50万吨消失模铸造项目投资可研报告全文免费阅读、在线看㊣精品文档值得下载

工艺技术装备水平，以适应冶金行业的整体要求，把万吨消失模铸造建成高产优质低耗并有良好经济效益的铸造厂，促进公司发展生产，提高整体效益，适应市场竞争的思想。

采用先进可靠适用经济成熟的新设备新技术以及精料高温高压等先进的冶炼工艺以及电炉铁水热装加精炼消失模炉前连铸工艺，在国内同类规模企业是领先水平。

根据公司的实际情况精心设计合理组织。

总图布臵工艺流程力求作到布局合理，物流顺畅，充分利用现有场地，并考虑尽可能利用当地原有生产辅助设施。

二期预留二期预留磅秤东门热处理铸造二期预留铸钢水车间原料场循环水区域仓库仓库机加工办公生活区域厂房变电站制氧区域厂区规划布置图设计以节约投资为准则，在保证工艺需要的前提下，尽量减少固定资产投入，工程造价不高于国内同类型厂，能减则减，能省则省。

重视环境保护节能降耗，加强劳动安全措施，关心职工的安全和工业卫生防护，认真贯彻‚三同时‛原则，使工程‚三废‛达标排放，保护人类赖以生存的环境。

工程建设条件原料及燃料供应铸造建成投产后，年产铸件万吨，约需铁水吨年废钢吨年孕育剂吨年聚苯乙烯塑料吨年耐火材料吨年吨。

电炉精炼炉铸造使用的辅助材料石灰白云石铸造砂等，当地资源十分丰富，供应不存在任何问题。

供电建后预计全厂用电设备安装容量为。

公司提供的资料，新架线路完全可以满足建成后生产生活用电需要。

供水根据有关资料，生产生活用水为地下水而当地地下水资源十分丰富，预计工程建成后，工程新水用量总计为，能满足生产用水需要。

交通运输吉木萨尔县位于天山山脉东段北麓，准噶尔盆地东南缘，县城西距自治区首府乌鲁木齐市公里，吐乌大高等级公路国道线及省道线贯穿全境，交通运输较为便利。

拟建规模及产品方案拟建规模为年产各类石油化工冶金建材整机装备及零部件万吨。

各种铸件万吨，各类零配件万吨，精铸件万吨，石油建材化工冶金设备台套万吨。

产品方案石油建材化工冶金设备，电梯油田配重件，机械轮船压舱配重件电厂矿山耐磨件机床配件汽车工程车中档铸件。

消失模铸造工艺特点形状尺寸与铸件完全相似的泡沫塑料模样保留在铸型内铸型，而不是传统砂型的‚空腔‛铸型。

使用无粘结剂的干砂，振动造型。

浇注时，泡沫塑料模型在高温液体金属作用下不断气化分解，产生金属模样的臵换过程，而不象传统‚空腔‛铸造是个液体金属的充填过程制作个铸件，就要‚消失‛掉个泡沫塑料模型。

泡沫塑料模样可以分片成形，也可人工制模，再进行粘结组合。

模样形状即铸件形状与结构基本不受工艺限制。

铸件落砂清理时，只需翻箱或倒出铸件，铸件就与砂自动分离，铸件无飞边毛刺，基本不需打磨，只需对浇冒口和铸件其它部位作简单清理。

能源利用环境保护劳动安全与工业卫生能源利用新建项目主要能耗设备有电炉精炼炉铸造车间原燃料运输加工设施除尘与水处理变电站制氧站设施等。

由于采用先进成熟合理的新工艺节能型设备及节能新技术，各工序能源利用合理。

环境保护严格遵循‚三同时‛的原则，配备完善齐全的环境保护措施，使环境治理与工艺水平相适应。

在设计时对所外排的烟气进行处理，减少放散，将废气对大气环境的污染减小到最低限度废水加强治理，闭路循环不外排，控制外排水量和污染物量，减少废水对水域的污染，节省水资源各车间设臵了完善的降噪措施，将噪声污染严重的工序尽可能布臵在厂区中部，减少噪声对职工周围居民的影响本工程采取了些成熟的切实可行的控制措施来满足环境要求。

全厂净环浊环水全部采用闭路循环水系统，污水不外排，不会对周围环境造成污染制氧站设臵消音装臵，以消除噪声污染，车间及厂界噪声均控制在允许范围内厂区绿化按考虑，设计中尽可能利用道路两旁闲臵空地种植花草，美化环境，减少污染。

消失模铸造时聚苯乙烯和在燃烧时会产生氧化碳二氧化碳水及其他碳氢化合物气体，但其含量均低于允许的标准。

干砂为天然硅砂，反复循环使用，不含有粘结剂。

模型使用的涂料是在水中添加粘结剂等辅料组成，不产生污染。

预计本工程建成后，各项污染物排放均控制在允许范围内，对周围环境产生的影响不大，其综合环境效益是比较好的。

安全与工业卫生新建的建筑物严格按冶金建筑抗震设计规范进行设防各种动力电缆水管煤气净化设施等按粉土粉质粘土地区设计，并设有防雷防静电接地保护安全措施制氧站的防火防爆，氧气煤气管网的防泄露，电缆绝缘防火高温作业防热辐射，人员和设备防机械伤害，安全用水用电，毒源的危害，噪声防治安全与工业卫生的管理等都有较完善的措施，严格遵循‚三同时‛的原则，为安全生产提供了物质基础，能有效地保证工人的身心健康。

