识。模具在近年中经历了从简单到复杂，从试点到普及的过程。进入本世纪以来，模具技术发展速度更快，应用范围更广。在级进模发展应用方面，本世纪初，美国公司与我国华中科技大学合作在现为软件平台上开发出基于三维几何模型的级进模软件。该软件包括工程初始化工艺预定义毛坯展开毛坯排样废料设计条料排样压力计算和模具结构设计等模块。具有特征识别与重构全三维结构关联等显著特色，已在年作为商品化产品投入市场。与此同时，新加波马来西亚印度及我国台湾香港有关机构和公司也在开发和试用新代级进模系统。我国从上世纪年代开始，华中科技大学上海交通大学西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模系统的研究和开发。如华中科技大学模具技术国家重点实验室在软件平台上开发出基于特征的级进模系统，包括板金零件特征造型基于特征的冲压工艺设计模具结构设计标准件及典型结构建库工具和线切割自动编程个模块。上海交通大学为瑞士法因托精冲公司开发成功精密冲裁级进模系统。西安交通大学开发出多工位弯曲级进模系统等。近年来，国内些软件公司也竞相加入了级进模系统的开发行列，如深圳雅明软件制作室开发的级进模系统富士康公司开发的用于单冲模与复合模的系统等。展望国内外模具技术的发展，本世纪的科学技术正处于日新月异的变革之中，通过与计算机技术的紧密结合，人工智能技术并行工程面向装配参数化特征建模以及关联设计等系列与模具工业相关的技术发展之快，学科领域交叉之广前所未见。今后年新代模具系统必然是当今最好的设计理念最新的成形理论和最高水平的制造方法相结合的产物，其特点将反映在专业化网络化集成化智能化四个方面。主要表现在模具的专业化程度不断提高基于网络的体化系统结构初见端倪模具的智能化引人注目与先进制造技术的结合日益紧密。文献综述冲压工艺的种类及要点冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于个工件。冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确均匀表面光洁，无斑无疤无擦伤无表面裂纹等屈服强度均匀，无明显方向性均匀延伸率高屈强比低加工硬化性低。在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座模架导向件的标准化和发展简易模具供小批量生产复合模多工位级进模供大量生产，以及研制快速换模装置，可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。冲压设备除了厚板用水压机成形外，般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心，配置开卷矫广慢突破点走产学研联合之路阻力五大精模具依赖进口突破点提升信息化标准化水平参考文献冲模设计手册编写组模具设计手册北京机械工业出版社,模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社,王芳冷冲模具指导书北京机械工业出版社,王以真实用扬器技术手册北京国防工业出版社,王新华,袁联富冲模结构图册北京机械工业出版社,廖念钉,古莹奄等互换性与技术测量北京中国计量出版社,陈锦昌,刘就女等计算机工程制图广州华南理工大学出版社,刘鸿文材料力学北京高等教育出版社,王焕庭,李茅华徐善国工机械工程材料大连大连理工大学出版社,党根茂,骆志斌等模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社,黄毅宏,李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社，研究内容设计研究思路本次设计按照工艺分析工艺方案确定模具结构设计的思路进行。课题研究的主要内容该零件的形状简单工艺性良好，可以用复合模次性冲孔落料即可,故该零件采用复合模进行加工，只需副模具，冲压件的形状精度和尺寸精度容易保证，生产效率高，且自动化程度高。此模具不采用侧压装置，为了补偿因进料过程中条料摆动而导致的侧面搭边值的减小，条料宽度应增加个摆动量。玻璃底座装饰板零件图如图所示厚度图装饰板零件图该零件包括落料冲孔两个基本工序，可以采用以下三种工艺方案先落料，再冲孔，采用单工序模生产落料冲孔复合冲压，采用复合模生产冲孔落料连续冲压，采用级进模生产方案模具结构简单，但需要两道工序两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求由于零件结构简单，为提高生产效率，主要应采用复合冲裁或级进冲裁方式。方案只需要套模具，冲压件的形位精度和尺寸易于保证，且生产效率也高。尽管模具结构较方案复杂，但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。方案也只需要套模具，生产效率也很高，但零件的冲压精度较复合模的低。