通用液压元件。当前我国已生产出许多新型和自行设计的系列产品。近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出批各具特色的高新技术产品。北京机床所得直动式电液伺服阀，杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀，宁波华液公司的电液比例压力流量阀，均为机电体化的高新技术产品，并已投入大批量生产，取得了良好的经济效益。尽管我国液压行业各企业加速科技创新，不断提升产品市场竞争力，批优质产品成功地成为国家重点工程和重点主机配套，取得较好的经济效益和社会效益。从年年底第届日本国际机床博览会上获悉，在来自世界多个国家和地区的多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合多功能多轴化控制设备等深受欢迎。据专家分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。该届博览会上展出的加工中心，主轴转速，最高进给速度可达复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。在零部件体化程度不断提高数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进步提高，操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累，加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进步提高，操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累有关数据通过网络对远程的设备进行维修和检查提供售后服务等。在这些方面我国组合机床装备还有相当大的差距，因此我国组合机床技术装备高速度高精度柔性化模块化可调可变任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。三﹑研究内容与方案构建个专用的轴销两端孔组合钻床液压控制回路。这台组合机床是有两台动力滑台从两端进给，由两个夹紧油缸对工件进行夹紧，两台动力滑台可以分别实现快进工进夹紧快退的工作循环，夹紧油缸要实现对工件可靠夹紧。动力滑台动作采用双泵供油两缸分别动作回路。由于组合钻床是种工序集中的高效率的专用机床，它具有定功能的通用部件和部分专用部件组成。此外，还需要用到些基本阀，如顺序阀，单向阀，换向阀等，再加上基本回路如卸荷回路，换向回路，速度控制回路等以及些必要的辅助元件就可以完成整个回路的构建了。夹紧油缸选用并联同步回路。如图示。四进度安排查阅资料，完成开题报告结合课题进行外文资料阅读，完成英文翻译学习相关的知识熟悉有关的资料，完成文献综述拟定总体方案设计并绘制液压回路工作原理图完成计算及辅助元件的选择整理资料，编写设计说明书准备答辩。五预期结果掌握设计的基本方法与步骤掌握液压回路的构建学会查阅资料，收集资料提升自己的自学能力和研究能力六参考文献左建民，液压与气压传动北京机械工业出版社，成大先，机械设计手册单行本液压传动，北京化学工业出版社，雷天觉，新编液压工程手册北京北京理工大学出版社，姜佩东，液压与气动技术北京高等教育出版社，刘延波，液压回路与系统北京化学工业出版社，卢光贤，机床液压传动与控制西安西北工业大学出版社，张利平，液压阀原理使用与维护北京化学工业出版社，陆心，液压阀使用手册北京化学工业出版社，陈启松，液压传动与控制手册上海上海科学技术出版社，周士昌，液压系统设计图集北京几次而工业出版社，朱梅，朱光力液压与气动技术西安电子科技大学出版社，刘延俊，液压回路与系统北京化学工业出版社，刘延俊，液压元件使用指南北京化学工业出版社，指导教师意见指导教师签名年月日教研室意见审查结果同意不同意教研室主任签名年月日中国地质大学长城学院毕业设计论文开题报告学生姓名张学超学号专业班级机制指导教师杨淑华职称工程师单位中国地质大学长城学院课题性质设计论文课题来源科研教学生产其它毕业设计论文题目轴销两端孔组合钻床液压传动系统设计选题的目的和意义液压传动以其特有的优点得到广泛的运用，并始终在机床行业占有非常重要的地位。本课题是以轴销两端孔组合钻床液压传动系统设计为内容，选题的目的和意义就是主要是掌握液压传动设计的流程液压传动中主要装置的选型和调整熟悉机床液压传动系统设计的基本工作，为以后的从事设计工作和液压技术工作打下坚实的基础。二﹑研究发展及现状液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业，在机床工程机械冶金机械塑料机械农林机械，汽车船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展为包括传动控制和检测在内的门完整的自动化技术。现今，采用液压传动的程度已经成为衡量个国家工业水平的重要标志之。如发达国家生产的的工程机械，的数控加工中心，以上的自动线都采用了液压传动技术。液压传动相对于机械传动来说，是门新技术。自年制成第台水压机起，液压技术就进入了工程领域，年开始应用于国防战备武器。第二次世界大战期间，由于军事工业迫切需要反应快和精度高的自动控制系统，因而出现了液压伺服系统。世纪年代以后，由于原子能，空间技术，大型船舰级计算机技术的发展，不断地对液压技术提出新的要求，液压技术也相应得到了很大发展，渗透到国民经济的各个领域中。在工程机械，冶金，军工，农机，汽车，轻纺，船舶，石油，航空和机床工业中，液压技术得到普遍应用。近年来液压技术已广泛应用于智能机器人，海洋开发，宇宙航行，地震预测及各种电液伺服系统，使液压技术的应用提高到个崭新的高度。解放前，我国经济落后，液压工业完全是空白，解放后，我国经济获得迅速发展，液压工业也和其他工业样，发展很快。世纪年代就开始生产各种通用液压元件。当前我国已生产出许多新型和自行设计的系列产品。近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出批各具特色的高新技术产品。北京机床所得直动式电液伺服阀，杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀，宁波华液公司的电液比例压力流量阀，均为机电体化的高新技术产品，并已投入大批量生产，取得了良好的经济效益。尽管我国液压行业各企业加速科技创新，不断提升产品市场竞争力，批优质产品成功地成为国家重点工程和重点主机配套，取得较好的经济效益和社会效益。从年年底第届日本国际机床博览会上获悉，在来自世界多个国家和地区的多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中，超高速和超