1、些项目中大部分项目为我国的经济建设发挥了应有 的作用。但是有的引进项目由于种种原因设备或生产线不能正常运转甚至瘫 痪使企业的效益受到影响严重的使企业陷入困境。些设备生产线从国外 引进以后有的消化吸收不好备件不全维护不当结果运转不良有的引进 时只注意引进设备仪器生产线忽视软件工艺管理等造成项目不完整 设备潜力不能发挥有的甚至不能启动运行没有发挥应有的作用有的生产线 的产品销路很好但是因为设备故障不能达产达标有的因为能耗高产品合格 率低而造成亏损有的已引进较长时间需要进行技术更新。种种原因使有的设 备不仅没有创造财富反而消耗着财富。 这些不能使用的设备生产线是个包袱也是批很大的存量资产修好了 就是财富。只要找出主要的技。
2、 刀具补偿量 进给传动链间隙补偿量 纵向 横行 自动升降速性能有 主传动系统和进给系统的改造 型普通车床的主传动系统和进给系统都由主轴电机控制而改造后 的车床则把主传动系统和进给系统的运动分离开。分别由各自的步进电机来控 制但是为保证车床在车螺纹时主传动运动与进给运动之间的联系所以在拆掉 进给系统的同时必须在主轴上安装个脉冲发生器来实现主轴传动和进给运 动之间的联系。同时为了提高机床的精度和效率用滚珠丝杠来代替原机床的 光杠并且采用单独的步进电机来控制。这样不仅提高了机床的性能和精度还 提高了机床的使用性能。 机械部分的改造 首先拆去进给箱溜板箱还要对车床的床鞍进行部分的改造拆去纵向小 拖板横向拖板。
3、工艺设计编程数 控机床的调试维护及加工操作从事生产和技术管理工作也可以从事国内外 数控设备的营销工作机电体化专业模具方向从 事利用计算机技术和数控加工技术对模具进行设计和制造等工作的机电体化 高等技术应用性专门人才可在模具机械五金塑料家电等生产企业 从事模具计算机辅助设计与制造等方面的技术工作也可在企事业单位从事与本 专业有关的经营管理工作机电体化专业机电技术方向 在机电体化产品设备的设计制造维修管理技术改造与服务过程 中专门从事用电脑绘图设计信息处理和资料管理的高等技术应用性专门人才 可在机械设计制造与装备行业模具制造业轻工家用电器电子制造 业从事设计制造技术改造产品营销设备管理与维护等工作。 摘要 。
4、 抛光后用镀膜法镀上层不透光的铬层透光条及用照相腐蚀法制成。在光栅盘 上刻有明暗条纹有单条和个条两组。当平行光束经过光栅盘时在光栅 盘的另面就产生明暗光带这光带通过个光阑狭缝照在对应的光敏管上 从而产生光电脉冲信号经斯密特电路整形后输出。单条纹的组产生同步脉冲 每转发个脉冲条纹的组通过光栏上两个相位差间距的狭缝 产生两组每转个脉冲组相差为的脉冲序列供给微机处理借以判断 主轴正反转且可以从个脉冲中均匀地取出个脉冲作为中断信号控 制插补速度实现进给控制的目的。 脉冲发生器的结构原理图郑州电子信息职业技术学院 毕业论文 课题名称论机电体化技术及其发展 作者李文超 学。
5、专家控制学习控制前馈控制等。例如在数控系统中配备编程专家系 统故障诊断专家系统参数自动设定和刀具自动管理及补偿等自适应调节系统 在高速加工时的综合运动控制中引入提前预测和预算功能动态前馈功能在压 力温度位置速度控制等方面采用模糊控制使数控系统的控制性能大大提 高从而达到最佳控制的目的。 智能化新代数控系统 当前开发研究适应于复杂制造过程的具有闭环控制体系结构的智能化新 代数控系统已成为可能。 智能化新代数控系统将计算机智能技术网络技术 伺服控制自适应控制动态数据管理及动态刀具补偿动态仿真等高新技术融 于体形成严密的制造过程闭环控制体系。 普通机床数总量余万台而其中数控机床总数只有万台即我 国机床数控化率不到。
6、将丝杠换成滚珠丝杠并且由端驱动的步进电机来控制。 刀架的改造 普通车床的刀架不能满足数改后的车床的性能和精度的要求。所以 必须要换成数控自动刀架。 主轴脉冲发生器 为保持切削螺纹的功能必须在主轴上安装脉冲发生器采用脉冲发生器直 接与主轴由无间隙传动联轴器连接达到传动系统结构简化传动链短传动刚 度提高。主轴与脉冲发生器同步旋转发出两路信号每转发出的脉冲个数和 个同步信号经隔离电路以及接口送给数控装置脉冲发生器及光栅 编码器安装位置如图 光栅编码器安装位置 主轴脉冲发生器的结构及原理 脉冲发生器的组成部分包括白炽灯聚光镜光栅盘光阑板光敏管及其 光电整形放大电路组成。光栅盘和光阑板都是玻璃材料制成玻璃表面经过研磨 。
