故障的发生,为发动机正常工作提供了保障，提高产品的市场美誉度。本课题属工程设计类课题，要求完成泄漏量检测台结构的设计。通过本设计，可以帮助学生加深对本专业的相关知识理解加强学生对科学研究的基本功训练和提高综合运用专业知识分析问题解决问题的能力。国内外的发展概况中文全名可变气门正时系统。英文全名。的前身，是套名为的配气相位技术，全称是可变气门正时控制系统，虽然到了今时今日已经算不上什么新鲜玩意，或者已经有点跟不上技术潮流了，但在其推出的时候，的确引起过阵阵的轰动，让人们可以知道原来凸轮轴与凸轮轴皮带轮之间可以是活动连接的，并可以根据引擎的转速和工况对气门正时进行调整的,但发动机并不能做到随时适应各种路况，它般只有两套固定的控制模式，比如车速在码以下都用模式，码以上则用都模式。丰田的则解决了这个问题，能够随路况的变化而不断改变控制模式和的区别就像无级变速器和普通有极变速器样现在已经不算是先进的技术了，欧洲厂商现在已经很少提到它。奔驰和宝马的发动机都带有，可是从来就没有在宣传资料里提到过。帕萨特也有，上海大众也没宣传过，奥迪也是。日系车和韩系车也只在我们国内宣传技术，因为在国内这项技术依然是尖端科技国内目前还没有自主的技术。和类似的技术还有本田的，其实这项技术国外早在年代就风靡过了。不过本田的和丰田的双在世界上依然是先进技术，世界上掌握这类连续可变技术的厂家除了日本的两田外目前就只有德国大众和宝马了。汽车行业已发展近百年，至今国内还没有完全拥有自主知识产权的汽车。汽车中最关键的部分是发动机，控制部分的，国内依然空白。虽说国内的些汽车厂家如奇瑞。自称已经拥有完全自主知识产权的汽车，其实也是把别人落后几十年的技术弄回来稍微加工加工，完全没有自主知识产权可言。眼睁睁看着国内广大的市场而销售汽车的大部分钱落入外国账户。在这样的背景下，许多从国外留学回来的有志之士，运用国外的先进文化知识，利用国内的广阔空间，从事着汽车行业，为国内汽车行业的腾飞做出贡献。无锡太湖学院学士学位论文本课题应达到的要求了解泄漏量检测台的工作原理熟练掌握机械设计的基本原则和有关计算机绘图软件，并绘制有关零件图，装配图等熟练掌握液压系统的组成，控制部分及辅助元器件的选用④掌握油箱的构造，组成零件及造型通过查阅大量资料文献和工厂的实践学习，本课题应包含以下内容钢架结构设计工作台面的组成各组成部分的材料液压系统设计动力部分设计液压系统的控制部分集成阀块的介绍液压系统的辅助元气件油箱的设计油箱的构造与设计本液压系统中油箱的设计说明泄漏量检测台结构设计设计内容概述引言本设计的主要内容是设计检测可变气门正时系统泄漏量的试验台架。泄漏试验台架设计内容将包括钢架结构设计液压系统设计控制系统设计。根据汽车发动机上系统的特性整个系统的组成部分工作环境，采取些方式来代替其在发动机上的工作，模拟系统和环境，从而达到实验目的。其设计步骤为观察的工况，确定实验台架的组成部分。确定各组成部分的元器件。根据台架的组成部分及元器件，给出台架初步构想图。确定台架部分的结构详细尺寸材料及加工方式。对液压部分进行重点分析计算，选择元器件。考虑安全问题，通过设计保护措施保护试验人员安全。可变气门正时系统特点可变正时气门系统这个技术本身并不神奇，但它却具有定的化腐朽为神奇的功效其特点是可以确保燃烧稳定，降低油耗，有效改善碳氢化合物和氮氧化合物的排放，同时扩大体积效率，改善燃烧性能。不过跟本田的相比，由于发动机输出过于平顺，虽然加速并不慢，但给人的加速感并不强，因为扭矩直保持不变，而在加速过程中阻力不断上升，使得加速的感觉让加速度越来越小。而本田的由于有着并不平顺的扭力曲线，速度增加时，发动机的扭矩也在不断攀升，而汽车行驶阻力增加的速度远没有发动机扭力增加的速度快使得驾驶起来感觉加速度越来越大，虽然，如果把两台车放在起拼加速，不见得是的对手，但能带来更多让人热血沸腾的驾驶乐趣。的组成虽然不同公司的产品的外形尺寸会不样，但是其基本组成及原理是差不多的。主要有个部分组成，如表所示表的组成部件序号名称序号名称外壳制动销齿轮外壳定销套正时叶片复位弹簧密封条紧固螺栓密封弹簧轴套制动垫圈无锡太湖学院学士学位论文的工作原理可变气门正时系统安装在汽车发动机的凸轮轴之上的，对发动机有定常识的人应该知道，凸轮轴的动处理，以清除焊渣和铁锈。待灰砂清理干净以后，按不同工作介质进行处理或者涂层。对于矿物油，常采用磷化处理。对于高水基或水乙二醇等介质，则应采用与介质相容的涂料进行涂刷，以防油漆剥落污染油液。泄漏量检测台结构设计本液压系统中油箱的设计说明本液压系统中油箱的设计说明本实验要求油液温度达到，对油箱的设计要求很高。油箱内壁定要进行抛丸处理，不得进行涂层处理。现选择不锈钢作为油箱体材料，预防因高温引起的生锈。油箱设计为开式，所以必须安装空气滤清器。方面是稳定油箱内部压力另方面作为注油口。为了节省空间及使系统结构的紧凑，现将泵电机和集成阀块安装在油箱盖上。