料件表面呈现白色痕迹，在成型时的脱模斜度﹥，收缩率取﹥。

的成型条件见表毕业设计论文表的成型条件注射成型机类型螺杆式密度计算收缩率预热温度时间料筒温度后段中段前段喷嘴温度模具温度注射压力成型时间注射时间高压时间冷却时间总周期螺杆转速适用注射机类型螺杆式柱塞式均可后处理方法红外线灯烘箱温度时间说明该成形条件为加工通用级料时所用，苯乙烯丙烯腈共物即成形条件与上相似。

注射模方案的确定此次注塑模具方案初步决定为模腔，分型面为最大投影面上，前端使用斜滑块抽芯，选用潜伏式浇口进行浇注，使用顶管装置将塑件顶出。

但这种方案产品生产批量小，不利于开模，结构设计复杂，经过上网查询资料，已经向老师和同学的请教，所以本次注塑模具方案确定为摸两腔，使用侧浇口，采用斜导柱进行侧向抽芯，顶出装置为顶杆顶出。

塑件相关计算及注塑机的选择塑件相关计算及注塑机的选择投影面积计算图投影面积计算塑件的投影面积可以通过的分析模块直接得出，如图所示由分析可得注塑件投影面积。

体积及质量计算体积及质量的计算也利用的分析模块自动计算获得塑件密度由塑料模具设计师指南表查得密度，如图所示毕业设计论文图体积及质量计算结果如下体积曲面面积密度吨质量吨故注塑件的体积为质量为流道凝料质量注射量注射容量塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算流道凝料包括浇口在分型面上的投影面积在模具设计前是个未知数，根据多型腔模的统计分析，大致是每个塑件在分型面上的投影面积的倍，因此可用来进行估算，所以，根据塑料模具设计师指南表常用塑料模腔平均压力可知般毕业设计论文制品平均压力为所以，锁模力。

注射工艺参数确定查中国模具网出品的模具助手版，的成型工艺参数可作如下选择注射温度注射压力兆帕模具温度壁厚范围毫米脱模斜度型腔脱模斜度型芯注塑机选择及注射工艺参数确定根据每生产周期的注射量和锁模力的计算。

可选用型注射机，技术参数参照查塑料模具设计向导表得表表注射机主要技术参数理论注射容量螺杆直径注射压力塑化能力螺杆转速喷嘴球半径锁模方式双曲轴锁模力拉杆内间距移模行程最大模厚最小模厚模具定位孔直径喷嘴孔直径毕业设计论文型腔数量及注射机有关工艺参数的校核型腔数量的校核由注射机料筒塑化速率校核模具的型腔数合格式中注射机最大注射量的利用系数，般取注射机的额定塑化量注射机工艺与安装参数的校核注射量校核。

查塑料模具设计向导表知，型注射机最大注射量，本模每次注射所需塑料的总质量约为，能满足要求。

锁模力校核。

查塑料模具设计向导表知，型注射机最大锁模力，而模，故能满足锁模。

最大注射压力校核。

查塑料模具设计向导表知，型注射机额定注射压力为，而塑料成型时的注射压力成型，故能满足注成型的要求。

最大和最小模具厚度校核。

查塑料模具设计向导表知，型注射机所允许模具的最小闭合厚度为，最大闭合模厚为，而本设计的模具厚度为，即模具满足的安装要求。

模具在注射机上的安装尺寸。

从标准模架外形尺寸上看，小于型注射机拉杆内向距，能满足模具安装和拆卸要求。

开模行程的校核。

查塑料模具设计向导表知，型注射机的最大开模行程为，能满足模具推出制品所需开模距件浇的要求。

模具结构分析及设计模具结构分析及设计拟定型腔布局分型面位置的确定模具上用以取出塑件或取出浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面，分型面是决定模具结构形式的重要因素，它与模具的整体结构和模具的制造工艺有密切关系，并且直接影响着塑料熔体的流动充填性及制品的脱模，分型面的位置也影响着成型零部件的结构形状，型腔的排气情况也与分型面的开设密切相关。

因此，分型面的选择是注射模设计中的个关键内容。

分型面的选择应注意以下几点分型面应选在塑件外形刚度和强度。

从塑件结构考虑，本设计采用的顶出机构是顶杆顶出机构。

由于设置推杆位置的自由度较大因而推杆推出机构是最常用的推出机构，常被用来推出各种塑件。

推杆推出机构的特点推杆加工简单，更换方便，脱模效果好。

常用的推杆形式有圆形矩形形。

其中圆形结构简单，应用最广。

推杆直经与形腔部分推杆孔般为采用的间隙配合，配合部分应保证毫米轴肩厚约毫米。

顶杆的布置顶杆加工简单，更换方便，脱模效果好。

根据塑件的形状特点，模具型腔毕业设计论文在定模部分，型心在动模部分。

其推出机构可采用推杆推出机构推件板推出机构。

由于分型面有台阶，为了便于加工，降低模具成本，我们采用推杆推出机构，推杆推出机构结构简单，推出平稳可靠，虽然推出时会在塑件上留下顶出痕迹，但塑件底部装配后使用时不影响外观，设立个推杆平衡布置，既达到了推出塑件的目的，又降低了加工成本。

