获得高温。因此，根据高温染整工艺的要求和获得高温的方法不同，高温染整设备可分为下列两大类高温高压染整设备该类设备获得高温的方法提高工作液沸点温度高温饱和空气汽蒸。高温常压染整设备该类设备获得高温的方法高温热空气及烟道气加热红外线辐射加热高温蒸汽气蒸。连续轧染机此机是供多种染料不同工艺要求连续轧染的类平幅染色联合机，可对棉粘胶纤维维纶涤纶及其混纺织物等进行连续轧染，适用的染料有还原染料活性染料硫化染料分散燃料等多种。各种连续轧染联合机的组成虽有差异，但其主要组成单元不外乎以下几种平幅进布装置平幅浸轧机红外线预烘机热风烘燥机汽蒸箱焙烘机平幅洗布机形堆布箱和平幅出布装置等，按染料种类和轧染工艺要求组合使用。习惯上将用分散染料轧染涤纶织物的连续轧染机成为热熔染色机，其余均称为连续轧染机。毕业设计论文开题报告图染色机的分类染整设备设计需要注意的问题织带染整加工过程中的张力控制染整多单元联合机在单元间设有松紧架，其作用为协调单元间速度微差动态过程缓冲，防止积布和拉断设定单元进布的初始张力故障越位起到安全停车，防止事故扩大。松紧架速度微差调节装置，其实质也是种简易的张力控制装置。当相邻单元间发生线速度差时，产生张力，大于初始张力由松紧架设定时松紧架摆臂辊下摆，小于初始张力时摆臂辊上摆，调节单元间速度微差，维持织物进给张力在初始张力周围。两单元间当松紧架设置在织物出轧车进洗槽之间时，则该松紧架的张力设定，仅须设定保证织物平幅进给过程不起皱的初始张力即可当松紧架设在洗槽出布处时，则毕业设计论文开题报告松紧架对织物张力的设置，应该在初始张力的基础上，还要增加织物在进给途中因摩擦阻力矩而增加的附加张力。多单元紧式织物进给的初始张力不可减少，以防止导布皱条的产生。附加张力应控制得越小越好，减轻后整理工艺的负担。织带染整加工过程中的速度控制染整机大多数采用多单元速度协调控制系统，松紧架是速度变量的调节器，它对两单元间速度偏差进行变换和运算，把输出速差的电信号反馈入系统的控制器。染机中摆动松紧架用得最多，按不同工况要求，还采用升降式储布斗式光电垂环式等装置。静态是两单元间出现速度微差，致使织物进出松紧架张力辊时张力变化，摆臂转轴角位移转换成电信号输出，被控单元速差微调，直至协调单元间无速差运行。松紧架摆臂在有速差角位移时，摆臂松紧架可上摆5゜，下摆5゜，上下限位置张力，这是织物在张力辊上包角变化所致，因此，如果因两单元间速度设置不当，形成摆臂偏离水平位置时，应予与调体现在家意大利公司公司和公司的设备上，这家公司都强调自动化技术带来的好处主要是提高产品的质量，这比节约劳动成本更为重要。经济型小批量加工设备越来越受到人们的认可，因为它们能对时装领域的需求作出快速反应。次即成的染色原则越来越为人们所接受，它在改进质量控制程序的基础上，通过内在的可再现性来实现。数字化喷墨印花的出现，在现有的网印技术基础上，又为人们提供了种新的选择，尤其是在小批量生产中。本课题要研究或解决的问题和采用的研究手段及途径本课题研究的问题国内织带的生产线多为进口，价格昂贵。本课题受企业委托旨在消化引进设备的基础上，开发设计条电脑程控的安全带轧染整形生产线，以满足生产需要。本次毕业设计完成该生产线理带与浸染红外定形部分的设计，应完成主要工作如下完成安全带轧染整形生产线热熔与二次出带部分的总体设计，要求走带速度在可调。本课题解决的问题为了提高生产效率此染机采用双走带方式。首先安全带进入理带模式，之后对安全带进行浸染和红外定型。初染的安全带再进行热熔，使得染料和材料分子充分反应。二次出带后对安全带进行洗涤红外烘干，最后理出成品带。如何实现生产线的连续工作解决方法本生产线为了实现连续工作，在上料后经过理带增加了储带部分，储带部分由两个大滑块组成，大滑块由传感器控制位置。当生产线出现断料时，滑块走到极限位置，传感器测到后系统就会报警，提醒工人及时排除故障。如何实现双走带解决方法本生产线采用了双走带以提高生产效率,上料时由两个电机驱动的导布轮同时工作,再经拨叉理带轮使两条坯布同时进给。如何实现浸染毕业设计论文开题报告染缸的上方布置了三个轧辊，电机驱动中间的轧辊，通过调整中间的轧辊和左边的轧辊的配合间距以及电机速度，来调整坯布进入染缸的速度。通过调整中间轧辊和右边轧辊的间距可以调节初染后坯布的扎制湿度。如何使安全带的湿度在烘染时达到给定值解决方法经过染缸初染的安全带进入红外烘箱进行定型。用红外辐射进行热定型时，通过改变织物与辐射源之间的距离和照射时间以及辐射源的辐射能量来实现安全带的湿度值。实际生产时可以通过试生产调整这三个因素,以其达到符合生产要求的目的。