和设备新型电路和元件芯片系统以及下代光学系统。日本早在年就发起过智能制造系统计划，研究开发全球化制造下代制造系统全能制造系统等技术年日本通产省发起旨在推动工业基础研究的新兴工业创新型技术研究开发促进计划年又启动了新产业创造战略，为制造业寻找未来战略产业。这已引起美国欧洲日本在机械制造技术上新轮的竞争。产品高技术化，信息生物纳米新能源和新材料等高新技术的迅猛发展，传统制造技术与高新技术的相互融合，对机械制造业的发展起到了推动提升和改造的作用，导致了机械制造业传统生产方式的变革，并引发出精益生产敏捷制造虚拟企业等新的生产方式。随着信息装备技术工业自动化技术数控加工技术机器人技术先进的发电和输配电技术电力电子技术新型材料技术和新型生物环保装备技术等当代高新技术成果在机械制造业中的广泛应用，使机械产品不断高技术化，其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。多方位全球化，近年来,由于高科技的重大突破，尤其是信息技术的飞速发展，世界制造业发生了重大变化，最突出的特征是制造业全球化趋势加强，制造企业竞争在全球多方位展开。制造业多方位全球化主要包括产品制造的跨国化迅猛发展价值链中与制造紧密相联的各个环节朝着全球化方向迈进制造业企业的跨国并购重组和整合制造资源在世界范围内的调剂共享和优化配置跨国界信息基础设纷收缩战线，剥离非主营业务，以精干主业，提高系统成套能力和个性化多样化市场适应能力。作为规模化生产的前提和条件，生产高水平零部件和配套产品的中场产业快速发展，社会化生产服务体系不断完善，产业的国际化步伐不断加快。结构调整深化，经过多年的经济转型和产业升级，发达国家逐渐加大了产业转移的力度。发达国家逐渐着力于研发和品牌营销，控制核心技术和经营技巧，而把加工制造环节转移出去，机械产品中附加值低的产品被安排到有市场潜在需求的发展中国家生产。而发展中国家则在全球产业链和价值链中，寻求自己的发展空间，明确自己的发展定位，承接种产业环节转移，着力于加工制造环节。如耐克公司是个典型的微观案例。耐克公司掌握产品设计关键技术，授权越南中国等国外生产厂商按其产品规格技术标准生产产品，自己则在全球建立营销网络，进行产品的广告宣传与销售及提供售后服务。为适应市场需求的变化，各大生产商纷纷采取专业化生产，单品种，大批量已成为很多强企业生产方式的新特色。同时，以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的定制生产方式转变。课题研究的目的和意义本课题的研究目的和意义是模具在汽车，飞机，工程机械，动力机械，冶金，机床，轻工，日用五金等制造业中，起着极其重要的作用。查阅文献，了解的相关理论知识并熟练操作熟悉并应用有关手册标准图标等技术资料提高识图制图运算和编写技术文件的基本技能了解各类冲压成形规律，成形工艺设计与模具设计以及各类冲压模具零件的不同加工方法，加工工艺及装配方法。课题研究的主要内容和关键技术本课题研究的主要内容包括以下几个方面熟悉运用相关手册标准图表等技术资料。隔板零件图及其零件的落料毛坯图。冲槽冲孔落料总装图及其主要零件图。机械加工及其连续模的工艺流程。研究难点包括以下几个方面机械加工过程与工艺规程。典型零件的加工工艺。冲压成形性能与力学性能之间的关系。冲裁件尺寸精度的控制。线切割加工在冲压模具零件加工中的应用。课题研究的关键技术制图的合理性手册图表的正确合理应用。根据料厚大小，冲件平整度要求，模具结构等，决定卸料方式。了解正确的机械加工工艺规程。课题研究文案该工件包括冲槽冲孔落料三个基本工序，可有以下三种工艺方案方案先落料，后冲孔冲槽。采用单工序模生产。方案二落料冲孔冲槽复合冲压。采用复合模生产。方案三冲槽料冲孔落级进冲压。采用级进模生产。方案模具结构简单，但需三道工序三副模具，成本高而生产效率低，难以满足中批量生产要求。方案二只需副模具，工件的精度及生产效率都较高，但模具制造难度大，并且冲压后成品件留在模具上，在清理模具上的物料时会影响冲压速度，操作不方便。