特种低辐射节能玻璃综合开发工程项目投资可研报告全文免费阅读、在线看 ㊣ 精品文档 值得下载

辐射率相等，用公式表示，即式中辐射率，反射率。

由上式可见，辐射率越低，反射率则越高，保温节能效果就越好。

膜入射入射辐射反射吸收白玻璃反射辐射吸收图和白玻璃传输中远红外线示意图透过率低辐射镀膜玻璃，其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通浮法玻璃及传统的建筑用玻璃不同。

通常即为低辐射玻璃。

普通浮法玻璃的，银基低辐射玻璃的辐射率可小于，而可见光的透过率在之间，见图二。

白玻璃波长微米可见光近红外线中远红外线图二和白玻璃的透过率比较为了采光和美学的需要，建筑窗口的设计越来越大，幕墙的采用也越来越多，造成越来越多的能源浪费。

为了改善窗口幕墙的能量效应，采用中空玻璃取代单片玻璃，用塑钢或玻璃钢取代铝型材或钢材作为窗框材质，所有这些方法都降低了通过窗口的热传导和热对流，但无法降低由热辐射而引起的能量传递热辐射产生的能量效应占窗口总能量效应的以上。

低辐射镀膜玻璃具有可见光透射比高可见光反射比低红外反射比高的特性，因此，该产品既无光污染又具有良好的隔热节能效果。

由于这种特性，当作为建筑玻璃时，冬季室外太阳能可进入室内，而室内设施产生的辐射热在通过窗口玻璃时被反射回来，从而保证室内温暖，减少取暖费用。

在夏季，室外太阳能的长波段以及由室外物体所有以下的设施道路运动物体群产生的远红外辐射被阻挡在室外，确保了室内的凉爽，从而，降低了空调费用。

低辐射镀膜玻璃的使用在保证采光功能可见光透射比的同时，可大大改善窗口幕墙的辐射传热效应。

用低辐射镀膜玻璃取代普通建筑玻璃比用中空玻璃取代单片玻璃用塑钢取代铝型材意义更大。

如果把低辐射镀膜玻璃做成中空玻璃，其节能效果更佳。

以下是低辐射中空玻璃与普通和茶色中空玻璃性能的比较名称辐射率值遮蔽系数可见光透射比低辐射中空玻璃普通中空玻璃茶色中空玻璃注玻璃厚度为，空气厚度为。

以下是主要节能材料传热性能对比材料名称厚度传热系数备注单片平板玻璃双层中空玻璃双层中空玻璃三层中空玻璃三层中空玻璃普通真空玻璃标准真空玻璃标准真空中空玻璃低辐射中空玻璃在线低辐射玻璃混凝土墙砖墙上表中的数据表明，低辐射镀膜玻璃是良好的节能采光无光污染的材料。

图示节能玻璃的特性产品应用领域由于低辐射镀膜玻璃节能环保性能优良，已被广泛地应用于建筑汽车及电加热用玻璃等领域，还用于节能发光灯冰箱冰柜门电磁屏障防盗玻璃等。

首先，低辐射镀膜玻璃作为种节能环保的采光材料被广泛用于建筑物门窗和幕墙。

冬季或在高纬度地区低辐射镀膜玻璃可保证室内热量不向室外散失。

夏季或在纬度较低地区，它可阻止室外热辐射进入室内。

因此，低辐射镀膜玻璃在冬季或低温寒冷地区和夏季或高温炎热地区使用都可以收到良好的节能效果。

低辐射镀膜玻璃可以单片使用，但更多的将被制成中空玻璃使用。

普通中空玻璃比单层普通平板玻璃节能，低辐射镀膜中空玻璃比单层普通平板玻璃节能左右。

低辐射镀膜中空玻璃与普通中空玻璃比较，节能效果更加显著。

另外，低辐射镀膜玻璃还可以应用于太阳集热器，提高集热器的热效率。

三项目的目的和意义能源问题是全世界必须面对的能源短缺是全世界面临的两大危机之，能源也将是世纪各国争夺的焦点。

国务院发展研究中心所做的份研究报告表明我国能源可采储量远低于世界平均水平，但能源消耗总量已达世界第二位创造每万美元所消耗的能源数量，我国是美国的倍，德国的倍，日本的近倍有专家说中国传统的高投入高消耗重污染低产出的发展模式，已经走到了尽头总之，能源紧缺已成为我国实现可持续发展战略目标的大瓶颈。

