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等领域的基本有机化工原料，可开发出多种高附加值化 工产品。
甲醇有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道呼吸道或皮肤摄 入都会产生毒性反应，甲醇蒸汽能损害人的呼吸道粘膜和视力。
随着世界化学工业的发展，特别是中 国及亚太地区经济持续高速发展，甲醇的消费市场也在迅速扩大，近年来我国大力提倡发展甲醇产品 作为石油的替代燃料，以及甲醇燃料电池的研制成功，为甲醇开拓了新的广阔市场，提供了大力发展 甲醇产品的良好机遇。
生产甲醇的原料可以是天然气，煤炭，焦炭渣油，石脑油，乙炔尾气等。
从 世纪年代起，天然气逐渐成为合成甲醇的主要原料。
甲醇合成工艺流程 流程概述 本设计采用天然气为原料低压法直接合成甲醇的工艺方法。
由配气站送来的约 的天然气在常温下粗脱硫后送入压缩工段然后脱硫由天然气压缩机压缩至送转化炉对流段， 预热至后去精脱硫工序。
脱硫净化后的天然气与冷凝液汽提废水后的蒸汽混合，水碳比约，并预热至后送入转 化管。
转化管安装于预烧式方箱转化炉内，转化管外用甲醇驰放气与天然气的混合燃料气加热，使转 化管内的反应温度达到，出炉转化气中残余甲烷约。
转化气经转化气废热锅炉脱盐水 预热器回收热量后，用水冷却到以下进入水分离器。
转化气与冷凝液分离后，经新鲜合成气压 缩机压缩至，再与循环气压缩机循环气混合进入甲醇合成工序。
合成气进甲醇合成塔，再充填催化剂的管内进行合成甲醇的反应。
反应放出的热量被管外 的沸水汽化而移走，保持合成塔内的反应温度在，每合成甲醇约副产蒸汽。
出 合成塔的气体在换热器中与入塔气换热后，再经水冷却到以下进入甲醇分离器，粗甲醇与反应 尾气分离。
大部分反应尾气经循环压缩机压缩后，再与新鲜合成气混合进入合成环路，小部分尾气为 平衡合成环路中的及其他惰性气体的累积而放空这部分驰放气目前主要用作转化炉的燃料，也可 用作提取的原料。
粗甲醇在闪蒸槽内减压至，闪蒸分离出部分溶于甲醇的气体，然后送入精馏工序。
粗甲 醇预热后进入预精馏塔，同时加入少量溶液以中和其中的酸性物质，从塔顶蒸出低沸占全国总探明 资源量的左右，故天然气的供应很方便。
所以选用天然气为原料气。
其他的助剂在当地购买也很 方便。
无论从能源利用方面还是从成本方面均是较合理。
原料规格 由天然气公司供应，其组成为 表天然气组成 组分 总计 甲醇合成工艺设备 甲醇合成工艺设备览表 序设备位号设备名称设备图号，型号单数材重量，备 号及规格或标准图号位量料单重总重注 粗脱硫塔 填料塔，塔 径为 ， 催化层高 度为 台 精脱硫塔， 规格同粗 脱硫塔 台 转化炉 火管采用 ， 管子根数 为根， 管子长度 为 台 无 缝 钢 管 换热器 固定管板 式换热器 台 不 锈 钢 油水分离 器 固定管板 式换热器 台 不 锈 钢 泵 离心泵，流 量为 ，扬 程，电 机功率 台 新鲜气压 缩机进气 压力为 ，排 气压力为 台 废水汽提台 塔 换热器螺 旋板式换 热器 台 不 锈 钢 甲醇合成 塔塔径 ，塔高 台 换热器螺 旋板式换 热器 台 不 锈 钢 循环气压 缩机进气 压力为 ， 出口压力 为 台 水分离器 螺旋板式 换热器 台 不 锈 钢 冷凝器 螺旋板式 换热器，管 子根数为 根，传 热面积为 台 不 锈 钢 预精馏塔 塔径为 ，塔高 为 台 水分离器 螺旋板式 换热器 台 不 锈 钢 主精馏塔 与预精馏 塔相同 台 粗甲贮槽台 水 本厂由水厂自行解决自建个大型的自来水供应站，提供全厂各工段的生产用水和职工用水。
电 要求本地区电网供电，架设专用输电线路。
汽 工厂建有自己的锅炉房且有多段废锅，生产用汽可以自给。
劳动定员及人员编制 工厂管理层设有位经理，两位副经理。
生产车间采用四班，三班值班般轮休。
由于本厂自动化程度较高，每班人即可，全厂职工包 括门卫等人。
环境保护 由于本厂所采用生产原料为天然气，其本身就是绿色能源，再加上强大的污水处理设施，所以完 全能达到国家排放标准。
在厂区内合理种植花草树木，既净化空气又美化环境。
化工类毕业设计题目 作者 题目年产万吨甲醇合成工艺设计 摘要本设计重点讨论了合成车间的主要设备的计算及选型，首先初步介绍了合成机理，然后重点围 绕合成进行物料衡算和热量衡算，主要包括合成塔的外形设计，水冷凝器的选型及计算，脱硫塔的选 型及计算，转化炉的选型及计算精馏塔的选型及计算等，最后进行了总结与讨论。
关键词合成，转化，精馏，甲醇 ， ， 概述 本设计为年产万吨甲醇合成工艺的计算，纯甲醇为无色透明略带乙醇气味的易挥发液体，沸点 ，熔点，和水相对密度，甲醇能和水以任意比相溶，但不形成共沸物，能 和多数常用的有机溶剂乙醇乙醚丙酮苯等混溶，并形成恒沸点混合物。
甲醇是种重要的化 工原料，在世界范围化工产品中，甲醇产量仅次于乙烯丙烯和苯，居第四位，广泛应用于医药农 药染料涂料塑料合成纤维合成橡胶等生产，还用于溶剂和工业及民用燃料等。
主要广泛应 用于精细化工，塑料，医药，林产品加工等领域的基本有机化工原料，可开发出多种高附加值化 工产品。
甲醇有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道呼吸道或皮肤摄 入都会产生毒性反应，甲醇蒸汽能损害人的呼吸道粘膜和视力。
随着世界化学工业的发展，特别是中 国及亚太地区经济持续高速发展，甲醇的消费市场也在迅速扩大，近年来我国大力提倡发展甲醇产品 作为石油的替代燃料，以及甲醇燃料电池的研制成功，为甲醇开拓了新的广阔市场，提供了大力发展 甲醇产品的良好机遇。
生产甲醇的原料可以是天然气，煤炭，焦炭渣油，石脑油，乙炔尾气等。
从 世纪年代起，天然气逐渐成为合成甲醇的主要原料。
甲醇合成工艺流程 流程概述 本设计采用天然气为原料低压法直接合成甲醇的工艺方法。
由配气站送来的约 的天然气在常温下粗脱硫后送入压缩工段然后脱硫由天然气压缩机压缩至送转化炉对流段， 预热至后去精脱硫工序。
脱硫净化后的天然气与冷凝液汽提废水后的蒸汽混合，水碳比约，并预热至后送入转 化管。
转化管安装于预烧式方箱转化炉内，转化管外
年产10万吨甲醇合成工艺设计缩写稿
