开题报告：SLD-水平连铸机机液压系统设计㊣精品文档值得下载

原理图确定总的液压系统图绘制装配图和主要的零件图，编写设计说明书工程技术方案和准备采取的措施系统采用分流集流阀来实现液压缸和液压马达的同步。

在水平连铸机液压系统设计上，严格按用户要求和相关设计技术规范执行。

油缸缸体材料采用优质无缝钢管，活塞杆采用符合的优质实心锻钢正火处理。

油缸活塞杆强度油缸内径活塞宽度活塞杆导向长度及零部件的公差配合的设计依据机械设计手册等相关标准要求，从设计上保障了油缸启闭机性能的先进性及可靠性。

油缸的全套动静密封件均采用公司产品，其使用寿命长达年液压泵站管路所有静密封均采用优质国产密封件。

在本次设计中，液压系统及电气控制系统关键元器件均采用国际和国内知名先进品牌的各类液压电气元件辅件和技术。

本次设计全面满足用户要求的各项标准规范要求，同时参考国际标准，对产品进行全面的优化设计。

为保证制造水平，本次设计的水平连铸机液压系统总体设计均按质量保证体系进行产品质量控制。

三现有基础和具备的条件通过四年的学习，本人已经掌握了基本的专业知识，对本课题的相关学科有定的了解，具有了相关的理论基础。

学校还组织进行了在本次设计中，液压系统及电气控制系统关键元器件均采用国际和国内知名先进品牌的各类液压电气元件辅件和技术。

本次设计全面满足用户要求的各项标准规范要求，同时参考国际标准，对产品进行全面的优化设计。

为保证制造水平，本次设计的水平连铸机液压系统总体设计均按质量保证体系进行产品质量控制。

三现有基础和具备的条件通过四年的学习，本人已经掌握了基本的专业知识，对本课题的相关学科有定的了解，具有了相关的理论基础。

学校还组织进行了各种课程设计，积累了定的经验，对本次设计将会有很大的帮助。

本人在邵阳维克液压有限责任公司进行了实习，对该公司的产品有定的了解。

本次设计中也将用到些该公司现有的产品，不需要自己在进行重复设计，从而可以在定程度上减少设计的工作量，而且还可以使设计出的系统更加先进，更有实用价值。

邵阳维克液压有限责任公司提供了大量的相关资料技术支持以及实验设备和实验场地。

学院图书馆收藏了许多有关专业方面的知识书籍和周刊，并且提供了网络化的机房，可以在中国期刊网维普网万方数据库超星数字图书馆等网站查阅有关资料。

现具有水平连铸机的布置图张及其相关的技术参数和要求机械设计手册液压传动与气压传动可编程序控制器应用技术电子技术零件设计手册等相关资料和液压泵液压阀等液压元件的相关资料。

除了以上的资料，还有等相关的绘图软件和工作软件。

四总的工作任务，进度安排以及预期结果总的工作任务相关设计图纸说明书万字翻译相关英文资料篇进度安排月日搜集资料，实地考察，确定设计方案月日结构和功能分析，液压系统动力控制原理确定月日油缸，液压系统等设计计算，图纸绘制月日撰写说明书，设计修改，答辩预期结果完成篇相关英文资料的翻译。

完成水平连铸机液压系统的功能分析，确定液压系统动力控制原理，并绘制出原理图。

完成液压系统及其辅助装置设计计算和工程图的绘制，撰写详细的设计说明书。

本设计应具有相当的实用性。

五指导教师审查意见指导教师签名年月日六教研室审查意见教研室主任签名年月日七院系审查意见院系主任签名年月日备注邵阳学院毕业设计论文开题报告书课题名称水平连铸机液压系统总体设计学生姓名苏乃瑞学号院系专业机械与能源动力工程系指导教师戴正强年月日课题的来源目的意义包括应用前景国内外现状及水平课题来源邵阳维克液压有限责任公司目的通过综合运用所学的知识，在老师的指导下解决较为简单的工程问题，培养学生理论联系实际的能力良好的设计思想和工作作风。

意义本次设计是要求解决实际的工程问题，不仅要求掌握具有相当的专业知识，还可以锻炼解决问题的能力，提高查阅设计手册的能力，熟悉相关的国家标准和国际标准，更加熟练操作绘图软件绘制工程图。

最重要的是能让我们学到的理论知识运用到实践中，提高实践能力。

使我们的设计更具实用性，能为社会发展贡献自己的份微薄之力。

本次设计还能让我们更多的接触社会，了解社会的发展态势和国内外的现状，为自己以后的发展明确方向。

应用前景本设计适用于炼钢厂中浇注及钢锭的加工，其应用相当的广泛。

国内外现状及水平我国的液压工业开始于本世纪五十年代，液压元件生产已经从低压到高压形成了系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。

当前液压技术正向着高压高速高效率大功率低噪音高寿命高度集成化和高可靠性方面发展。

同时在液压技术控制方面的液压伺服阀液压系统计算机辅助设计计算机仿真和优化微机控制等工作也取得了显著的成果。

现代的液压系统具设计越来越合理，性能越来越稳定，结构越来越紧凑，效率越来越高，使用维修越来越方便且越来越安全可靠。

还出现了很多先进技术。

如电子液压系统的应用，液压系统在线监测系统的发明，油温控制器的采用等等。

使现代的液压系统自动化集成化程度越来越高，系统越来越完备。