节能减排是我国的项基本国策为了节约能源，国家及有关部委相继出台了中华人民共和国节约能源法，节能中长期专项规划，民用建筑节能管理规定，民用建筑工程节能质量监督管理办法，夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准等系列法律法规。

建设创新型国家是我国的重大战略决策为了科技创新，国家及有关部委相继出台了中共中央国务院关于加强技术创新，发展高科技，实现产业化的决定，中共中央国务院关于实施科技规划纲要，增强自主创新能力的决定，国家中长期科学和技术发展规划纲要年，国务院关于印发实施国家中长期科学和技术发展规划纲要年若干配套政策的通知，国务院关于促进自主创新成果产业化若干政策的通知等系列政策和法规。

所以，本项目的目的和意义就是在国家政策的引领下，大力开展和提高企业自主创新能力增加产品品种有效调整产业结构，节能减排瞄准高档节能玻璃，实现由规模增长模式向质量效益增长模式的转变使三峡新材做大做强，不断步入健康持续发展轨道。

三项目背景我国经济已经实现了连续多年的高速增长，目前，正处于新轮高速增长时期。

经济的高速发展，也促进了国内玻璃工业快速发展。

国内固定资产投资的较高增长，新农村建设城市化建设进程的加快成品及包装材料的运出。

厂区道路按能满足人流物流和消防的要求并兼顾美观的需要来设置，主干道宽，次干道宽，车间引道宽。

厂区主干道转弯半径般为。

在主车间及消防要求较高的场所均设有环形车道，在运输频繁地带成品原燃材料装卸区均设有回车场地。

五工厂绿化在新建设场地范围内，以点线面相结合的方式进行绿化建设在主次要道路两侧以乔灌木结合的方式进行绿化在厂前区联合车间周围以绿篱为主，并配以花坛雕塑等装饰性小品，以达到美化的效果车间引道两侧种植绿篱在原料车间碎玻璃堆场周围栽植降尘抗噪类树种些具备条件的车间屋顶，设置屋顶绿化各车间室外地坪均种植草皮。

另外，在建设过程中要注意保护好原有的绿化和绿化设施，尽量做到少破坏或者不破坏，以期达到最佳的绿化效果。

本次新增绿化面积绿化率。

第五章技术方案与主要设备选型高级车用节能玻璃基片生产线主要技术指标玻璃成分化学组成含量二主要技术指标生产规模玻璃原板宽度合格板宽产品厚度范围产品规格在线切割尺寸小片长宽中片长宽大片长宽窑龄机组利用率年工作日非冷修年冷修年平均年玻璃品种高级汽车用透明玻璃高亚铁玻璃新型高级车用本体着色玻璃绿玻璃绿玻璃灰色隐私玻璃紫外截止玻璃低铁隐私玻璃太阳能玻璃超白玻璃总成品率生产综合指标表高级车用节能玻璃基片生产线综合指标表汽车玻璃厚度拉引速度熔化量产品比例成品率年产量万重量箱若干若干若干产品质量标准平板玻璃汽车级玻璃市场质量要求玻璃拉引方向表汽车级玻璃市场企业质量要求汽车级玻璃市场质量要求企业自定，高于国标厚度级，级，厚度公差。

厚薄差同片玻璃的厚度偏差。

批玻璃的厚度偏差厚度的稳定性和重复性。

玻璃应力。

玻璃平整度厚度平整度尺寸偏差尺寸小于。

尺寸。

对角线差不大于对角线平均长度的表面质量检查架检查可见的划伤锡渣和斑痕不允许疵点控制级气泡为个为个为个夹杂物为个为个为个级气泡为个为个为个为个夹杂物为个为个为个注为以为单位的玻璃面积，保留小数后二位。

