1、毛坯件数工序工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件备料将毛坯锻成平行六面体，尺寸为锻热处理退火热铣平面铣各平面，厚度留磨削余量,侧面留磨削余量金工立式铣床专用铣夹具磨平面磨上下平面，磨相邻两侧面保证垂直度金工平面磨床专用铣夹具钳工划线划出对称中心线，圆孔方形孔线金工钻孔钻出圆孔并钻出穿丝孔金工立式钻床专用钻夹具加工方形孔用线切割加工方孔金工线切割机热处理按热处理工艺保证热磨平面磨上下面及基准面达要求金工平面磨床专用铣夹具校验检入库设计日期校对日期审核日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期凹模底部镶块的工艺路线机械加工工艺过程卡片产品型号零。
2、推荐值中选择适合本设计的最佳值或方法。继续巩固各种基础知识。比如材料力学机械制图公差与配合加工工艺等。并学会较灵活应用，为设计机械模具打好基础。学会使用各种专业工程软件来辅助设计。在本次设计中就是用来完成造型和分型，用来完成工程图转换，用来提取标准件等等。这样不但可以提高设计效率，更重要的是可以学会别人的设计思想和设计所要关注的问题等。协调小组成员之间的工作，在零件有配合的地方共同讨论协调设计遇到难题起想办法解决。培养了团队精神。加深了对模具行业的了解。通过上网查阅，可以知道模具在国内外的最新发展解决个问题的多中思路和最优方案等。通过设计，也发现自己的很多不足和有待。
3、天津轻工业学院合编。塑料成型模具。北京中国轻工业出版社。陈万林编著。塑料模具设计与制作教程。北京希望电子出版社。瞿金平等编著。塑料工业手册。北京化学工业出版社。皱立谦编著。塑料制品设计。北京机械工业出版社。张铮主编。模具设计与制造实训指导。北京电子工业出版社。放音机机壳注射模设计学生姓名指导教师所系与专业班级学号年月日学院名称前言模具是生产中应用极为广泛的基础工艺装备。在电子型。压注模又称传递模或挤塑模，主要用于热固性塑料制品的成型。压注模比压缩模多了加料腔柱塞和浇注系统，结构上比压缩模复杂，造价高。机头模与口模安装与挤出机上的模具，主要用于热塑性塑料制品的挤出成型。
4、！感谢广大同学的热心帮助！特别感谢我的毕业设计指导老师黄如林老师刘新佳老师和王海彦老师，尽管他们工作很忙，但仍然很耐心的辅导，甚至用他们的休息时间来为我解疑。诸位老师在设计中给了我关键性的意见，在这再次对他们表示感谢。参考文献屈华昌主编。塑料成型工艺与模具设计。北京机械工业出版社，冯炳克韩泰荣蒋文森编模具设计与制造简明手册第二版。上海上海科学技术出版社出版，王树勋编。注射模具设计与制造实用技术。华南理工大学出版社，彭建声等编著。模具技术问答。北京机械工业出版社，汤忠义主编。成型模具设计。中国劳动保障出版社。刘洁主编。现代模具设计。北京化学工业出版社。付建勋主编。模具。
5、般是注射压力的为单个塑件在模具分型面上的投影面积为浇注系统在模具分型面上的投影面积由前面所查得的的工艺参数可得注射压力为，取，则所选注射机的锁模力符合要求。二注射量校核由参考文献公式式中为型腔数量为单个塑件的质量或体积或为浇注系统所需塑料质量或体积或为注射机允许的最大注射量或所选注射机的注射量满足要求。三模具厚度校核由参考文献公式式中为注射机允许的最小模厚为注射机允许的最大模厚开模行程的校核因完成抽芯动作的开模距离小于推出距离加上包括浇注系统凝料在内的塑件高度之和，所以仍用参考文献公式进行校核。综上所述，所选注射机能满足要求。第六章模具的工作原理开模时，开合模系统带。
6、高的知识，主要有各门基础课知识掌握的不够扎实，运用起来不够熟练。实际工作能力还有待提高，设计与社会上的实际生产还有很大差距。专业软件的使用能力包括熟练度和使用的广度还需要再提高个层次。通过运用软件来更好的完成和优化设计。总之，我认为，这次毕业设计虽然还有这样那样的错误和缺陷，但就是因为发现了这些不足，才使自己通过这次设计学到更多的知识，把自己的工作能力提高到个更高的层次。这次毕业设计是成功的，是自己迈向机械工程师很重要的第步。第九章致谢写在说明书的最后，我要对所有帮助过我的单位和个人表示感谢感谢母校给我这个大学学习的机会！感谢大学三年来所有对我授过课和指导过我的老师。
