了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。发展趋势长期以来，加工工艺编制是由工艺人员凭经验进行的。如果由几位工艺员各自编制同个零件的工艺规程，其方案般各不相同，而且很可能都不是最佳方案。这是因为工艺设计涉及的因素多，因果关系错综复杂。将是机械加工工艺的发展趋势，它不仅提高了工艺设计的质量，而且使工艺人员从繁琐重复的工作中摆脱出来，集中精力去考虑提高工艺水平和产品质量问题。夹具的发展趋势现代机床夹具的发展趋势主要表现为标准化高效化精密化和柔性化等四个方面。标准化机床夹具的目的就在于提高生产效率，这样也就必使其具有标准化和通用化，而机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高倍左右在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为通过调整组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具模块化夹具数控夹具等。为适应现代机械工业多品种中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。机械加工制造技术的发展趋势特种加工它是指些物理的化学的加工方法，如电火花加工电解加工超声波加工激光加工离子束加工等。特种加工方法的主要对象是难加工材料的加工，如金刚石陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可达分子级加工单位或原子级加工单位，所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。特种加工与传统加工相结合的复合加工有较大的发展前途。快速成形利用离散堆积成形概念，可将个三维实体分解为若干二维实体制造出来，再经堆积而构成三维实体。精密工程它包括精密加工的超精密加工技术微细加工和超微细加工技术微型机械和纳米技术等方面。当前，以纳米技术为代表的超精密加工技术和以微细加工为手段的微型机械技术有重要意义，它们代表了这时期精密工程的方向。传统加工工艺的改造和革新这方面的技术潜力很大，如高速切削超高速切削强力磨削超硬材料磨具的出现都对加工理论的发展加工质量和效率的提高有重要意义。另方面，旧设备的改造和挖潜，如普通机床改造成数控机床等，对机械工业的发展和提高是不容忽视的。二毕业实习月日到月日，我们组由导师带领到衡阳拖拉机厂进行毕业实习。在此期间由衡阳拖拉机厂技术员指导我们有关拖拉机的设计思路设计方法设计过程中会遇到的问题以及解决方法的分析和讲解。让我们详细的观看了拖拉机个零件的加工工艺规程及其各种机床的夹具。这些使得我们对自己的毕业设计有了个大体的深刻的认识。使我们对毕业设计有了模糊的轮廓。并使我们发现了加工工艺规程中的易错之处。夹具的要求和安全的注意事项。三参考文献张耀宸主编机械加工工艺手册航空工业出版社，李洪主编机械加工工艺手册北京出版社，机械制造工艺设备设计手册编写组机械制造工艺及设备手册机械工业出版社，王绍俊主编机械制造工艺设计手册哈尔滨工业大学出版社，刘克明主编公差与检测机械工艺出版社，东北重型机械学院洛阳工学院机床夹具设计手册上海科学技术出版社，陈宏钧主编实用机械加工工艺手册机械工业出版社，年孙丽媛主编机械制造工艺及专用夹具设计指导冶金工业出版社，四时间安排毕业设计调研周集中实习周毕业设计周答辩时间周指导教师批阅意见指导教师签名年月日开题报告题目气门摇臂轴支座加工工艺及面铣夹具设计学生姓名戴杰班级学号专业机械设计制造及其自动化题目调研发展历史从年以来，我国机械工业有了很大的发展，已经成为工业中产品门类比较齐全具有相当规模和定技术基础的产业部门之，其机械加工和夹具也有很大的发展，但是与工业发达国家相比，我们这方面的水平还存在着阶段性的差距，主要表现在机械产品质量和水平不够高，加工工艺过程不合理，夹具应用也比较少，使其加工工人劳动强度大，加工出来的产品也不理想。发展现状现在，各工业化国家都把制造技术视为当代科技发展为活跃的领域和国际间科技竞争的主战场，制定了系列振兴计划建立世界级制造技术中心，纷纷把先进制造技术列为国家关键技术和优先发展领域。机械加工工艺及夹具随着制造技术的发展也突飞猛进。机械加工工艺以各个工厂的具体情况不同，其加工的规程也有很大的不同。突破已往的死模式。使其随着情况的不同具有更加合理的工艺过程。也使产品的质量大大提高。制定加工工艺虽可按情况合理制定，但也要满足其基本要求在保证产品质量的前提下，尽可能提高劳动生产率和降低加工成本。并在充分利用本工厂现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工艺技术和经验。还应保证操作者良好的劳动条件。但我国现阶段还是主要依赖工艺人员的经验来编制工艺，多半不规定工步和切削用量，工时定额也凭经验来确定，十分粗略，缺乏科学依据，难以进行合理的经济核算。机床夹具最早出现在世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具另方面，在多品种生产的企业中，每隔年就要更新左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。发展趋势长期以来，加工工艺编制是由工艺人员凭经验进行的。如果由几位工艺员各自编制同个零件的工艺规程，其方案般各不相同，而且很可能都不是最佳方案。这是因为工艺设计涉及的因素多，因果关系错综复杂。将是机械加工工艺的发展趋势，它不仅提高了工艺设计的质量，而且使工艺人