班纹角级为为为级为为为可见光透过率边部质量破皮，多缺角玻璃板厚度凸缘与缺口玻璃板厚度的半外观玻璃包应清洁干燥无碎玻璃屑玻璃之间应有衬纸或喷隔离粉。

衬纸时，纸在玻璃的外露部分应在左右。

从边部起，切割油不能超过，板面不应有油迹和水迹等污染。

每包玻璃应有生产标记卡，标明生产日期品种规格生产班组和时间。

二高级车用节能玻璃基片生产工艺流程原料车间制备好的并保持定温度的混合料通过皮带机输送至窑头，在输送途中，经过称量后的碎玻璃均匀地撒在料层上，然后经窑头上方的往复皮带机将配合料均匀地卸入窑头料仓。

窑头料仓下设两台斜毯式投料机，将配合料均匀的按滚卷状推入窑内进行熔化，投料机与液面计联锁，自动控制液面高度。

料层厚度和推送速度可调。

使投料机能处于连续平稳的工作状态。

投料口前脸墙采用风冷式吊墙结构。

熔窑以天然气为燃料采用总烟道换向和分支烟道送风工艺。

窑压自动控制，熔窑温度窑压可由计算机系统巡回检测。

熔窑卡脖处设置垂直搅拌器，以确保玻璃液质量及其均匀度。

冷却部设玻璃液温度冷风微调装置，调节控制流道玻璃液温度。

同时设有冷却部窑压自动控制系统，自动控制冷却部空间压力。

冷却部两侧均配有带热风计量的天燃气加热喷枪，以确保冷却部根据不同色度玻璃生产的温控需要。

混合料经熔化形成玻璃液，再经澄清均化冷却后经流液道流入锡槽，在流液道上设安全闸板和调节闸板。

并另配有套水冷应急闸板，以防止在极端情况下截断玻璃液流入锡槽。

锡槽空间内充满氮气和氢气，避免锡液氧化。

流入锡槽的玻璃液在锡液表面上自然摊平展开，再通过机械拉引形成符合宽度和厚度要求的玻璃带，经逐渐冷却，被拉出锡槽，经过渡辊台，进入退火窑。

此时玻璃带的温度约。

锡槽两侧和前端设多台工业电视，监视锡槽内玻璃带及设备的工作情况。

便于调整工艺参数，保持稳定的工作状态。

宽端设有多对潜望镜以监视拉边机工作，在贝和肩部二侧装有全景观察视窗，并配有氮气气封以防止雾化。

宽端和窄端装有悬挂式车装冷却器便于控制不同载荷下不同玻璃板的温度和温差。

锡槽前后配有直线马达多对。

出口端装有水平横向导流式扒渣装置，左右各台。

玻璃带进入退火窑内按定的温度曲线被调温均热徐冷和快冷等，控制冷却过程中产生的内应力，以达到符合用户永久应力和生产线切割零时应力的质量要求的数值。

最后玻璃带温度降至左右，进入冷端切裁区。

玻璃带出退火窑后，先进入应急处理段，将成形退火产生的不合格玻璃带经切割落板进入下方的碎玻璃回收系统。

无质量污染的碎玻璃将通过自动皮带输送系统回收至碎玻璃库备用，有污染的碎玻璃将被送至指定的报废库存放。

合格玻璃进入至切割成品生产线。

首先进入在线清洗干燥机组，通过清洗和水温调节，除去上表面污染物和调节临时切割应力，以提高玻璃切割质量。

清洗后的玻璃板进入从国外引进的自动缺陷检测区域，对玻璃板进行缺陷检测及跟踪以便进行优化切割。

检测后的玻璃再经发讯装置将玻璃带的拉引速度，测量长度等信号传送给计算机，以实现自动切割，掰断等操作。

掰断后的玻璃板进入加速分离辊道分离。

之后进入掰边工序，掰边宽度可视切裁的规格加以调节。

掰边后的玻璃板通过纵掰纵分装置完成纵向掰断和分离，不合格板通过落板进入碎玻璃回收系统。

合格板经吹风清扫清除掉表面的屑渣后进入取板装箱区域，经堆垛机自动取板装箱，再由吊车或叉车运至成品库。

主要工艺流程图如下图车用节能玻璃基片生产工艺流程图原料及配料车间设计原则所有原料进厂前均应按照规范检验，确认其粒度水分化学成分等满足技