方案也只需要套模具，生产效率也很高，但零件的冲压精度较复合模的低。欲保证冲压件的形位精度，通过以上三种方案的分析比较，对该见冲压生产以采用放案为佳。欲保证冲压件的形位精度，通过以上三种方案的分析比较，对该件冲压生产以采用方案为佳。所以采用复合冲裁方式。研究内容解决的关键问题本冲压件次性冲孔落料即可，相应部位有倒角。有可能遇到的主要问题冲压件工艺分析确定工艺方案工艺计算模具总体设计和主要零件设计橡胶的选用模架的选用冲压件材料的合理选用冲压件成型过程分析。这些问题都是设计该模具的关键问题，在设计过程中，本人将通过查阅有关文献资料来解决。预期成果产品零件二维图三维造型图开题报告份毕业设计的内容和意义文献综述研究内容研究计划特色与创新模具装配图及各零件图设计说明书份及光盘。研究计划第周熟悉课题，查阅并收集有关资料，为写开题报告做准备绘制产品零件图完成工艺性分析，提出设计方案第周写出开题报告初稿完成工艺计算完成模具零件结构形式确定及设计，选择设备第周第周完成开题报告的最后定稿绘制模具草图第周绘制模具装配图及各设计件零件图第周编写设计说明书，打印并准备答辩第周打印毕业设计资料并准备答辩特色与创新在本次毕业设计，本人将全部应用技术来设计与制造模具。在模具设计方面，应用软件对模具进行绘制，并完成三维模具总装图，优化了模具结构。由于学习该软件需要定的冲压成型实践知识，在使用上要多查阅这方面的资料。指导教师意见指导教师签名年月日教研室意见主任签名年月日学院意见教学院长签名年月日南京工程学院毕业设计开题报告课题名称玻璃底座装饰板模具设计学生姓名张娇指导教师赫英歧所在学院江苏财经职业技术学院专业名称数控加工与模具设计南京工程学院年月日说明根据教育部对毕业设计论文的评估标准，学生必须撰写毕业设计论文开题报告，由指导教师签署意见教研室审查，系教学主任批准后实施。开题报告是毕业设计论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之。学生应当在毕业设计论文工作前期内完成，开题报告不合格者不得参加答辩。毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。其中的文字表达要明确严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。第次出现缩写词，须注出全称。本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述，应不少于字，没有经过整理归纳，缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。开题报告检查原则上在第周完成，各系完成毕业设计开题检查后，应写份开题情况总结报告。学士学位毕业设计论文开题报告学生姓名张娇学号专业数控加工与模具设计指导教师姓名赫英歧职称讲师所在学院江苏财经职业技术学院课题来源自拟课题课题性质工程设计课题名称玻璃底座装饰板模具设计毕业设计的内容和意义主要内容编写模具技术要求订料表使用软件进行模具绘图，完成模具的总装图和若干零件图的绘制。掌握冲压模具的具体设计。掌握冲压件的使用性能和用途。完成与模具相关资料的外文翻译。掌握模具钢的使用情况，了解企业的模具设计流程和制造情况。掌握新软件使用和模具加工的新工艺。利用模具分析进行冲模计算分析，优化模具设计结构。意义毕业设计是大学四年的综合性实践环节，目的是通过课题的设计研究，培养综合运用各门课程知识的能力，培养分析问题和解决问题的能力。在指导教师周密安排和精心指导下，这次毕业设计从确定设计课题拟定设计方案设该课题主要针对玻璃底座装饰板零件，在对装饰板冲孔落料等成形工艺分析的基础上，提出了该零件采用复合模的冲压方案根据零件的形状尺寸精度要求，设计过程中综合考虑采用单列直对排法排样，保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时，提高了材料的利用率和劳动生产率。本课题涉及的知识面广，综合性较强，在巩固大学所学知识的同时，对于提高设计者的创新能力协调能力，开阔设计思路等方面为作者提供了个良好的平台。选好毕业设计题目是实现毕业设计目标保证毕业设计质量的前提，我们的毕业设计的课题取自企业生产实际。这个课题能较全面地应用学生所学专业知识或者将来工作所需的专业技术，达到综合运用的目的，既能够解决企业急需解决的生产技术问题，又能够培养学生的职业岗位能力，难度不是很大，符合我们高职专科生的专业理论知识水平和实际设计能力，工作量恰当，能够在规定时间内完成。明确课题的性质意义设计内容设计要达到的技术经济指标和完成时间，并确定好正确合理的设计方案是完成设计任务的保证，指导教师企业技术员让我们参与设计方案的讨论，使我们对课题设计方案心中有数。通过本次设计，应使我在下述基本能力上得到培养和锻炼冲压制件的设计及冲裁工艺的选择般冲压件