Ⅳ主要规格及技术参数加料量次混合时间生产率盘径辗轮直径宽总传动比个辗轮的压力配套功率主轴转速外形尺寸理论总量注加料量与生产率的测定，以在机械化砂处理工部使用混型单砂含水以下为标准。若混制的型砂不符合本规定，加料量与生产率可根据实际情况而定。型碾轮式混砂机的设计总装及传动机构设计主要结构及工作原理该机由机体传动机构混辗机构三大部分组成。机体由机盆出砂门手动杆等组成。机盘围圈与底盆螺钉紧固在起形成混制型砂的机盆。内圈圆角铁底板在磨损以后可拆开螺栓更换新的。出砂门混制好的型砂由此门卸出，它由手动杆来完成。传动机构由减速器主轴等组成。电动机，由刚性联轴器与减速器输入联接，经过三级变速由输出轴即主轴带动十字头做逆时针旋转。紧固在十字头上的曲臂辗轮内外刮砂板随同十字头起回转而辗轮还同时绕辗轮轴自转。减速器，为三级传动的减速器，固定在混砂机底盘上。由电动机借助刚性联轴器带动两锥齿轮完成第级传动，再通过齿轮轴齿轮和另齿轮的啮合带动另外对斜齿轮完成第三级传动。齿轮箱侧壁装有长形油标，用来观察注入减速箱内油面的高低。辗轮机构混辗机构混辗机构装在传动机构的主轴上，在主轴上装置着该机构的十字头，在十字头两边装有两个曲臂拖动的两个辗轮，内外刮砂板也均装在十字头上，。辗轮型砂的辗压搓揉全靠此部分的重量给型砂以压力来完成的。辗轮借以辗轮轴联接在曲臂上，曲臂轴又将曲臂和十字头连接在起，当十字头转动时带动辗轮起绕主轴回转，由于和型砂的摩擦辗轮也做自转。曲臂可绕曲臂轴转动，以便辗轮可随砂层厚度的变化自由起落。辗轮与底板保持定间隙，由调节螺栓来控制，以免辗碎型砂。刮砂板刮砂板的作用是在混制型砂时，将型砂搅和并聚集在辗轮之下，卸料时将型砂刮至出砂门卸出，内刮砂板和外刮砂板由刮砂板臂紧固在十字头上。型碾轮式混砂机的设计总装及传动机构设计操作与使用将机器安装后应做如下调整将辗轮和底板之间的间隙调至外刮砂板与机盆内圈之间的间隙调至内刮砂板与主轴之间的间隙调至内外刮砂板与底板之间的间隙调至为。使用前应注意检查各润滑部分是否加足润滑油，减速箱油位应在最高位置检查各紧固件是否牢固，活动处是否灵活，转动件不应相互碰撞空车运转观察十字头是否沿逆时针方向旋转，减速箱是否有不正常振动及剧烈的噪音，停车检查后，再空车运转，使油充分清洗各齿轮及轴承加石英砂和煤油，直至混砂机内有型砂直接接触的表面被抛光为止，再进行负荷试车必须按润滑规定对机器进行润滑每次工作结束时，应将机盆内各个角落残留的型砂清除干净，以免残留型砂硬化影响下次的混砂质量和机器的正常工作型砂必须在机器开动后在加入每次型砂的加入量不能超过规定的数量。结论本课题设计的型碾轮式混砂机减速机采用圆锥二级渐开线圆柱齿轮软齿面减速机和刚性联轴器，不仅满足混砂机传动装置传动比和承载能力要求，而且减速机具有结构简单，成本低，易于制造，安装调整要求低，运行维护方便，可靠性更强。在混砂机设计中，还采取了以下措施，以保证其技术先进性和经济合理性。采用矮刮板，加强对型砂的混合搅拌作用，并降低其功率消耗加大卸砂门面积，缩短卸砂时间采用辉绿岩铸石做底盘护板，增加其使用寿命，减少刮板磨损目前大部分刮板材料为钢,工作面上堆焊有厚碳化钨耐磨层,在使用过程中发现,耐磨层不耐磨,用不到周,刮板已严重磨损,混砂机底板上结砂严重,消耗功率明显提高另外,刮板强度差,使用过程中易发生弯曲变形,造成混砂桶壁结砂增厚,也使设备负荷增大。针对上述不足,改堆焊为直接焊接硬质合金刀片,针对强度不足,在刮板反面焊上加强筋以增加其强度。经改进后,副刮板可正常使用年左右,刮砂干净,结砂很少,负荷波动小。减速机输入输出轴漏油是机械行业老大难问题，针对混砂机减速机设计采取相应措施取得了良好效果。影响输入输出轴渗漏的主要因素有设计密封结构不合理密封部位轴的制造质量差密封件的质量差，选型不合理使用维护不当等。采取措施有采取合理的密封结构选用优质密封件及油封轴套，密封件的寿命长且防渗漏效果好，配以美国型油封轴套，克服了轴的表面加工质量低的缺点，既保护了轴表面不磨损，又可防渗漏增加了润滑油回油槽，避免造成密封部位形成憋压而渗漏对密封部位零件标准件表面进行强化处理，降低磨擦系数，减少磨损对零件密封部件的机加工质量提出较高要求。减速机可油池润滑，立轴及其它转动件可脂润滑，无需专用的润滑系统。