7、图号产品名称放音机零件名称凹模底部镶块材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯件数工序工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件备料将毛坯锻成平行六面体，尺寸为锻热处理退火热粗加工毛坯铣六面保证尺寸金工立式铣床专用铣夹具磨平面磨上下平面及相邻的侧面保证垂直度金工平面磨床专用铣夹具钳工划线划出对称中心线，沉孔方槽线金工铣槽铣出各方槽，留磨削余量金工立式铣床热处理按热处理工艺保证热磨平面磨上下面及基准面达要求金工平面磨床专用铣夹具校验检入库标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计日期校对日期审核日期第八章总结经过两个多月的时间，毕业设计终于可算是划上。
8、个句号了。本次设计是个全面性的设计，是对大学课程的个总结次回顾。本次毕业设计翻阅了大量的参考书，巩固了以往所学的机械制图公差与配合制造工艺等相关知识，对许多课程和知识起到了穿针引线的作用，使我们对大学所学的全部知识进行次从新的整理理论联系实际，为我们即将踏入社会做了个很好的准备。更重要的是，通过本次毕业设计对我们所掌握的模具知识实际应用能力起到了检验的作用，通过系统设计，知道自己的不足和缺陷。在设计过程中我们始终结合计算机进行设计，从零件的造型模具的分模到镶块的加工二维工程图的转化都使用软件。提高了我们对等软件的应用能力。通过了本次设计我们已初步掌握了工程技术人员的。
9、射时间保压时间冷却时间成型周期查参考文献表得的精度等级为塑料品种高精度般精度低精度根据塑件的结构特性和作用，选取般精度等级级已能满足要求。查参考文献附录常用塑料的收缩率得的收缩率为塑料种类收缩率查参考文献表塑件脱模斜度得塑料名称脱模斜度型腔型芯根据上表选的脱模斜度为型腔选,型芯选。第三章模具结构方案的确定注射模的注射机,其主要技术参数如下表螺杆直径注射容量注射压力锁模力最大注射面积模具厚度最大最小模板行程喷嘴球半径孔直径定位孔直径顶出中心孔径第三节注射机有关工艺参数的校核锁模力的校核根据参考文献公式式中为型腔数量为注射机的额定锁模力为塑料熔体对型腔的成型压力,其大小。
10、动模部分后移，开模力通过斜导柱作用于侧型芯滑块，同时弹簧侧向分型抽芯机构动作，型芯滑块随着动模的后退在动模板的导滑槽内向外滑移，直至滑块与塑件完全脱开，侧抽芯动作完成。在侧抽芯的同时，拉料杆将主浇道凝料从主流道衬套中拉出，随同包紧在凸模上的塑件起后退。在侧抽芯完成后，塑件包在凸模上随动模继续后移，直到注射机顶杆与模具推板接触，推出机构弄始工作，推杆塑件从凸模上推出。合模时，弹簧使推出机构复位，斜导柱使侧型芯滑块向内移动，最后楔紧块将其锁紧。第七章模具的加工工艺凸模的工艺路线机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称放音机零件名称凸模材料牌号毛坯种类锻件毛坯外形尺寸。
11、计与制作技术基础。河南大学出版社。章飞主编。型腔模具设计与制造。北京化学工业出版社。朱光力主编。模具设计与制造实训。高等教育出版社。李云程主编。模具制造工艺学。机械工业出版社。李奇朱江峰江莹主编。模具构造与制造。北京清华大学出版社。金涤尘等主编。现代模具制造技术。北京机械工业出版社。陈志刚主编。塑料模具设计。北京机械工业出版社。塑料模设计手册编写组。塑料模设计手册。北京机械工业出版社。于华编著。注塑模具设计技术及实例。北京机械工业出版社。翁其金主编。塑料模塑工艺与塑料模设计。北京机械工业出版社。李学峰主编。塑料模设计及制造。北京机械工业出版社。成都科技大学北京化工学。
12、计思想，掌握了模具的相关知识，以基本能完成套模具设计与制造。在设计中，通过查阅网络资料，向在外面工作和实习的同学和老师请教，最大可能地了解实际生产中注塑模具的实际设计和制造情况。在设计中广泛采用标准件。设计参数的选择不局限于课本和老资料的，而是根据实际情况来选择和使用。比如模具零件的热处理硬度，按课本要求很多都要达到以上，而实际情况是只要达到左右就可以了，课本的数据取值相对比较保守又如推杆固定板安装推杆的的孔单边间隙在课本中推荐值是，而实际情况是单边取，即用现有的加工方法，是很容易达到这个精度要求的。等等。在设计中得到最大的收获是提高查阅参考资料的能力。能在不通的参。
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