势。

因此本项目产品具有较强的市场竞争力。

第三章项目范围依托条件实施计划及人力资源第节项目范围本项目研究范围为吨年甲基萘技术改造。

本装置属于以原有制萘装置为基础改造，增加两个精馏塔，对原萘塔塔底油进步分离得到甲基萘油和中间馏分。

全部依托以前公用工程设施。

第二节项目建设的依托条件本项目工艺装置所需公用工程如水汽风等均由烯烃厂供应，原料及公用工程可全部依托原有设施。

不必新征土地，本项目所有装置和辅助设施均布置在原制萘装置框架上。

本工程所需定员在化工有限公司内部调配解决，无需新招员工。

化工有限公司职工队伍的素质较高，具有分离的技术和经验，有能力对工程建设进行管理，使项目能够快速建成投产并产生经济效益。

第三节项目实施计划本项目的实施时间约个月，计划于年月底建成投用。

建议实施计划如下年月月可行性研究报告年月安全环保评价报批手续的办理年月月基础设计和详细设计年月月工程建设年月底建成投产第四节项目组织机构与定员组织机构本项目包括甲基萘技术改造装车设施的建设，装置归属于原制萘车间，仅增加岗位操作人员和少量管理人员。

二装置定员本装置实行四班三倒制，总定员人，由公司内部调剂解决。

表装置定员览表岗位名称班数每班人数合计管理人员操作员分析化验总计第二篇市场分析及预测本装置改造的产品为甲基萘和中间馏分，并副产重油。

以下对主要产品和原料进行市场分析。

第章产品供需及价格的分析和预测我国生产萘的规模较大厂家主要有宝钢鞍钢武钢首钢攀钢等化工系统中有北京焦化厂上海焦化厂及吉林化工公司等。

都是以煤焦油制取工业萘，其中除攀钢和首钢直接从煤焦油中生产精萘外，其余各厂家均从工业萘中再精制得精萘。

此外生产萘的厂家还有无锡新安合成化工厂昆明钢厂包钢济南钢厂本溪钢厂浙江德清化工公司石家庄焦化厂等。

我国萘的生产基本上以煤焦油制取为主，由乙烯裂解焦油生产萘的仅有上海石化股份公司的精萘装置，辽化公司工业萘装置等。

长期以来，由于萘及萘系产品用途广泛，无法满足国内不断增长的需求，近年来直依赖进口，弥补供求缺口。

我国萘的消费需求中，苯酐占消费总量的，其余的用于农药染料中间体橡胶助剂杀虫剂及表面活性剂等。

国内萘系产品的产量不能满足市场日益增长的需求，进口量基本上呈逐年上升趋势预计年欧日美等国家需求将达，年均增长率。

我国多年来直需要进口弥补供求缺口，尤其是甲基萘是国际国内紧缺的食品化工添加剂，市场需求量较大，发展前景广阔。

我国国内市场萘产品的价格基本伴随着市场供求关系变化而波动起伏的，前两年价格持续上涨，直保持在元吨左右，目前由于金融危机市场上高质量的混合甲基萘价格在元吨以上，销售良好。

第二章原料供需及价格的分析和预测近年来，随着我国石油加工原料的重质化，使催化裂化原料也越来越重，产生了较大量的重质芳烃，为生产石油萘提供了物质基础。

同时，我国目前乙烯装置的生产能力已超过万吨年，将来还会有更大的发展。

乙烯装置副产大量的重混合油，座万吨年的乙烯装置大约副产万吨年重混合油。

目前这些重混合油基本上被作为燃料烧掉或出售，不仅经济效益较差，而且会对环境造成污染。

而生产石油萘的原料可以是芳烃含量高，含硫氮杂质少的催化重质重整油，也可以是催化裂化轻循环油乙烯焦油等原料，但因各种原料的组成不同，生产出的石油萘的产品质量和装置的操作费用有很大区别。

年原料直在元吨左右，最近由于金融危机其价格在元吨左右。

未来十年价格会逐渐稳定并稍有下降，由于乙烯装置生产能力逐年提高，原料逐渐增多。

虽然其价格伴随着原油价格的上涨而升高，但是会相对稳定些。

第三章结论第节原料供应本项目原料供应是落实的，乙烯厂足以提供所需原料。

原料主要来自乙烯装置，由于乙烯装置生产能力逐年提高，裂解重油的数量也在不断增加，原料来源更加充足。

原料经过原制萘装置初步分馏提萘后，萘塔塔底油作为新增装置原料进入中间馏分塔。

第二节产品供需以上分析可知，国内甲基萘长期供不足需自给率低，本项目副产品重油和中间馏分也有利用价值。

本项目提高了裂解重油的附加值，开辟了重油馏分的升值空间，项目符合国家产业政策，化工股份有限公司地处我国东部，经济发达，石油化工产品的市场需求大，目前的生产能力远不能满足工农业生产的需要。

并且我国需要大量的甲基萘，国内远远不能满足市场需求，需要花费大量外汇进口。

第三篇工程技术方案研究第章建设规模总工艺流程与产品方案第节建设规模本项目是由化工股份有限公司根据自身原有制萘装置和原料主要供应商烯烃厂提供能力确定的。

以原有制萘装置为基础，进行技术改造，进步分离得到甲基萘中间馏分和重油。

年处理原料万吨萘塔塔底油，年操作时间小时。

物料平衡表如表所示表物料平衡表入方出方序号物料数量数量序号物料数量数量萘塔塔底油甲基萘中间馏分重油兆焦合计输出蒸汽凝液回收吨标准煤兆焦合计总计工业增加值万元工业万元增加值能耗二选用节能设备选用先进的节能机电产品，在设计时尽量选用效率高的机电产品，节约用电左右。

