是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。第三，模具工业是装备工业的个组成部分。第四，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。冲压模的分类和占有量冲压模具的形式很多，根据工艺性质分类冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料冲孔模切断模切口模切边模剖切模等。弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线弯曲线产生弯曲变形，从而获得定角度和形状的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进步改变形状和尺寸的模具。成形模是将毛坯或半成品工件按图凸凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模缩口模扩口模整形模等。根据工序组合程度分类单工序模在压力机的次行程中，只完成道冲压工序的模具。复合模只有个工位，在压力机的次行程中，在同工位上同时完成两道以上冲压工序的模具。级进模也称连续模在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。冲压模具设计是冲压生产准备工作的基础，是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压设计水平标志着冲压日立金属公司的，以及特殊钢公司的钢等高温热作模具钢，如美国，日本的等。为了满足冷作模具的特殊要求，各国发展的新型冷作模具钢有高韧性高耐磨性模具钢，如美国钒合金钢公司的钢，日本大同特殊钢公司的钢等低合金空淬微变形钢，如美国标准钢号，日本的和等火焰淬火模具钢，如日本爱知，日本日立等钢粉末冶金冷作模具钢，如美国，德国等。总之，国外模具制造业正在向通用化标准化系列化高效率短制造周期发展，和的应用日益普及。模具钢的质量有了较大提高。为了加强竞争力量，适应经济全球化的发展趋势，国外模具钢的生产从分散趋向于集中，并多家公司进行跨国合并。为了更好地进行竞争，这些公司都建成了完善的技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地，形成几个世界著名的工业模具生产和科研中心，以满足迅速发展的模具工业。四模具设计方案零件三维造型图图工件三维实体图模具总体设计方案及可行性分析零件的材料分析材料钢特性及使用范围为机软的碳素钢，强度硬度很低，而韧性和塑性极高，具有良好的冲深拉延弯曲和镦粗等冷加工性能焊接性能。但存在时效敏感性，淬硬性及淬透性极低。零件的工艺分析图所示的为玻璃升降器外壳，该零件外形简单对称,利于合理排样减小废料，直线曲线的连接处为圆角过渡。材料为钢,采用冲压加工，经济性良好。从图可以看出零件上方有缩口底端有小孔根据以上分析，模具在设计中应重点解决外形如何确定，拉深凸凹模的确定两件上部缩口的成型翻边及切边工序的完成。设计方案拟定玻璃升降器外壳冲压工序安排方案画出冲压工序图及排样图计算冲裁力拉深力翻边力确定模具压力中心计算凹模周界确定玻璃升降器外壳多工位级进模具的有关结构要素选用模具典型组合等，初选压力机吨位确定压力机吨位④设计及绘制玻璃升降器外壳级进模装配图设计及绘制玻璃升降器级进模零件图按规定格式编制设计论文准备答辩。可行性分析本模具采用了多工位级进模,为了充分发挥现有设备的作用,将落料拉深冲孔缩口翻边等工序中的工位采取合理的布局形式,并将工位尽可能减少，以缩小模具的体积。在设计凹模和凸模时,既考虑了成型后尺寸公差的正确性，又考虑了各工步工作过程中的刚性及稳定性和重复使用的耐磨性,避免使用期内成形尺寸变化。只有较为全面的考虑各因素,方能顺利完成零件的落料,拉深,冲孔及翻边工作。五进度安排月日查阅文献资料，书写开题报告月日总体方案设计与模具结构布局月日完成总装图设计月日完成部装图及零件图设计月日撰写毕业设计论文月日年月日自我检查总结和准备答辩年月日毕业答辩参考文献李硕本冲压工艺学华德学院自印肖祥芷，王孝培中国模具设计大典第卷江西科学技术出版社，邓明等现代模具制造技术北京化学工业出版社肖祥芷，李德群等在模具设计中的应用北京科学出版社李德群等对开展模具的认识模具工业毕业设计论文任务书零件图二维材料钢壁厚生产批量大批量图玻璃升降器外壳设计任务压圈落料冲孔拉深多工位级进模具总装图部装图设计，需零件图各张导柱导套凸模凹模等零件图设计撰写毕业设计论文字。二选题目的和意义压圈冲压件为带法兰的圆筒拉深件，底部带孔的回转体。该冲压件拉深高度较浅，材料为钢。钢的化学成分有碳硅锰硫磷铬镍铜。该零件的冲压生产要用到的冲压加工基本工序有落料拉伸冲孔翻边冲孔切边等。落料用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是零件。用于制造各种形状的平板零件。拉深把板料毛坯成形制成各种空心的零件。冲孔用冲模按封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是废料。翻边是指在毛坯的平面部分或曲面部分的边缘，沿定曲线翻起竖立直边的成形方法。通过压圈冲压模毕业设计，掌握冲压模的设计步骤，以及利用落料拉深冲孔翻边成型压圈的设计方法，了解和熟悉模具主要零件的加工制造方法及工艺。三论文综述模具工业在国民经济中的地位模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通讯等产品中，的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是效益放大器，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。从以下四个方面，可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。第，模具工业是高新技术产业的个组成部分。第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。第三，模具工业是装备工业的个组成部分。第四，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。冲压模的分类和占有量冲压模具的形式很多，根据工艺性质分类冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料冲孔模切断模切口模切边模剖切模等。弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线弯曲线产生弯曲变形，从而获得定角度和形状的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进步改变形状和尺寸的模具。成形模是将毛坯或半成品工件按图凸凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模缩口模扩口模整形模等。根据工序组合程度分类单工序模在压力机的次行程中，只完成道冲压工序的模具。复合模只有个工位，在压力机的次行程中，在同工位上同时完成两道以上冲压工序的模具。级进模也称连续模在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。冲压模具设计是冲压生产准备工作的基础，是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压设计水平标志着冲压生产工艺的先进性合理性以及生产成本的经济