，并且支持以等观察在锡插入物。

由于破裂从切割工具边缘，少量从切割工具材料是被采的忘记的许多孔。

图是另迅速移动在景色的侧面边的上部以次的放大和显示微磨蚀穿戴由狭窄的凹线表明。

此外，确切的型微佩带机制出现在侧面边在之下分钟。

所以，与干燥切口比较以的切口速度分钟和分钟，较少微磨蚀，更大的形成，并且更高的微损耗率被激活了。

图图象显示工具边缘在积累边缘以后被采了。

图象显示微疲劳裂缝，并且微损耗。

图象显示微磨蚀。

图图象在分钟图象显示微疲劳裂缝，并且微损耗，图象显示微磨蚀。

实验性观察在上漆的用水泥涂的碳化物穿戴机制与锡锡涂层在高速湿用机器制造调查三明治涂层穿戴机制在湿切口之下被提出在这个部分从穿戴开始早期。

图展示早期工具穿戴开始在先锋当切开在分钟。

边缘破裂能被看见，它开始了在先锋适当非光滑的联络在工具之间，工作片断，微磨蚀和重音集中。

调查进步其它可能的原因在那导致涂层剥落的边缘破裂之后，迅速移动在看法以次的放大被采取了和被提出了在图。

涂层破裂能被看见锡的地方上部涂层的片段被金属芯片采了。

这结果微磨蚀的发生了那导致涂层剥落。

另方面，边缘是切口插入物几何和工作的最微弱的部份如同重音集中器也许导致言词致的失败在瞬变被去骨切片的侧面切口楔子区域，。

磨蚀穿戴和重音集中因素留下种不均匀的边缘配置在微标度在用机器制造的开始以后。

最新小金属片段开始遵守在被开发的空白被连续的芯片运动以后采依照被显示在上图。

边缘破裂其它观点依照被显示被采取了同样切割工具以次的放大在上图。

它提出破裂和裂缝在磨刀的工具边缘。

个概要图由图片表明，提出了进步上漆的切口插入物失败开始在插入物边缘。

它并且被注意了在插入物期间测试，失败发生在插入物首先渐近然后进步往侧面边。

结果，关于优选先锋的项研究图图象在极小的显示的边缘破裂和微磨蚀湿图象显示边缘破裂。

图象显示破裂和裂缝在磨刀的插入物边缘。

图在分钟和早期穿戴阶段湿图象显示边缘破裂，图象显示破裂和裂缝在磨刀的插入物边缘。

图涂上的失败和进展从边缘开始。

半径改进涂层黏附力，并且它的耐磨性，也许并且是个题目为未来工作。

图被采取了在工具失败以后以的速度分钟。

它显示完全地被暴露的基体和严厉滑的穿戴在侧面边。

涂层存在在火山口表面和面孔较少穿戴比侧面边。

所以这有效因为上部保护者为先锋和大多数穿戴将发生在侧面边象滑穿戴。

图是迅速移动在看法以次的放大，并且展示涂上残余在侧面边。

仍然，微磨蚀和轻微的拉伸破裂在金属芯片的方向流动。

等并且陈列了相似发现。

但是，拉伸破裂在这种情况下是较少在严肃比什么被观察了在干燥切口。

这归结于蓄冷剂的贡献在下降切口温度，哪些减少了塑料变形在高温结果。

因此，与干燥切口比较以同样速度，拉伸破裂是可利用的以较少严肃和微磨蚀滑。

但是，在干燥切口高水平微磨蚀，高水平拉伸破裂和滑穿戴发生了。

图被采取了在穿戴早期以的速度分钟。

它显示滑穿戴，涂上的剥落和裂缝开始显现出在罐子和涂层之间在磨刀的工具边缘。

图显示什么的好的介绍被描述了及早看待小片段的发展在工具边缘。

被遵守的金属片段运作与微磨蚀穿戴起导致涂层剥落。

图象显示滑的穿戴。

图象显示微磨蚀和拉伸破裂。

图图象在分钟在失败以后湿图象显示滑的磨损，图象显示微磨蚀和拉伸破裂。

图图象在穿戴早期极小潮湿显示涂层和剥落显现出的裂缝在罐子和层数之间。

金属芯片的大小被遵守在边缘几乎是。

因为它是不稳定它以后将被采拿走涂层的些片段与它并且过程继续。

另迅速移动视线内以次的放大为同样插入物被显示在图表明个最近被开发的裂缝在涂层层数之间。

图被采取同样插入物在失败以后当用机器制造在极小和湿情况。

