模具的精密度复杂程度和寿命都有很大提高。如，主要的汽车模具企业已能生产大型精密的轿车覆盖件模具体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面增加塑料模热流道技术日渐成熟，气体辅助注射技术开始采用压铸工艺得到发展。此外，技术得到广泛应用，高速加工复合加工等先进的加工技术也得到进步推广快速原型进展很快模具的标准化程度也有定提高。但是，由于我国的模具行业起步较晚，与国外相比，仍存在不小的差距，主要体现在产需矛盾随着工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度的加快，对模具的需求越来越大。无论是数量还是质量都无法满足国内市场的需要，只达到左右。造成矛盾突出的原因是模具企业的专业化标准化程度低，生产周期长。另外，设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要。企业结构不合理我国很多模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间内，模具的商品化程度低，而国外以上都是专业模具厂，且走的是小而精的道路，因此生产效率和经济效益俱佳。产品水平衡量模具的产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度，以及模具的制造周期和使用寿命。而这几项指标与国外相比的差距都十分明显。此外，模具工业的整体装备水平也存在相对落后，利用率低的现象。高素质的模具技术人才缺乏，产品的综合开发能力还急需加强。二研究方案及预期结果模具设计的整体步骤取得必要资料，分析零件的冲压工艺性零件尺寸，形状，精度均。三进行工艺计算毛坯排样。毛坯排样为单排。计算毛坯尺寸搭边步距条料宽度材料利用率。计算冲压力。计算模具压力中心。决定凸凹模间隙，计算凸凹模工作部分尺寸。四模具总体设计在上述分析计算的基础上，进行模具结构的总体设计，勾画草图即可，并初步算出模具的闭合高度，概略的定出模具的外形尺寸。五模具主要零部件的设计工件部分零件，如凸模，凹模等的结构形式的设计和固定形式的选择。定位零件，在模具中常用的定位装置有很多形式，要根据具体情况进行选用及设计。在级进模中还要考虑是否采用初始挡料销。卸料和推件装置，这里我们选用刚性卸料，并进步进行计算。导向零件，这里我选用导料板。安装，紧固零件，如模柄，上下模板的结构形式的选择等。六选定冲压设备冲压设备的选择是工序设计和模具设计的项重要内容，根据具体情况。压床的公称压力必须大于冲压的工艺力，即压压床的装模高度必须符合模具闭合高度的要求，其关系式为最大毫米模最小毫米式中最大，最小压床的最到和最小装模高度，模模具的闭合高度。压床的形成要满足工件成型的要求。压床的台面尺寸必须大于模具下模板的外形尺寸，并要留有固定模具的位置，每边应大于毫米以上，压床台面上的漏料孔尺寸必须大于工件尺寸。七用绘制模具总图包括主视图，俯视图，侧视图，工件图，排样图等等，并列出零件明细，注明材质及数量，凡标准件都要选定规格。以及技术要求和说明。八绘制各非标准零件图零件图上应注明全部尺寸，公差与配合，形位公差，表面光洁度，所用材料，热处理要求以及其他各项技术要求。三研究进度预计用周完成毕业论文，具体时间安排如下第周毕业实习第周查找资料第周确定整体方案及完成开题报告及论文大纲交老师批阅第周根据论文题目进步查找资料第周进行工艺计算第周开始模具总装图设计，完成冲孔落料部分。第周完成拉伸切边部分。第周完成拉伸整孔部分，完成整个总装图设计。交给老师审阅。第周完成联系尺寸图。第周模具零件尺寸图。第周编写设计说明书。第周完善图纸和设计说明书，然后交给老师。