doc 新建20万吨磨细粉煤灰项目可行性建议书 ㊣ 精品文档 值得下载

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在中间仓设置有手动取样机,供随时监测产品细度。


专用超细磨机除尘器连续输送泵成品库罗茨鼓风机中间仓电动给料机磨细系统的控制采用可编程序控制与现场手动操作相结合的方式。


控制为经常运行方式,系统根据设定的程序自动运行,也可就地手动控制,系统具有以下报警及联锁功能,磨机电流轴承油温中间仓料满堵灰气源压力低等。


本工艺采用开流磨细系统,选择Ⅲ粉煤灰超细磨直接达标达产。


这是因为直接套用普通水泥磨无法达到产品Ⅰ级灰的细度标准要求。


研究表明,粉煤灰的活性主要取决与产品中微米的颗粒含量,普通开流粉磨系统中由于过粉磨严重,产品中小于微米含量较高,相应地微米含量较低。


而闭路粉磨系统中小于微米含量较低,但由于大于微米的含量较开流系统高,使得产品中微米含量并不高,同样不利于产品质量的提高。


采用粉煤灰专用超细磨,由于是磨内筛分,在磨仓内物料颗粒粒灰的细度标准要求。


研究表明,粉煤灰的活性主要取决与产品中微米的颗粒含量,普通开流粉磨系统中由于过粉磨严重,产品中小于微米含量较高,相应地微米含量较低。


而闭路粉磨系统中小于微米含量较低,但由于大于微米的含量较开流系统高,使得产品中微米含量并不高,同样不利于产品质量的提高。


采用粉煤灰专用超细磨,由于是磨内筛分,在磨仓内物料颗粒粒径均匀性较好,且使用了微锻提高了粉磨能力,使得产品中的颗粒分布较理想,微米含量反而比闭路系统高,极大地提高了产品质量。


所需生产设备序号设备名称规格型号单位数量粉煤灰专用超细磨机台电动给料机台计量秤台螺旋输送机台除尘器台中间仓台手动闸板门台连续输送泵台罗茨鼓风机台料位计支电气控制设备套附注磨机房设计面积,可内置连续输送泵,罗茨风机及相应管道。


第三章建设周期及投资估标建设周期本项目所选设备技术含量高,生产工艺流程简便,建设周期短,个月内可完成选址和初步设计。


待设计审查通过后,三个月内即可完成土建及设备安装和调试,并正式投入生产。


项目投资估算序号工程费用名称金额万元备注设备部分预计投资土建设施预计投资设计安装费用生产车间预计投资合计项目总投资人民币叁佰伍拾捌万元整第四章生产成本核算及经济效益分析生产成本核算序号成本项目消耗定额单价单位成本粉煤灰电耗元元折旧及维修元人工工资元元管理费用元元销售费用合计元吨经济效益分析此项目选用超细磨机,年产量可达万吨磨细粉煤灰销售价格为元吨出厂价不含运费。


下面以年产万吨出厂价元吨计,作经济效益分析年产值元吨万吨万元年成本指销售成本元吨万吨万元年利润元吨元吨万吨万元投资收益率年利润折旧投资金额万元万元万元第五章环境保护大气污染治理本项目在粉磨过程中,主机均匹配有布袋除尘器,其除尘效率达到以上,整个生产过程中无粉尘外逸,无废气排放。


车间环境清洁,可完全达到国家标准级标准。


水污染治理本项目用水主要是磨机冷却及车间地面冲洗,用水量不大,水中不含有害成份,只经简单沉淀处理,排水口水质即可完全达到国家标准,且可循环使用。


长沙方大电力辅机有限公司公司电话图文传真商务部雷碧艳技术部李文杰第章项目建设依据及产品介绍项目建设依据现代建筑业的发展,对水泥和混凝土的性能提出了更高的要求。


而Ⅲ粉煤灰超细磨生产的磨细灰已成为优良的砼掺和料,能明显改善新拌砼的和易性塌落度与保持性,并具有良好的扩散性。


我国对高性能混凝土的开发应用和推广起步较晚。


近几年来,国家为了节约资源,保护环境,根据中央提出的科学发展观,创节约型社会要求,大力推广和应用粉煤灰,使商品混凝土在全国各大中城市中逐步得到了普及,这就为建材行业产品结构的调整,特别是为Ⅰ级和Ⅱ级粉煤灰的生产,提供了广阔的市场空间和发展的前景。


这是本项目实施的前提和基础。


粉煤灰超细磨的技术特点粉煤灰出磨成品细度达到Ⅰ级灰国家标准细度目筛筛余量。


磨机筒体衬板为小波纹形式,使用寿命在二年以上。


研磨体全部使用低铬耐磨微段型研磨体,效率高且经济。


核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,特别设计的中间仓装置,便于控制物料前仓料面与流速,使磨内筛分曲线趋于合理,从而提高磨细效率。


磨内尾部设置空心挡料板加内筛分结构,使物流速度可控又防止碎小研磨体进入成品。


磨尾卸料装置中还装有排渣管,使磨损后的碎小研磨体能自动被排出。


磨头进料装置设置有来料计量秤,实时监测进料的瞬时流量及累计流量。


第二章生产工艺流程及设备配置生产工艺流程简述磨细粉煤灰生产工艺流程图电动给料机计量秤粉煤灰螺旋输送机超细磨系统采用开流生产方式,在粗灰库底部加装台手动闸板门供磨机检修用,粗灰经计量秤计量后,通过螺旋输送机进入Ⅲ粉煤灰超细磨机内。


磨机衬板采用耐磨衬板,磨尾设置有台Ⅲ型带抽风装置的脉冲布袋除尘器,把磨内含尘的湿热气体及时排出,并可控制磨内物料流速。


出磨产品Ⅰ级灰流入磨尾中间仓,中间仓下设置台连续输送泵。


输送泵的气源由罗茨风机提供,成品灰经由输送管输送至成品库。


入磨物料在磨内经过研磨后,排出的粉料直接达到Ⅰ级灰细度要求,无需再经过筛分或分选。


在中间仓设置有手动取样机,供随时监测产品细度。


专用超细磨机除尘器连续输送泵成品库罗茨鼓风机中间仓电动给料机磨细系统的控制采用可编程序控制与现场手动操作相结合的方式。


控制为经常运行方式,系统根据设定的程序自动运行,也可就地手动控制,系统具有以下报警及联锁功能,磨机电流轴承油温中间仓料满堵灰气源压力低等。


本工艺采用开流磨细系统,选择Ⅲ粉

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