1、料力顶出力的计算三初选压力机四凸模的结构设计五凹模的结构设计六刃口的尺寸计算七压力中心的计算八定位装置的设计九卸料装置的设计十顶料装置的设计十冲模的导向选用十二其它零件的设计十三模架及其零件选用十四模具的安装和安全技术十五整个模具的动作分析十六设计体会及致谢第二步由工件的材质厚度形状精度生产批量等进行比较，确定了采用复合模冲压成型。第三步计算毛坯展开尺寸排样材料利用流率最小。
2、导教师批阅意见指导教师签名年月日开题报告题目湖南型拖拉机离合器壳体落料首次拉深复合模设计学生姓名黎勇班级学号班专业材料成型及控制工程选题依据目的及意义目的是通过自己的设计能够了解模具设计的总过程。通过此次的设计，能对冲压模具的设计制造方面有更深的理解，能够基本掌握模具设计的要点，在设计中充分运用各种设计辅助软件，更加熟练的使用各种软件计算数据，绘制设计所需要的各种设计图，为。
3、方向。冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞余跃，结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果，由这三个方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机基层制造系统。把产品概念形成设计开发生产销售售后服务全过程通过计算机等技术融成体，将会给冲压制造业带来更好的经济效益，是现代冲压技术提高到个新的高度。二研究的内容本设计研究课题是号钢离合器壳体落料首次拉深复合模设计，首先。
4、汽车能源机械信息航空国防工业和日常生活生产之中。在吸收了力学数学金属材料学机械科学以及控制计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科得成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展，实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。研究现状近几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在。
5、术提高到个新的高度。二研究的内容本设计研究课题是号钢离合器壳体落料首次拉深复合模设计，首先对工件进行工艺分析，绘制工件工程图通过比较确定最佳工艺方案，确定模具结构型式查阅参相关文献并严谨计算，为合理选择冲压设备提供参考依据最后整理编写工艺文件和设计计算说明书绘制相关模具图第步设计说明离合器壳体的工艺分析二冲裁力卸料力顶出力的计算三初选压力机四凸模的结构设计五凹模的结构设计六。
6、以后的工作累计更多的经验，也算是对大学所学的知识的个总结，并且知道冲压模具制品在我们日常生活中的广泛性和重要性。冲压成形作为现代工业中种十分重要的加工方法，用于生产各种板料零件，具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是种其它加工方法所不能相比和不可代替的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛用。
7、尺寸计算冲压力计算凸凹模工作尺寸计算凸凹模材料强度校核等。通过以上系列的计算得出科学的数据，为选择合理的冲压设备依据。第四步选择个零件研究它的加工工艺路线，制作工艺卡。第五步研究编写设计说明书，绘制模具图。三研究方法本题核心方法为理论研究法，同时伴有文献研究调查法访谈法网络讨论等，充分利用学校图书馆电子资源和所学专业课本与导师和同学相互交流讨论借助互联网的便利条件，在网上查。
8、阅最新资料数据，逐步完成毕业论文。四时间安排开题报告月日日完成冲压工艺分析最佳工艺方案的选择月日日中期检查月日日完成工艺计算排样材料利用率计算冲压力的计算凸凹模工作部分尺寸计算月日日完成模具结构及其主要零件的设计月日日完成中装配图绘制及其零件图的绘制月日日验收评阅月日月日答辩及成绩评定月日月日五预期成果绘制产品零件图。绘制模具装配图。绘制整套模具零件图，标准件除外。编写设计。
9、智能化，集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全高效节材等优点，已经是冲压生产的发展方向。冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞余跃，结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果，由这三个方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机基层制造系统。把产品概念形成设计开发生产销售售后服务全过程通过计算机等技术融成体，将会给冲压制造业带来更好的经济效益，是现代冲压技。
10、刃口的尺寸计算七压力中心的计算八定位装置的设计九卸料装置的设计十顶料装置的设计十冲模的导向选用十二其它零件的设计十三模架及其零件选用十四模具的安装和安全技术十五整个模具的动作分析十六设计体会及致谢第二最佳工艺方案，确定模具结构型式查阅参相关文献并严谨计算，为合理选择冲压设备提供参考依据最后整理编写工艺文件和设计计算说明书绘制相关模具图第步设计说明离合器壳体的工艺分析二冲裁力。
11、许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形软模具成形高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代冲压生产是种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与与介入，冲压生产方式有初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化，自动化，并且正在向智能化，集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全高效节材等优点，已经是冲压生产的发展。
12、明书。自选个重要模具零件编制加工工艺路线，进行相关的计算，并编制加工工艺卡。六主要参考文献刘心志冷冲压工艺及模具设计重庆大学出版社万战胜冲压工艺及模具设计铁道出版社冲模设计吉林人民出版社实用冲压技术机工出版社冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料机工出版社冯炳尧模具设计与制造简明手册上海出版社郑家贤冲压工艺模具设计实用技术机械工业出版社梁炳文实用板金冲压工艺图集机械工业出版社指。
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