绝缘等级均为级,并以级温升考核。


第六章自动化系统及仪表设计依据自动化仪表选型规定仪表配管配线设计规定仪表系统接地设计规定控制室设计规定仪表供电设计规定分散型控制系统工程设计规定防雷接地各建筑物的屋面均设置避雷带,并引下与各自基础焊接。


再将所有基础用接地扁钢连为体。


各电气设备应进行保护接地,接地电阻要求不大于。


自控要求过滤系统采用可编程控制装置控制,运行人员通过所供控制盘及触摸屏对过滤系统内所有被控对象进行监控,包括启停控制,设备状态和主要工艺参数监控,设备的就地远方切换等。


工艺设备的联锁保护将由完成。


原有的系统取消。


我方提供工艺要求,具体实现由甲方自行解决。


第七章环境保护节能与劳动卫生环境保护水处理设施的运行对周围环境带来些次生的影响,针对主要污染源和污染物,采取相应的措施。


环境噪声噪声主要来源为工作泵,采取以下降噪措施声距减噪增大声源与临近建筑物的间距。


隔音减噪对设备间的隔墙和门窗进行隔音处理。


减震减噪在设备与管路连接处加设减震垫或柔性接头。


绿化减噪厂区绿化,密植林带。


污泥,反洗废水型滤池反洗废水排入污水厂污泥处理系统,在此方案中不做考虑。


节能措施总体布置上,充分考虑工程选址,以降低管道的埋深和输送距离,降低水泵扬程,最大限度地节约能源。


选用高效节能水泵劳动安全卫生措施建构筑物按设防八度进行结构设计和进行抗震设防厂区内设环状消防管网和地下式消火栓,消火栓间距小于生产构筑物均设操作行走平台走道板安全护栏和扶梯对室外变电所和厂区内较高的构筑物均设置防雷装置动力电源,采用双路电源以保证安全用电电器设备的布置留有足够的安全操作距离,做好接地保护第八章设备构筑物材料序名称规格型号材质数量备注土建部分滤池内部土建钢混座甲方自理反洗设备间砖混座甲方自理二设备材料二氧化氯预氧化系统投加量天甲方自理型滤池彗星式纤维滤料配水布气系统套不锈钢配水槽不锈钢套鹅卵石对夹式涡动蝶阀铸铁只进出口对夹式涡动蝶阀铸铁只清水出口对夹式涡动蝶

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