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符合政府或专门机构发布的技术标准要求。


在满足机械功能和生产过程的条件下,力求经济合理。


主要设备及辅助设备之间相互配套。


项目设备方案设计时,注重满足加工工艺和加工检测要求,重视对设备生产效率和制造品质的要求,确保生产高质量的模具产品。


项目新增设备清单表新增设备明细表单位万元序号设备名称数量台套单价总价产地数控落地镗铣床沈阳数控加工中心安庆龙门刨床山东数控车床马鞍山普通立铣合肥刀片热处理炉武汉数控龙门铣杭州行车吨合肥叉车合肥合计工程方案项目范围项目根据生产工艺的需要,以满足现代化加工检测为目标,改造生产厂房及辅助设施,具体方案如下车间墙体改造车间外墙及内隔墙采用双层彩色压型钢板复合板墙,内衬厚超细玻璃棉侧窗采用塑钢窗,车间大门采用彩板保温门屋面采用单层彩色压型钢板,内衬厚超细玻璃棉屋面排水采用单脊双坡,外挂天沟屋面采光采用条式采光带。


车间加固改造针对钢屋架个别受压杆件承载力不足,采用粘贴钢板加固技术,提高车间钢构的承载能力。


车间地面改造采用混凝土地面,并按普通载重卡车估算地面荷载,对局部易损部位采取增加混凝土厚度提高混凝土强度等级增加配筋等方式进行加强室内外高差按考虑屋面采用双坡屋面,坡度。


本项目拟改造厂房及辅助配套设施如表所示。


表计划改造建筑面积览表序号设施名称单位建筑面积投资估算万元备注厂房改造总计项目建设原则生产工艺技术先进在满足生产纲领的基础上积极开展产学研合作研究,以高精度长寿命产品为核心制定工艺原则,保证各生产线的生产能力满足合理的经济批量与规模。


内外物流运输流畅高度重视生产场地的物流合理性经济性与科学性。


根据工艺流程与生产特点,设计合理的内部物流体系,搭建物流信息平台,并充分考虑物流的经济性,为实现本项目供应链的最优化打下基础。


质量监控手段齐全完善原材料检测产品质量过程监控成品出厂检验的设施配套,建立快速处理与反馈的机制,全面提高产品质量和使用寿命。


环保安全设施完善通过选用对环境污染小的新工艺,同时加大环保安全卫生的投入,按三同时原则,进行同时设计和同时施工,符合国家和地方有关法令法规。


技术经济全面达标选用国际国内流的设备,全面提升产品生产的机械化自动化水平,提高劳动生产率与能源利用率。


按少人化原则,并进行生产与管理岗位的编制,做到技术先进管理流,项目指标达到国内领先水平。


技术方案及生产工艺流程技术方案大型精密数字化钣金成形机床的特点决定了它的开发需要考虑如下的关键工艺因素大型化的强度和刚度问题产品的受压均匀问题产品的运行平稳问题产品成形精度的问题技术创新点整机锅板焊接结构,具有足够的强度和刚度。


结合工艺控制法,对机械结构件中存在的焊接和链接问题进行深入探讨,提出行之有效的解决方案。


通过理论和实践经验,掌握关键工艺参数对产品的强度和刚度的影响规律。


以整机锅板焊接结构代替传统的结构件拼焊结构,使机床具有足够的强度和刚度,从而提高产品的使用寿命。


采用四立柱四油缸等结构,降低同步扭轴的受力,运行时压力均匀。


将技术应用到折弯机生产过程中,通过对折弯机结构分析,了解到传统单柱单油缸和双柱双油缸折弯机,同步扭轴受力的缺陷进行分析。


通过对扭轴受力缺陷形成机理进行解读,运用软件对折弯过程扭轴受力进行有限元模拟,分析折弯时扭轴应力场应变场和受力情况等,经过优化设计确定以四立柱四油缸结构为主体,降低同步扭轴的受力,使运行时压力更加均匀,保证了钣金件的精密化生产。


机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,机械挡块,扭轴同步,平稳可靠。


本项目产品是在普通折弯机的电路系统上增加带触摸屏的可编程控制器,将要加工的工件尺寸进行编程输入到可编程控制器,由可编程控制器对操作程序进行控制,实现滑块行程可任意调节,机械挡块,扭轴同步,平稳可靠。


设臵双重导向导轨,提高机床抗偏载力,提高产品成形度。


现在的油压机为单柱的框架式油压机或四柱式油压机。


单柱的框架式油压机在压制工件时,由于框架的存在使得导向精度较高,但是由于是单柱,致使机床抗偏载能力较差。


而四柱式油压机在压制工件时,抗偏载能力较高,但是套在四立柱中的上滑块由于和立柱之间存在不可调的较大间隙导致压制出的工件精度较差。


本项目产品通过增加导轨,实现了双重导向。


即滑块在下压的过程中方面沿着立柱往下运动,另方面沿着导轨往下运动,补偿了滑块与立柱的较大间隙,使得压制的工件的成型度好于普通的四柱式油压机。


同时机床的抗偏载力较高,特别适合压制不规则的零件。


采用新代基于微机的在平台上的开放式数控系统,提升机床数字化水平,大幅度提高系统的传输率和响应速度。


传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压模拟信号,再以电压的大小控制驱动电动机的转速,事实上仍是模拟量控制。


新代数控系统采用由两个处理器,通过桥进行相互通信。


个处理器承担数控运算计算机,另个作为人机界面和清偿能力,并具有财务生存能力和较强的抗风险能力。


项目在财务上是可行的。


第六章各项建设条件落实情况设计依据依法执行环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同时投产使用的三同时制度,实施总量控制,坚持预防为主防治结合综合治理的原则,充分利用原有污染治理设施,对本次设计新增的各种污染物进行治理,保证达标排放。