型碾轮式混砂机的设计总装及传动机构设计参考资料颉建新采用平面二次包络环面蜗杆传动的辗轮式混砂机中国铸造装备与技术徐锦康主编机械设计北京高等教育出版社，李柱国主编机械设计与理论北京科学出版社，世纪高等院校教材徐灏主编新编机械设计手册下册北京机械工业出版社，岑军健主编新编非标准设备设计手册上册北京国防工业出版社成大先主编机械设计手册单行本减变速器电机与电器北京化学工业出版社，王旭，王积森主编机械设计课程设计北京工业出版，徐灏主编新编机械设计手册上册北京机械工业出版社,周开勤主编机械零件手册第版北京高等教育出版社，重印张国玲混砂机弹簧加压机构的设计改进铸造，刘天平，王爱丽选用系列混砂机的体会铸造工程造型材料宋伟，盛坚型混砂机主轴结构的改进重科技周松流，熊晗，陈红兵高速转子混砂机的应用内燃机配件，郑明忠，姜树斌进口混砂机用单螺杆偏心螺旋转子泵中国铸造装备与技术致谢本次毕业设计是对我们大学四年所学知识的次全面考验，它也是对即将走向社会的我们的进行的次有效的训练。回顾这场毕业设计，虽然过程中充满了困难与曲折，但我感到受益匪浅。本次设计课题是型碾轮式混砂机的设计总装及传动机构设计。本设计是为了解决实际生产过程中的生产力低的问题，因此厂方对我的要求很高。本设计是学完所有大学期间本专业应修的课程以后所进行的，是对我四年来所学知识的次大检验。使我能够在毕业前将理论与实践更加融会贯通，加深了我对理论知识的理解，强化了实际生产中的感性认识。通过这次毕业设计，我基本上掌握了混砂机减速器的设计方法和步骤，以及设计时应注意的问题等，另外还更加熟悉运用查阅各种相关手册，选择使用工艺装备等。总的来说，这次设计，使我在基本理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面得到了次较好的锻炼，提高了我思考问题解决问题以及创新设计的能力，缩短了我与工厂工程技术人员的差距，为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。本次设计任务业已顺利完成，但由于本人水平有限，缺乏经验，难免会留下些遗憾，在此恳请各位专家老师及同学不吝赐教。此次毕业设计是在熊新老师的认真指导下进行的。熊老师经常为我解答系列的疑难问题，以及指导我的思想，引导我的设计思路。在历经三个多月的设计过程中，直热心的辅导。在此，我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意,型碾轮式混砂机的设计总装及传动机构设计附录二铸造设备型号编制方法为了记认容易，称呼简便相统，我国铸造没备采用统的代号型号。下面将年颁布的我国机械行业标准铸造设备型号编制方法加以摘录，以供参考。铸造设备型号是铸造设备的代号，由正楷大写汉语拼音字母以下简称字母和阿拉伯数字以下简称数字组成。通用铸造设备型号型号的表示方法示意图铸造设备的分类及其代号的表示方法铸造设备分为类，用字母表示。分类及字母代号见附表。铸造设备的组型系列代号及主参数每类铸造设备分为若干组型系列，分别用数字组成，位于分类字母代号之后。型号中的主参数用折算值表示，位于组型系列代号之后，当主参数折算值小于时，则应在折算值前加数字组成主参数代号，当折算值大于时，则取整数。组型系列的划分及型号中主参数的表示方法，见本编制方法的第条。铸造生产线型号的表示方法，在生产线上主机通用或专用型号前加字母。铸造机组型号的表示方法，在机组上主机通用或专用型号前加字母。铸造设备改型顺序号，对有些铸造设备的工作参数传动方式和结构等方面的改进，应在原设备型号之后按„„等字母的顺序加改型顺序号但及两个字母不允许选用。型号示例盘径为的辗轮混砂机，其型号为。经第次改型的辗轮混砂机，其型号为。砂箱内尺寸为的多触头高压造型机，其型号为。以型多触头高压造型机为主机组成的生产线，其型号为。目录前言总体方案论证传动方案的论证方案带传动带传动的主要优点带传动的缺点方案二齿轮传动齿轮传动的主要优点齿轮传动的主要缺点方案三蜗杆传动蜗杆传动的主要优点蜗杆传动主要缺点选用电动机机械传动装置的总体设计传动装置的运动简图传动装置总传动比分配各级传动比计算传动装置的运动参数和动力参数各轴转数各轴功率各轴转矩将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表机械传动件的设计锥齿轮设计及计算项目按接触疲劳强度设计计算有关参数修正弯曲疲劳强度校核计算高速级直齿圆柱齿轮的设计选择齿轮材料按齿面接触疲劳强度计算型碾轮式混砂机的设计总装及传动机构设计校核齿根弯曲疲劳强度低速级斜齿圆柱齿轮的设计齿轮材料的选择确定公式中个参数值设计计算