7、术难点解决关键技术问题就可以最小的投资盘 活最大的存量资产争取到最大的经济效益和社会效益。这也是个极大的改造 市场。 第二章普通车床数控改造总体方案的设计要求 总体方案 总体方案设计应考虑机床数控系统的类型计算机的选择以及传动方式和 执行机构的选择等。 普通车床数控化改造后应具有定位纵向和横向的直线插补圆弧插补 功能还要求能暂停进行循环加工和螺纹加工等因此数控系统选连续控制 系统。 车床数控化改装后属于经济型数控机床在保证定加工精度的前提下 应简化结构降低成本因此进给伺服系统采用步进电机开环控制系统。 根据普通车床最大的加工尺寸加工精度控制速度以及经济性要求 经济型数控机床般采用位微机。在位微机中系列。
8、单片机具有集 成度高可靠性好功能强速度快抗干扰能力强具有很高的性价比因此 可选系列单片机扩展系统。 根据系统的功能要求微机数控系统中除了外还包括扩展程序存 储器扩展数据存储器接口电路包括能输入加工程序和控制命令的键盘 能显示加工数据和机床状态信息的显示器包括光电隔离电路和步进电机驱动电 路此外系统中还应包括螺纹加工中用的光电脉冲发生器和其他辅助电路。 设计自动回转刀架及其控制电路。纵向和横向进给是两套的传动链它们由步进电机齿轮副丝杠 螺母副组成其传动比应满足机床所要求的分辨率。 为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性选用摩擦小传动效率高 的滚珠丝杠螺母副并应有预紧机构以提高传动刚度和消除间隙齿轮副也应 有消除齿侧。
9、的的复合加工正朝着多轴多系列控制功能 方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在台机床上次装夹后通过自动 换刀旋转主轴头或转台等各种措施完成多工序多表面的复合加工。数控技 术轴西门子系统控制轴数可达轴。 实时智能化 早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境其作用是如何调度任务以确 保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行 为。科学技术发展到今天实时系统和人工智能相互结合人工智能正向着具有 实时响应的更现实的领域发展而实时系统也朝着具有智能行为的更加复杂 的应用发展由此产生了实时智能控制这新的领域。在数控技术领域实时智 能控制的研究和应用正沿着几个主要分支发展自适应控制模糊控制神经网络控制。
10、。近年来我国数控机床年产量约为万台 年产值约为亿元。机床的年产量数控化率为。我国机床役龄年以上的 占以上年以下的机床中自动半自动机床不到等自 动化生产线更屈指可数美国和日本自动和半自动机床占以上。可见我们 的大多数制造行业和企业的生产加工装备绝大数是传统的机床而且半数以上 是役龄在年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差品 种少档次低成本高供货期长从而在国际国内市场上缺乏竞争力直接 影响个企业的产品市场效益。所以必须大力提高机床的数控化率。 进口设备和生产线的数控化改造市场 我国自改革开放以来很多企业从国外引进技术设备和生产线进行技术改造。据不完全统计从年年间全国引进技术改造项目就有 项大约亿美元。这。
11、号 系别机电工程 专业机电体化 指导教师孙国斌 年月日 经过那么长时间的专业学习我深知自己专业的用途和自己的发展方向 从事机电体化液体灌装生产线及商品包装自动化机械运行维护管理技术 改造等工作的机电体化高等技术应用性专门人才可在大型啤酒饮料 食品及商品包装生产企业从事现代化自动机与生产线的维护和管理工作也可在 相关的自动机与生产线的生产厂家或设计部门营销单位从事技术工作 机电体化专业计算机辅助设计与制造方向从事机电产品的计算机辅 助设计与计算机辅助制造并熟练使用和维修数控加工设备的 机电体化高等技术应用性专门人才可在模具设计也制造机械加工塑 料五金电子产品计算机生产等企业从事数控机床的加工。
12、间隙的机构。 采用贴塑导轨以减小导轨的摩擦力。 原机床的主要结构布局基本不变尽量减少改动量以降低成本缩短 改造周期。 机械结构改装部分应注意装配的工艺性考虑正确的装配顺序保正 安装调试拆卸方便需经常调整的部位调整应方便。 总体方案设计图如图所示 设计要求 将普通车床改造成经济型数控车床。要求该车床具有切削螺纹的功 能纵向和横向具有直线和圆弧插补功能。系统分辨率纵向横向 。 设计参数如下 最大加工直径 在床面上 在床鞍上 最大加工长度 快进速度 纵向 横行 最大切削进给速度 纵向 横行 代码制脉冲分配方式逐点比较法 输入方式增量值绝对值通用 控制坐标数 最小指令值 纵向 横行。
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论机电一体化技术及其发展