执行环境质量标准如下国环字号文建设项目环境保护设计规定国环字号文建设项目环境保护管理办法建设单位提供的有关技术资料及当地环保部门提出的意见工业三废排放度生产标准机械工业环境保护设计规范环境空气质量标准二级标准污水综合排放标准类标大气污染物综合排放标准二级标准工厂企业厂界噪声标准二类标准昼间夜间等效声级城市区域环境噪声标准二类标准昼间夜间等效声级主要污染物种类来源及处理方案公司主要生产过程中无金属表面处理喷涂等生产工艺,对环境无不良影响。


主要污染物有本项目生产过程中产生的污染物主要有废水废液噪声及固体废物等,治理措施如下废水处理机加工生产废水厂区保洁废水办公生活污水采用隔油池化粪池等处理,处理后由厂区排水干管排入开发区污水管固体废弃物生产垃圾对于加工过程中所产生的固体废弃物,清理放臵在专门的区域后统交物资回收公司回收利用。


生活垃圾实行分类袋装,由区环卫所集中处理。


噪声控制对于噪声较高的生产设备及风机,采取安装消音器,并设臵风机室等消音隔声措施,控制设备噪声满足工业企业噪声控制设计规范的有关要求,经过墙面隔离,预计厂界外米处噪声分别为昼间,夜间。


马鞍山博望新区管理委员会安全生产和环境保护局于年月出具环评批复意见,同意项目建设。


原辅材料供应及公用系统原辅材料供应项目生产所需的主要原辅材料为钢材和铸钢等润滑油切削液电气系统和液压系统等。


本项目投产后主要原材料企业在市场采购的条件下建立了稳定的供应渠道,来源于马钢公司。


对达产后所需原材料供应有充分保证。


主要原材料辅助材料需要量见下表。


表原辅材料消耗定额表序号材料名称单位每套耗用量备注钢材吨外购汽车运输电气系统套外购汽车运输液压系统套外购汽车运输标准件总装附件套外购汽车运输润滑油切屑液等吨外购汽车运输随着公司建设项目的投产,各种优质钢材和液压电气系统的需求越来越大。


因此,必须结识新的供应商,建立健全的客户档案,完善客户信息系统,及时掌握不同供应商所能提供的各种原料的规格牌号价格等信息,为保证生产的需要提前作好准备。


公用系统项目建成后,用水需要吨天,主要为生产和生活用水,水由当地自来水公司供给,供电系统厂区由路专线供电,降至供各生产车间。


同时引入路应急电源。


变配电系统厂区配电方式为电缆放射式,车间低压配电则采用放射与树干相结合的方式。


电由当地供电局供给,均能满足使用要求。


节能设计原则贯彻执行有关节能设计技术规定采用国内外成熟先进可靠的新工艺新技术新设备,以提高产品质量和生产效率,适应新产品零件的开发,达到降低能耗,提高企业综合经济效益的目的。


能源品种的选用,根据国家能源方针,结合本地区能源资源优势和本工程产品用能的特点及产品质量要求,确定本工程购入能源以电为主,同时辅以水。


使用能源以电为主,同时辅以水。


设计依据中华人民共和国节约能源法中国节能技术政策大纲冶金工业清洁生产评价指标体系企业能源审计技术通则节能监测技术通则设备热效率计算通则综合能耗计算通则企业能耗计量与测试导则企业节能量计算方法工业企业能源管理导则评价企业合理用电技术导则评价企业合理用水技术导则工艺公用等各专业提供的相关资料。


企业用能管理公司应当按照合理用能原则,均衡稳定协调地组织生产,要求做到用电管理按评价企业合理用电导则执行。


根据车间或产品日夜用能情况,采用避峰补谷用能办法,加强生产调度,确保节能降耗,均衡生产。


全公司在确定产品的生产工艺设计参数和加工深度时,要在保证和提高质量的前提下,综合考虑节能因素,实行全面评价,综合用能。


全公司必须重视水资源的节约。


根据对水温水质的不同要求,逐步做到清污分流,循环使用,提高市政水利用率,严格用水管理,实行计划用水,有指标有考核节奖超罚。


主要节能措施项目从土建工程到工艺设计设备选型均体现节能减排环境保护。


设计中采用的主要节能措施为选用先进高效的生产设备,提高生产设备的负荷率,调速设备全部采用变频调速,从而达到节约能源的目的。


车间照明采用高效节能的金属卤化物灯具,辅房照明采用高效荧光灯具,与普通灯具相比,节约能源,而且可提高工作区照度,获得较高的照明质量。


提高功率因素在厂区变电所低压侧设有补偿电容器柜,进行无功功率自动补偿。


加强能源管理,设计中对各种能源均按区间分别配臵计量器具,并对电力设备安装本公司的节能产品,从而提高供电质量,达到节省能源的目的。


综上所述,采用上述措施后,节约能源,并可节省人工费用,同时,还可获得间接地节材节能效果。


具有显著的综合经济效益和社会效益,符合国家节约能源合理利用能源的政策。


耗能分析本项目主要能源品种有电水等,综合能耗见下表表单位产品综合能耗表耗能品种年耗量单位产品能耗量单位产品能耗量折标煤电水合计项目全年耗能为套套。


项目实施后产品万元产值综合能耗万元,远远低于安徽省和马鞍山市十二五能耗控制指标,在国内同行业处于优势地位,促进我国机床行业朝着低碳环保的方向发展。


职业安全卫生生产过程中存在的职业危害因素本项目不产生职业危害因素,生产车间的噪声已经采用相应的处理措施。


安全生

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