本设计采用推杆推出，推杆截面为圆形，推杆推出动作灵活可靠，推杆损坏后也便于更换。

推杆的位置选择在脱模阻力最大的地方，塑件各处的脱模阻力相同时需均匀布置，以保证塑件推出时受力均匀，塑件推出平稳和不变形。

根据推杆本身的刚度和强度要求，采用四根推杆推出。

推杆装入模具后，起端面还应与型腔底面平齐或高出型腔。

推杆布置考虑塑件结构，本设计采用推杆推出机构，在每个塑件上布置直径大小不等的根推杆，具体结构如图图所示图推杆布置图图推杆毕业设计论文推件力的计算对于般塑件和通孔壳形塑件，按下式计算，并确定其脱模力式中型芯或凸模被包紧部分的断面周长被包紧部分的深度由塑件收缩率产生的单位面积上的正压力，般取磨擦系数，般取脱模斜度所以推杆的设计推杆的强度计算查塑料模设计手册由式得圆形推杆直径推杆长度系数推杆长度推杆数量推杆材料的弹性模量钢的弹性模量总脱模力代入数据，得。

推杆压力校核查塑料模设计手册式毕业设计论文其中取，所以推杆应力合格，硬度。

冷却及排气系统设计冷却回路的布置缩短成型周期有各种方法，而最有效的是制造冷却效果良好的模具，如果不能实现均的快速的冷却，则会使制品内部产生应力而造成制品变形成形或开裂，所以我们必须根据制品的形状及壁厚设计，制造能实现均的且高效的冷却回路。

本设计由于采用整体嵌入式型腔，故水道布置在模板上，其具体结构如图所示图冷却水道毕业设计论文本塑件在注射成型机时不要求有太高的模温因而在模具上可不设加热系统。

是否需要冷却系统可作如下设计计算设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为。

查表得的单位流量为得求冷却水的体积流量由查表可知所需的冷却水管直径较小。

由上述可知，设计冷却水道直径为符合要求。

冷却时间计算由塑料模设计手册，冷却时间依塑件种类塑件壁厚而异，般用下式计算式中最低冷却时间塑件平均壁厚塑件平均热扩撒率模具平均温度熔体平均温度塑件脱模时平均温度。

代入数据计算得。

毕业设计论文由塑料模设计手册表，取。

成型周期计算注射成型周期般用下式计算式中冲模时间，由计算总注塑质量包括浇注系统为，查塑料模设计手册表，取保压时间，取冷却时间其余时间，包括脱模区间及开闭模时间，取。

代入数据计算得。

排气机构当塑料熔体注入型腔时，如果型腔内原有的气体，蒸汽不能顺利地排出，将在制品上形成气孔接缝表面轮廓不能完全充分满型腔，同时还会因气体被压缩而产生焦痕，而且型腔内汽体被压缩产生的反气压会降低充模速度，影响注塑周期和产品质量。

排气机构的设置，般有如下几种方法用分型面排气利用推杆排气利用镶件排气利用烧结合金排气。

本方案设计在分型面之间推杆预模板之间及活动型芯与模板之间的配合间隙进行排气，间隙值取。

结论结论在这次的毕业设计中，通过查阅资料和在老师的指导下完成的电池充电器插座的注射模具设计后，自己了解了模具的设计过程大体是需要了解塑件的工艺结构和特点熟悉塑件，包括其几何形状塑件的使用要求塑件的原料检查塑件的成型工艺性明确注射机的型号和规格注射模具结构设计等等的步骤。

利用软件完成了塑件的造型和对其的模具设计。

在此次的毕业设计中是我对以前所学的知识有了进步的了解，并且知道了模具的设计流程和上网查找资料了解了模具的制造流程，对所学专业知识掌握得更加牢固，这使我的学识得到了质的飞跃。

通过对电池充电器插座的模具设计了解了模具从设计到制造的完成过程，现代化的模具设计到制造都是沿着自动化，高效率的生产的方式进行的，这些都能提高模具的制造效率，还能节约模具成本，我们还需要更多更全面的了解模具的设计到制造，这样我们才能更好的去适应现代模具的发展。

通过这次的毕业设计，找出了自己的不足之处，也有许多的地方要在今后实践工作中去补充。

当然，经过这段时间在老师的指导下完成的毕业设计，我相信大学这段时间所学到的知识也能将其画上个完美的句话。

参考文献参考文献贾润礼，程志远主编实用注塑模设计手册第版北京中国轻工业出版社，模具实用技术丛书编委会编塑料模具设计制造与应用实例第版北京机械工业出版社，李海梅，审长雨主编注塑成型及模具设计实用技术第版北京化学工业出版社，凌绳，王秀芬，吴友平编著聚合物材料第版北京中国轻工业出版社，徐配弦编著塑料制品与模具设计第版北京中国轻工业出版社，吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计手册第版北京高等教育出版社，申开智主编塑料成型模具第版北京中国轻工业出版社，黄虹主编塑料成型加工与模具第版北京化学工业出版社，成都科技大学等合编塑料成型模具北京中国轻工业出版社，王贵恒主编高分子材料成型加工原理第版北京化学工业出版社，宋玉恒主编塑料注射模具实用手册北京航空工业出版社张克惠编著注塑模设计西安西北工业大学出版社屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，李秦蕊主编塑料模具设计西安西北工业大学出版社，唐志玉等主编塑料制品设计指南北京国防工业出版社，张留成主编高分子材料导论第版北京化学工业出版社，邹立谦主编塑料制品设计北京机械工业出版社，美哈罗德贝罗夫斯基著塑料产品设计和加工工程吴南桥，吴洪武，晋刚等译北京化学工业出版社，王善勤，刘萍，柳宗媛著塑料注射成型工艺与设计北京机械工业出版社，毕业设计论文知识产权声明致谢本次的毕业设计从拟定题目到定稿，历时数月。

设计过程中，我遇到了许多问题和困难，但都在指导老师和同学的帮助下解决。

在此次毕业设计完