参考文献陈任重染整设备北京纺织工业出版社陶乃杰染整工程北京纺织工业出版社，江圣义，方元祥印染机械上册北京纺织工业出版社，江圣义，方元祥印染机械下册北京纺织工业出版社，孔繁超涤纶针织物染整北京纺织工业出版社，吴立编染整工艺设备北京纺织工业出版社，陈立秋染整生产过程自动化上染整技术第卷，第期陈立秋织物染整加工过程的张力控制染整技术第卷，第期余卫华国内外染整技术动态研讨会四川丝绸第期邱静云染整机械的现状及发展趋势纺织导报戴铭辛我国染整设备目前的发展态势染整技术第卷，第期菲尔欧文染整机械的创新纺织导报第期王国和汽车安全带的研究与开发丝绸毕业设计论文开题报告,毕业设计论文开题报告指导教师意见对文献综述的评语对本课题的深度广度及工作量的意见和对设计论文结果的预测指导教师年月日所在专业审查意见负责人年月日毕业设计论文开题报告河北科技大学毕业设计论文开题报告题目安全带轧染整形生产线的设计理带与浸染红外定形部分学生姓名张卫强学号专业机械设计制造及其自动化指导教师郑惠萍教授年月日毕业设计论文开题报告文献综述课题背景近年来，我国人民生活水平稳步提高，对汽车的需求量猛增。汽车行业的飞速发展，刺激了相关产业的繁荣。作为产品供应链下游的汽车零部件供应商开始借机进行科技更新，汽车安全带染整加工企业也高举科技旗帜。因为般每条安全带需要长的织带，每辆车至少需要长的织带，加上需要更换维修的安全带，所以安全带的市场需求量很大。但是，安全带加工需要很高的科技含量，因为安全带使用过程中要承受较大的冲击力，必须具有较强的断裂强度，国际上通用的断裂标准为磅，我国中规定安全带中连续安全带的抗拉强度不得低于，因此安全带原料必须为高强度涤纶长丝。然而，令人遗憾的是本轮科技更新多为进口国外成熟的高科技安全带染色生产线，鲜有自主开发设计，而国外的安全带染色生产线科技附加值高，价格直居高不下。涤纶纤维的染色性能涤纶纤维的强度高弹性好耐磨干湿抗皱性好，具有很好的服用性能。但是涤纶纤维也有缺点，如易摩擦起球，不易染色。涤纶纤维不易染色是因为结构紧密且缺乏极性基因。涤纶纤维的染色技术涤纶纤维的染色技术分为高温染色和载体染色。涤纶纤维的高温染色在涤纶针织物染色中主要采用的方法是高温染色法。高温染色法是在0゜左右温度条件下进行染色。为了获得高温必须将染色系统封闭，随着温度的升高，染色系统压力增大或同时附加压力，因此这种染色方法也叫做高温高压染色法。提高温度是加速分散染料上染涤纶的最好的方法，此外，高温染色遮盖效应较好，能提高分散染料品种的适应性。高温染色需要高温高压染色设备。涤纶纤维的载体染色在沸腾状态下0゜分散染料是难以上染涤纶纤维的，但是加入些有机化合物，则可使染色在常温沸腾下进行，具有这种性能的有机化合物叫做载体。利用载体促进涤纶染色的方法叫做载体染色。载体染色的最大优点是染色方法简单，不需要特殊染色设备，所以在涤纶染色发展初期大都采用这种方法。毕业设计论文开题报告染色机器的分类染色机器按被染对象可分为纤维纱线和织物三类染色机，若按染色方法又可分为浸染卷染和轧染三类染色机。此外，还可以按染色过程是连续还是间歇方式分类，亦可以按染色机是常压还是高压来分类。目前常用的染色机器分类见图。下面仅就高温染色机和连续扎染机作简要说明。高温染色机高温染色机般可分为高温高压溢流染色机高温高压喷射染色机高温高压绳状染色机高温高压卷染色机高温高压经轴染色机高温常压汽蒸染色机等多种。为了适应些合纤纯纺，混纺，交织的机织物，针织物的高温染色，印花后的高温汽蒸和些高温处理，以及棉织物的高温连续连漂的需要，近年来，些染整设备正向0゜的高温性能发展。可分间歇式和连续式加工两类。目前，高温染整工序传递热能的介质般有四种高温的蒸汽液体空气和烟道气。此外，也有将红外线辐射加热技术应用于些常压高温染整设备以获得高温。因此，根据高温染整工艺的要求和获得高温的方法不同，高温染整设备可分为下列两大类高温高压染整设备该类设备获得高温的方法提高工作液沸点温度高温饱和空气汽蒸。高温常压染整设备该类设备获得高温的方法高温热空气及烟道气加热红外线辐射加热高温蒸汽气蒸。连续轧染机此机是供多种染料不同工艺要求连续轧染的类平幅染色联合机，可对棉粘胶纤维维纶涤纶及其混纺织物等进行连续轧染，适用的染料有还原染料活性染料硫化染料分散燃料等多种。各种连续轧染联合机的组成虽有差异，但其主要组成单元不外乎以下几种平幅进布装置平幅浸轧机红外线预烘机热风烘燥机汽蒸箱焙烘机平幅洗布机形堆布箱和平幅出布装置等，按染料种类和轧染工艺要求组合使用。习惯上将用分散染料轧染涤纶织物的连续轧染机成为热熔染色机，其余均称为连续轧染机。毕业设计论文开题报告图染色机的分类染整设备设