涂上的剥落，并且滑穿戴可能由狭窄的凹线看见和表明。

另外，山谷穿戴的最初的发展能看在裁减的最大深度。

进步调查由采取依照被显示执行徒升视线内以次的放大在上图。

身清楚的微磨蚀穿戴和微疲劳被开发了依照被显示，哪深深地被延伸通过在整个三涂上的层数之外深深直到基体。

所以，与干燥切口比较，微疲劳裂缝，较不拉伸破裂，较少微磨蚀穿戴被激活了在湿切口。

当微疲劳裂缝，高水平微磨蚀，并且高水平拉伸破裂是区别类型穿戴在干燥条件下以同样切口速度。

其次，图被采取为切割工具用机器制造在分钟。

结果与早先插入物是相似用机器制造在分钟，那里金属片段黏附力发生了在工具边缘，滑穿戴和涂上剥落。

另外，黑斑点出现在图的上面在火山口表面是空起因于缺点在涂层过程中。

在这个情况，火山口表面快速地将被佩带比侧面表面。

图象陈列遵守了金属片段在工具边缘。

图象陈列被开发的裂缝在涂层层数之间。

图图象在早期穿戴分钟湿图象陈列遵守了金属片段在工具边缘，图象陈列被开发的裂缝在涂层层数之间。

图象显示涂层剥落的和滑的穿戴在工具失败以后图象显示微磨蚀，并且微疲劳被开发在涂层层数之间图图象在失败以后用机器制造在分钟湿图象显示涂层剥落的和滑的穿戴在工具失败以后，图象显示微磨蚀，并且微疲劳显现了出在涂层层数之间。

图象显示金属黏附力，滑穿戴和涂上空隙显示微磨蚀。

图在穿戴极小的早期湿图象。

显示金属黏附力，滑穿戴和涂上空隙，显示微磨蚀。

调查其它可能的穿戴机制形象被采取了作为徒升以次的放大。

它显示微磨蚀由被推出的大罐子小滴显露在小大小的失踪以后个。

图被采取了在工具失败以后，加速的插入物失败采取了地方这里开始了从涂层空隙早先被提及在图，并且继续用完大数量从基体材料在身高穿戴对估计。

但是，各个实验被重覆得两次证实工具生活数据。

因此，它值得提及，失败发生在这个具体案件突出质量管理的重要性特别是为这类型昂贵的切口插入物被使用为半精整和最后工序。

图是徒升视线内以火山口表面的次的放大。

它提出身严厉微磨蚀穿戴发生在基体。

比较在干燥和湿情况之间以这速度分钟，微磨蚀和金属黏附力在插入物边缘是可利用的在湿切口，当拉伸破裂和微磨蚀被观察了在干燥切口之下。

图被采取了为切割工具被佩带在之下分钟。

金属黏附力在工具边缘能看并且轻微的损耗在侧面表面。

结果大罐子小滴被互作用被采在工作片断材料和切割工具侧面表面之间。

图是迅速移动在以次的放大。

它显示转折在被遵守的金属和表面之间由微损耗过程用完水平几个孔在底部左图。

采取仔细的审视在切口插入物在失败以后，图显示工作片断材料的巨型的黏附力在侧面边由相似的等支持发现在学习锡和等在学习罐子碾碎的插入物穿戴机制断断续续的切口。

这种现象发生了结果介绍蓄冷剂乳化液，哪些下降了切口温度，减少了用机器制造的芯片的延展性和韧性。

这些因素使金属更加易受影响遵守侧面边导致微损耗穿戴在被采依照被显示以后在上图。

当切口继续更多制件材料黏附对切割工具边和采拿走以它小涂层小滴忘记毛孔早先被提及在图。

所以，凹线佩带，并且微损耗穿戴被激活了在干燥之下当微黏附力和高水平微损耗被激活了在湿切口之下。

图象显示鼻子损伤开始了从涂层空在火山口表面。

图象陈列切断磨蚀穿戴在火山口表面。

图图象在失败以后在分钟湿图象显示鼻子损伤开始了从涂层空在火山口表面，图象陈列切断磨蚀穿戴在火山口表面。

图象显示转折区域在被遵守的金属和破旧的表面和微损耗之间在微孔。

图图象在早期穿戴在之下图象显示金属黏附力，图象显示转折区域在被遵守的金属和破旧的表面和微损耗之间在底部微孔。

图象显示巨型的黏附力在侧面表面。

图象显示微损耗穿戴的许多孔征兆。

图图象在分钟在失败以后湿图象显示巨型的黏附力在侧面表面，图象显示微损耗穿戴的许多孔征兆。