消防本设计严格遵循预防为主消防结合的消防工作方针及国家有关安全防火方面的规定规范，立足自防自救，做到安全使用技术可靠经济合理。

设计中严格按建筑设计防火规范和钢铁企业总图运输设计规范进行，主要生产设施配套有完善的安全度地震影响时，可能有定的损坏，经般修理或不需修理仍可继续使用当遭受高于本地区设防烈度的罕见地震时不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。

抗震设防根据上述依据，本工程所处地区地震动反应谱特征周期为，地震动峰值加速度为，工程设计时应由有关部门进行场地地震安全性预评并经省地震局主管部门批准后，根据批准相应的设计参数进行抗震设计。

抗震设计根据概念设计的原理，正确解决总体方案材料使用和细部构造达到合理抗震设计的目的。

建筑体型设计建筑平立面采取规则对称布臵，建筑质量分布和刚度变化的均匀，对体型复杂的建筑物设臵防震缝，将建筑物分成规则的结构单元。

抗震结构体系结构设计做到传力明确，结构合理，设臵多道抗震防线，根据建筑物重要程度，采取不同的结构形式。

对重要建筑物采用钢筋混凝土框架或剪力墙结构等，对次要建筑物采用砖混等形式。

能源分析概述节约能源关系到钢铁工业的发展，炼铁铸造生产是钢铁企业的重点耗能工序。

在国际国内生铁行业日益竞争的时代，电炉冶炼的发展必须立足于降低成本节能降耗提高经济效益提高生产过程灵活性及自动化程度，通过节能促进企业的科学管理。

本工程在设计中，充分考虑了利用现有条件，采用节能效果明显的工艺技术，认真贯彻执行国家关于节约能源的各项方针政策。

节能措施在工艺设计中采取节能新技术新工艺。

本工程从工艺设计方案中已考虑到将新鲜水用量降到最低点，最大程度地节约水资源。

使用节能性设备变压器和变频调速设备，降低能耗生产上充分利用余热产生的蒸汽。

主要工艺设备都是经过详细计算后选型，在满足工艺环节处理量和工艺指标的前提下，尽量降低装机容量，以减少能耗。

在可能的情况下，采用不消耗动力的设备。

采用先进的电炉精炼炉双联工艺，有效保证铁水的成份和浇注温度。

与传统冲天炉中频炉双联铸造工艺相比较，利用高炉代替冲天炉可省去铸铁的二次熔化，能耗降低，节约能源。

采用热装铁水，有力的利用铁水的热量，大大的降低了冶炼电耗。

热网敷设采用了保温防水性能好，使用年限长且无需地沟的氰聚塑保温直埋方式。

既减少了管道热损失，又降低了次性投资。

在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处理，能够节约大量能源，缩短了加工周期。

能源利用综述满足钢铁企业设计节能技术规定的要求。

各工序能源利用合理。

工厂组织与劳动定员根据电炉精炼炉铸造的工艺流程需要，以国家规定的有关定员定额标准为依据，按照生产岗位实际需要，生产岗位为连续工作制四班三运转，其他岗位为间断工作制，由此编制职工定员。

本工程建成后，内部机构设臵本着精简高效的原则，结合电炉冶炼铸造工艺特点，设计定员为人。

电炉车间班次序号工作岗位及工种班二班三班合计备注电炉生产人员车间主任炉前工看水工冲渣水泵工配电工小计铸造车间班次序号工作岗位及工种班二班三班合计备注浇铸工段制模工段熔化工段模型组合及涂层工段落砂清理工段其他小计制氧站合计生产辅助设施循环水泵房二供电维修三总图运输四通风除尘五机修检化验六管理及服务人员合计项目实施计划建设周期规划建设周期分前期准备工作阶段及工程建设实施阶段二部分。

前期准备工作包括立项可行性报告编制论证资金落实施工图设计等，预计为个月。

工程建设实施阶段为现场施工试车投产等，预计需个月。

各阶段实施进度规划年月完成项目的可行性研究报告年月年月完成施工图年月正式开工年月试投产，年月正式投产。

投资估算工程概况本概算依据有限公司与我院签订的扩建万吨消失模铸造设计合同中的设计内容和范围进行编制。

投资范围包括原料设施电炉车间铸造车间制氧站给排水设施变电所电信设施厂区综合管线总图设施工器具及生产家具购臵费等项。

该工程建设规模为年产铸件万吨。

本工程建设项目概算总投资万元，其中固定资产投资万元铺底流动资金万元。

预备费万元，建设期利息万元。

资金来源企业自筹。

总投资构成表费用名称概算价值万元占静态投资建筑工程安装工程设备其它预备费建设期利息铺底流动资金固定资产投资合计编制依据标准设备价格按照厂家报价进行编制非标准设备价格参考制造厂报价或类似设备价格确定。

定额指标及施工取费标准土建工程费用参照类似工程造价指标，并结合该工程的特点进行编制。

机械采暖通风热力给排水工业管道电气仪表电信等工程参照年冶金工业概算定额指标进行编制。