四主要参考文献年中国变压器产业研究报告,尹克宁变压器设计原理第版北京中国电力出版社,许发樾模具设计与制造简明手册第版北京机械工业出版社,陈万林,姜彤,陈集,陈涛等实用模具技术第版北京机械工业出版社,洪慎章模具工业的发展趋势及塑性成形技术的研究方向模具制造,许发樾模具常用机构设计第版北京机械工业出版社,郝滨海冲压模具简明设计手册第版北京化学工业出版社,薛啟翔冲压模具设计结构图册第版北京化学工业出版社,窦智级进模设计中的要点及生产中的故障排除模具制造,屈振生机械图学沈阳东北大学出版社,李学锋模具设计与制造实训教程第版北京化学工业出版社,许发樾冲模设计应用实例第版北京机械工业出版社五指导教师意见指导教师签字辽宁工程技术大学本科毕业设计论文开题报告题目变压器油枕前盖冲压成形级进模设计指导教师于英华院系部机械工程学院专业班级涉外机械学号姓名周玮日期年月日教务处印制选题的目的意义和研究现状目的变压器是种把电压和电流转变成另种或几种同频率的不同电压电流的电气设备。发电机发出的电功率，需要升高电压才能送至远方用户，而用户则需把电压再降成低压才能使用，这个任务是变压器才能完成的。因此变压器是电力工业中非常重要的组成部分，在发电输电配电电能转换和电能消耗等各个环节都起着至关重要的作用，也是电工行业的主要组成部分之，在国民经济中占有非常重要的地位。作为电力工业的重要的装备行业之，变压器制造业其发展受电力工业的影响非常大，其中电网基础建设的投资和发展对变压器产品需求的影响更为直接。油枕作为变压器油箱的主要附件需求量也在增大。油枕也称储油柜，油枕装在油箱的顶盖上。油枕的体积是油箱提及的左右。在油枕和油箱之间有管子连通。当变压器的体积随着油的温度变化而膨胀或缩小时，油枕起着储油和补油的作用，保证铁芯和绕组浸在油内同时由于装了油枕，缩小了油和空气的接触面，减少了油的劣化速度。油枕侧面有油标，在玻璃管的旁边有油温在和时的油面高度标准线，表示未投入运行的变压器应该达到的油面标准线主要可以反映变压器在不同温度下运行时，油量是否充足。油枕上装着呼吸孔，使油枕上部空间和大气相通。变压器油热胀冷缩时，油枕上部的空气可以通过呼吸孔出入，油面可以上升或下降，防止油箱变形甚至损坏。油枕的作用是调节油量，保证变压器油箱内经常充满油减小油和空气的接触面，防止油受潮或氧化速度过快。意义油枕前盖是油枕的主要部分，前盖上面留有油标安装位置。而现在的油枕前盖制作仍处在小批量生产，生产率低。为适应现在市场上的需求量，应采用生产率高的能实现大批量生产的级进模加工。研究现状目前，我国的模具技术有了很大发展，模具的精密度复杂程度和寿命都有很大提高。如，主要的汽车模具企业已能生产大型精密的轿车覆盖件模具体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面增加塑料模热流道技术日渐成熟，气体辅助注射技术开始采用压铸工艺得到发展。此外，技术得到广泛应用，高速加工复合加工等先进的加工技术也得到进步推广快速原型进展很快模具的标准化程度也有定提高。但是，由于我国的模具行业起步较晚，与国外相比，仍存在不小的差距，主要体现在产需矛盾随着工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度的加快，对模具的需求越来越大。无论是数量还是质量都无法满足国内市场的需要，只达到左右。造成矛盾突出的原因是模具企业的专业化标准化程度低，生产周期长。另外，设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要。企业结构不合理我国很多模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间内，模具的商品化程度低，而国外以上都是专业模具厂，且走的是小而精的道路，因此生产效率和经济效益俱佳。产品水平衡量模具的产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度，以及模具的制造周期和使用寿命。而这几项指标与国外相比的差距都十分明显。此外，模具工业的整体装备水平也存在相对落后，利用率低的现象。高素质的模具技术人才缺乏，产品的综合开发能力还急需加强。二研究方案及预期结果模具设计的整体步骤取得必要资料，分析