方案三也只需副模具，生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求。通过对上述三种方案的分析比较，该件的冲压生产采用方案三为佳。实施计划本学期周毕业设计开题报告及开题答辩。周进行毕业设计的理论研究方案设计软硬件设计工艺设计实验测试等，中期检查。周撰写毕业设计论文并完成初稿。周指导教师检查批改论文学生修改论文，定稿。毕业设计答辩资格审查。周毕业设计答辩指导教师批阅意见指导教师签名年月日注可另附纸湖南工学院毕业设计论文开题报告题目汽车玻璃升降器复合拉深模的设计学生姓名班级学号专业材料成型及控制工程国内外研究现状机械制造业是制造业的重要组成部分，是国家工业体系的重要基础和国民经济各部门的装备部。机械制造技术水平的提高与进步对整个国民经济的发展，以及科技国防实力的提高有着直接的重要影响，是衡量个国家科技水平和综合国力的重要标志之。进入世纪以来，世界机械制造业进入前所未有的高速发展阶段，由于模具业与各行业都有密切相关，所以，精密模具已使模具行业成为个与高新技术产品互为依托的产业。例如，制造集成电路引线框架的精密级进冲模连续模具和精密的集成电路塑封模微机的机客接插件和许多元器件制造中的精密塑胶模具与精密冲压模具等，都是电子产品生产不可或缺的工具装备。作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而发展，并充分体现先进制造技术向集成化数字化智能化全球化柔性化网络化和绿色制造方向发展的总趋势。和其他行业相比，当前机械制造业的发展具有以下几大特征地位基础化，发达国家重视机械制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重积累就业贡献均占前列，更在于机械制造业为新技术新产品的开发和生产提供了重要的物质基础，即使是迈进信息化社会的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。世纪年代，美国由于缺乏对制造科学的重视，使他们的许多产品缺乏竞争力。为此，美国政府于年年和年分别实施了先进技术计划先进制造技术计划和下代制造行动框架，以推动美国机械制造业的进步发展。德国制造业在年代中期也出现了竞争力明显下滑的趋势，德国政府于年提出了实施年生产计划以推动信息技术促进制造业的现代化和提高制造领域的研究水平年又分别推出了研究计划和光学技术德国制造计划，投资多亿欧元，研究电子制造技术和设备新型电路和元件芯片系统以及下代光学系统。日本早在年就发起过智能制造系统计划，研究开发全球化制造下代制造系统全能制造系统等技术年日本通产省发起旨在推动工业基础研究的新兴工业创新型技术研究开发促进计划年又启动了新产业创造战略，为制造业寻找未来战略产业。这已引起美国欧洲日本在机械制造技术上新轮的竞争。产品高技术化，信息生物纳米新能源和新材料等高新技术的迅猛发展，传统制造技术与高新技术的相互融合，对机械制造业的发展起到了推动提升和改造的作用，导致了机械制造业传统生产方式的变革，并引发出精益生产敏捷制造虚拟企业等新的生产方式。随着信息装备技术工业自动化技术数控加工技术机器人技术先进的发电和输配电技术电力电子技术新型材料技术和新型生物环保装备技术等当代高新技术成果在机械制造业中的广泛应用，使机械产品不断高技术化，其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。多方位全球化，近年来,由于高科技的重大突破，尤其是信息技术的飞速发展，世界制造业发生了重大变化，最突出的特征是制造业全球化趋势加强，制造企业竞争在全球多方位展开。制造业多方位全球化主要包括产品制造的跨国化迅猛发展价值链中与制造紧密相联的各个环节朝着全球化方向迈进制造业企业的跨国并购重组和整合制造资源在世界范围内的调剂共享和优化配置跨国界信息基础设施的建设和维护正日益受