所以必须在箱盖上加上安装板，安装板与箱盖的连接采用螺栓紧固。泵电机与安装板的连接参考油箱总装图。集成阀块与安装板的连接采用螺栓紧固。应为系统压力较小，流量不大，工作较平稳所以在油箱内部没有设置隔板。另方面原因是油箱体积较小，内部还有加热系统占了部分空间，使设置隔板变得比较困难。油箱内部的铁屑等金属杂质，会被油箱内部设置的电磁铁吸附，当需要清理时将电磁铁拿出清理即可。油箱的容量与计算由于本实验对油温要求比较高且严格。所以计算时依然按照普通计算方式计算，计算过程如下发热计算液压泵功率损失液压泵的输入功率，液压泵的总效率，般在之间，常取液压泵实际出口压力，液压泵实际流量，液压泵的输入压力之前已经计算过，则液压泵的功率损失为阀的功率损失其中以泵的全部流量流经溢流阀返回油箱时，功率损失为最大溢流阀的调整压力，经过溢流阀流回油箱的流量，管路及其他功率损失此项功率损失，包括很多复杂因素，由于其值较小，加上管路散热的关系，在计算时常予以忽略。般可取全部能量的倍取中间值倍，即无锡太湖学院学士学位论文系统总的功率损失，即系统的发热绿为上述各项之和油箱的容积计算油箱自然散热的最小体积为为油箱自然散热的最小体积为系统总功率的损失为最高允许温度为环境温度，取为油箱的传热系数，，周围通风很差时，周围通风良好时，用风扇冷却时，用循环水强制冷却时，。现取，油箱自然散热的最小体积按照系统流量的要求，又考虑到加热器的位置，防止干烧引发事故，油箱内部液面应始终高于加热器的位置。所以油箱的体积应在，现取油箱体积为。油箱的辅助元器件本实验属于较特殊实验，对油温控制的要求很高。所以油箱必须油必要的辅助元器件。表油箱的辅助元器件名称型号用途备注电加热器加热油，使油温达到实验要求电压，额定功率温度传感器对温度进行监控，稳定油箱内部油温级，量程空气滤清器作为注油口，调节油箱内部压力，防止爆炸公称外径液位计便于观察液面位置工作压力，工作温度液位报警器防止干烧，引发事故电磁铁吸附油液中的铁屑等金属杂质液压部分就简单介绍到此，液压系统中还有些元器件如流量计压力表高温软管快速接口和联轴器这里不再进行叙述。泄漏量检测台结构设计三维实体造型整体台架结构造型图整体台架构造图台架整体是由很多个零件装配而成。而台架的管路部分需不能直接在装配体图中画，难度是比较高的。因为，很难直接获得零件与零件之间的距离，需要借助装配工具中的测量工具便测量边画。画的时候绝大部分会用到草绘工具，画好后再在装配。在三维实体造型设计过程中，通常螺纹孔采用圆孔代替，螺栓螺钉等标准件通常可以不进行装配。因为，这样可以节约大量设计时间，提高工作效率。但是，在二维装体图中定要标明详细的尺寸，标准件型号及大小。其他的些标准间通常可以画个模型代替，或者不画。比如，溢流阀减压阀单向阀电机等比较复杂的元器件。部分组成部分的造型简介图集成阀块无锡太湖学院学士学位论文画集成阀块第步先画好二维图纸标明尺寸，弄清楚阀块内油路的原理作用。第二步考虑集成在此阀块上的元器件的大小安装方式。如，溢流阀减压阀流量计压力表等。第三部还要考虑集成阀块的加工方法。最后才能画他的实体图。画这个集成阀块主要就用到两个特征拉伸和拉伸切除。图电机电机属于标准件结构复杂，所以可以采用拉伸切除倒角的方法按照标准件的外形尺寸画出模型。图加热器加热器也属于标准件，通常也只画出模型。画加热器采用拉伸拉伸切除扫描的方法可以画出。外型尺寸要符合标准。如上所示，画三维实体造型主要是为了了解零件装配在起后的效果。便于找出设计中的潜在，做出整体方案的修改。可以这么说，画三维实体造型只是设计的工具，不是设计的最终目的。有了三维实体图可以给客户直观的感觉，便于相互沟通。泄漏量检测台结构设计油箱造型的重点介绍图油箱装配图油箱是液压系统比较关键的组成部分。本液压系统将绝大部分的元器件都装配在油箱上，更是本次设计的大亮点。主要考虑以下几点使台架整体结构简洁紧凑美观。避免油路上温度的损失，确保实验数据准确。减少管路设计所浪费的时间，提高效率。减少管材所消耗的资金，降低了成本。本次设计将泵放在油箱里，通过支架固定，减少温度在泵体内的损失。具体结构如图所示图油泵的分布图支架电机法兰和盖板间采用螺栓连接螺母紧固油泵支架无锡太湖学院学士学位论文结论与展望本设计结合泄漏量检测技术的相关知识和机械设计中结构设计的基本原则，针对日本发动机进行研究，设计出个适用于此发动机的泄漏量检测台。此设计加深了我对已学知识的巩固和掌握，培养了我思考，解决问题的能力，是对我大学四年所学知识的总结。本设计主要工作是根据对发动机工作原理的分析，对泄漏量检测技术的进步了解，运用已经学过的机械设计和液压传动与控制方面的知识解决检测台钢架的设计液压系统设计油箱的设计。其中还要考虑元器件的实用性和经济性，确保设计出的检测台美观实用有经济。检测台的性能需在安装在实际设备中进步的调试与多次记录数据对比之后进行完善。进步优化设计的系统以及总体框架，进步提高检测台的性能及精度。扩大