设备及管道布置尽量紧凑合理，同时选用高效率保温材料，对设备和管道进行必要的保温，以减少散热损失和压力损失。

综上所述，本项目从工艺布置设备选型及保温材料等的选择都作了较为充分的节能考虑，估计在这些措施实施后，装置的用能是节省的合理的。

第四章水资源利用分析及节水措施本项目用水分析用水统由原厂区供给，水质达到生活饮用水标准，直接供给各个车间各用水点。

本改造项目给排水系统利用厂区现有的给排水设施，经测算，现有给排水设施可满足本项目要求。

本装置主要用水自来水主要用于装置清理。

循环水作为冷却换热用的冷却水。

下表列出了本项目单位产品主要用水指标表单位产品主要用水指标表序号名称消耗量消耗指标每公斤物料折深井水生产生活用水循环水补水蒸汽补水总计消耗指标以吨年主产品计算。

根据用水指标分析，本装置用水构成为装置用循环水的吨产品消耗量为吨，折深井水年消耗量为吨蒸汽的吨产品消耗水量为吨，按每吨蒸汽耗水吨每吨蒸汽耗水吨，冷凝水回收，折深井水年消耗量为吨，生产生活用水年消耗量为吨。

年用水总消耗量为吨。

工业万元增加值取水量吨万元，低于年的平均水平。

二节水措施冷却水与加工水的循环利用计算每个装置所需的水量，然后设立查验措施，控制耗水量尽量降低水压。

定期检查隐蔽水管，以防漏损，检查内部供水系统，修理有毛病的水箱，水龙头及其他的供水设施利用废水作次要的用途部份曾经用过的水仍可作冷却。

废水更可作清洗楼梯地板仓库及装卸场地等尽量避免不必要的排水冲洗及溢水情形尽量降低冲洗及洗涤器的水位，以避免水在操作期间溢出。

使用反向对流的洗涤或清洗方法。

定期教育职工珍惜用水。

各装置在冷却冷凝器循环水出口设置温度计，在满足工艺操作的前提下，根据冷却冷凝器循环水出口温度，调节循环水量，避免循环水的过渡使用，减少循环水的使用。

小型机泵选用高效空冷式电机，避免使用次水。

第五章土地利用评价本装置建设利用原制萘装置南侧原框架，土地利用合理。

地处化学工业区，紧靠中石化公司乙烯厂，有利于自身的发展。

第五篇经济分析与社会评价第章投资估算第节投资估算的范围和依据工程概况本估算为化工股份有限公司吨年甲基萘技术改造的投资估算。

二投资估算范围投资估算包括化工股份有限公司吨年甲基萘技术改造界区内的所有工程费用，主要包括土建工艺设备工艺管道电气自控仪表给排水等项工程内容。

三投资组成本项目建设投资为万元，其中设备购置费万元安装工程费万元建筑工程费万元其他费用万元四投资估算的主要文件依据中国石油化工集团公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年版中国石油化工集团公司石油化工工程建设设计概算编制办法年版中国石化建字号石油化工工程建设费用定额五工程费用估算依据本装置工程费用采用设备估算法进行估算，部分设备价格均按设备厂家现行市场价格计算。

六固定资产其它费用估算依据工程监理费按国家发展改革委建设部发改价格号文的有关规定计列不可预见费按计取根据中国石化建字号规定，本项目不计列价差预备费。

第二节投资估算建设投资估算本工程建设投资为万元，工程费用为万元，技术转让费万元。

投资估算详见表建设投资估算表。

二流动资金估算原料奈塔塔底油由厂上游产品进入本生产装置，不计取流动资金。

三建设期利息估算本项目全部为自有资金不向银行贷款，不发生建设期利息。

第二章资金筹措第节融资组织形式选择本项目法人单位为化工股份有限公司，属既有法人融资。

第二节资金来源选择本项目需筹措的资金来源按自有资金考虑。

第三节资本金筹措筹措资金总额万元，权益资金，银行贷款。

权益资金总额万元，其中用于建设投资的权益资金万元，用于建设期利息的权益资金万元，流动资金的权益资金万元。

详见表项目总投资使用计划与资金筹措表。

第四节债务资金筹措本项目不向银行贷款，不发生债务资金。

第三章财务评价第节财务编制依据原则及基础数据与参数编制依据根据国家发展改革委建设部关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知发改投资号建设项目经济评价方法与参数第三版投资项目可行性研究指南中国石油化工集团公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年版二评价原则此次评价中将项目范围界定在新增装置，按新增项目进行财务分析。

本技术经济评价对制萘装置进行了技术经济评价和论证，从项目的角度直接投资者的角度分析了该项目的静态和动态经济效益以及主要技术经济指标。

经济分析结果详见表财务评价指标汇总表三财务评价的依据及主要数据参数投入物价格由于本项目原料最初由乙烯厂提供，经过原制萘装置分离后萘塔塔底油作为新增装置原料，近几年直由齐隆公司利用，其价格按原萘塔塔底油外售价格，作为本次财务分析的投入物价格来源依据。

公用工程价格为乙烯提供的协议价格。

详见下表。

表原材料单价序号项目单价元吨备注萘塔塔底油含税价表公用工程单价序号项目单位单价备注氮气含税价电含税价蒸汽吨含税价蒸汽吨含税价循环水吨含税价总定员职工工资及福利费计取标准此次装置核定新增设计定员人，每人元年。

固定资产折旧年限及折旧方式和预计净残值率折旧及摊销费计算，机械设备折旧年限为年，净残值率为。

详见表固定资产折旧费估算表。

无形资产和其他资产摊销费估算详见表无形资产和其他资产摊销费估算表。

修理费提取率修理费参照类似企业统计资料估算。

约按固定资产投资的估算。

其他制造费用其他管理费用其它制造费及其它管理费其它制造