业在今后的发展中，首先要更加注意其产品结构的战略性调整，使结构复杂精密度高的高档模具得到更快的发展。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志。其次，要积极推进中西部地区模具产业的发展，努力缩小发达地区和不发达地区的差距。中西部很多地区已经意识到模具产业的发展对制造业的重要作用。第三，用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。再有，模具的开发和制造水平的提高，还有赖于采用数控精密高效加工设备，如五轴加工机床高速铣等。超精加工手段也大量用于模具加工。国外先进工业国家在模具生产中均采用了可靠性设计以及技术，开发新品速度快精度高，质量较有保证。大多数新产品具有高耐磨高疲劳高精度的特点，材料上使用了耐磨耐热塑料含油粉末冶金等材料，进步提高了模具的性能。近年来，我国的模具工业虽然有了较大的发展，但是与工业发达的国家相比，在许多方面仍然有较大的差距。例如，精密加工设备较少，先进技术的普及率不高，大型精密复杂和长寿命模具的制造技术还不完善，这些都需要在今后的发展中逐步予以充实。从塑料模具的设计质量和制造成本出发，我国塑料模具的发展主要可以从以下的几个方面考虑。在塑料模具设计和制造中应用技术当前，技术已发展成为项比较成熟的技术，塑料制品及模具的设计与成型过程中分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。在今后的塑料模具研究方向中，软件的智能化程度将得到进步提高。应用热流道技术，发展气体辅助成型由于热流道模具成型后的制品没有残留的凝料，所以，这种成型方法可以节省大量的塑料制品的原材料，而且利于实现自动化，提高产品的生产率。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。在这种成型方法中，模具设计和控制的难度较大，在这方面的研究中，需要着力于气体辅助成型流动分析软件的研究。发展快速成型制造技术，缩短模具的设计制造周期，降低生产成本。应用优质材料和先进的表面处理技术，提高模具寿命和质量，降低塑料产品的生产成本。提高塑料模具标准化水平和标准件的使用率在工业生产中采用标准化，可以较好地保证产品质量，缩短生产周期，降低生产成本。目前，工业发达国家模具标准化的商品化程度已达到，但是在我国还不足，我国的模具生产的标准化程度方面与些工业发达国家相比，仍有较大的差距。目前,我国的塑料消费费量已居世界首位，但人均消费量仅为工业发达国家的，工业中等发达国家的，预计要达到工业中等发达国家的水平还需年。这无疑为我国塑料工艺和塑料模具产业提供了非常大的发展空间。因此实施标准化专业化推动了我国塑料模具加工工业的发展，并将继续为我国塑料模具生产企业提高技术水平增强竞争实力加快融入国际大市场的步伐提供必要的技术保障。通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够设计般模具的要求。在模具制造方面，根据不同情况选用模具加工新工艺。先进制造技术对注塑模具制造产生了重大的影响，反过来，注塑成型新技术的产生与发展也对制造技术不断提出了新的要求。将信息技术与现代管理技术应用于制造全过程，未来注塑模制造将是以计算机辅助技术为主导技术，以资讯流畅作为首要备件的有极强应变能力与竞争力的技术。机械制造发展对制造业的重要作用。第三，用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。再有，模具的开发和制造水平的提高，还有赖于采用数控精密高效加工设备，如五轴加工机床高速铣等。超精加工手段也大量用于模具加工。国外先进工业国家在模具生产中均采用了可靠性设计以及技术，开发新品速度快精度高，质量较有保证。大多数新产品具有高耐磨高疲劳高精度的特点，材料上使用了耐磨耐热塑料含油粉末冶金等材料，进步提高了模具的性能。近年来，我国的模具工业虽然有了较大的发展，但是与工业发达的国家相比，在许多方面仍然有较大的差距。例如，精密加工设备较少，先进技术的普及率不高，大型精密复杂和长寿命模具的制造技术还不完善，这些都需要在今后的发展中逐步予以充实。从塑料模具的设计质量和制造成本出发，我国塑料模具的发展主要可以从以下的几个方面考虑。在塑料模具设计和制造中应用技术当前，技术已发展成为项比较成熟的技术，塑料制品及模具的设计与成型过程中分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。在今后的塑料模具研究方向中，软件的智能化程度将得到进步提高。应用热流道技术，发展气体辅助成型由于热流道模具成型后的制品没有残留的凝料，所以，这种成型方法可以节省大量的塑料制品的原材料，而且利于实现自动化，提高产品的生产率。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。在这种成型方法中，模具设计和控制的难度较大，在这方面的研究中，需要着力于气体辅助成型流动分析软件的研究。发展快速成型制造技术，缩短模具的设计制造周期，降低生产成本。应用优质材料和先进的表面处理技术，提高模具寿命和质量，降低塑料产品的生产成本。提高塑料模具标准化水平和标准件的使用率在工业生产中采用标准化，可以较好地保证产品质量，缩短生产周期，降低生产成本。目前，工业发达国家模具标准化的商品化程度已达到，但是在我国还不足，我国的模具生产的标准化程度方面与些工业发达国家相比，仍有较大的差距。目前,我国的塑料消费费量已居世界首位，但人均消费量仅为工业发达国家的，工业中等发达国家的，预计要达到工业中等发达国家的水平还需年。这无疑为我国塑料工艺和塑料模具产业提供了非常大的发展空间。因此实施标准化专业化推动了我国塑料模具加工工业的发展，并将继续为我国塑料模具生产企业提高技术水平增强竞争实力加快融入国际大市场的步伐提供必要的技术保障。通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够设计般模具的要求。在模具制造方面，根据不同情况选用模具加工新工艺。先进制造技术对注塑模具制造产生了重大的影响，反过来，注塑成型新技术的产生与发展也对制造技术不断提出了新的要求。将信息技术与现代管理技术应用于制造全过程，未来注塑模制造将是以计算机辅助技术为主导技术，以资讯流畅作为首要备件的有极强应变能力与竞争力的技术。机械制造工艺装备设计手册李庆寿宁夏人民出版社范例教程黄贵东清华大学出版社机械设计实例教程卫朝富中国铁道出版社模具设计与制造简明手册冯炳尧上海科学技术出版社机械制造工艺标准手册张纪真机械工业出版社中国模具设计大典中国机械工程协会江西科学技术出版社冲压模具结构与设计图解日太田哲国防工业出版社冲模结构图册冲压工艺学李硕本机械工业出版社汽车覆盖件冲压成形技术崔令江机械工业出版社冲压工艺模具学卢先锋机械工业出版社,模具设计与制造实训李学峰化学工业出版社冲压模具图册杨占尧高等教育出版社冲压模具设计结构图册薛啓翔化学工业出版社冲压与注塑成型设备程燕军柳舟通科学出版社冲压模具设计实践周本凯化学工业出版社冲压工艺与模具设计阳勇北京理工大学出版社冷冲压模具设计指导王芳机械工业出版社毕业设计论文开题报告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段途径研究内容及实验方案对机罩盖板零件进行工艺设计包括产品零件工艺性分析及成型方案选择工艺计算工艺方案的确定模具类型和成型设备的选择等。分析设计产品工艺方案，制订毕业设计题目设计方案，进行方案比较，优化设计方案，撰写开题报告。装配图结构设计，参数计算，相关零部件结构参数选择校核及尺寸计算。根据装配图，进行各个零件结构设计，绘出全部零件结构设计图纸。目标主要特色及工作进度目标电机罩壳复合模具设计与三维造型主要特色利用三维高端软件对塑件进行三维造型，学习注塑模设计相关知识，对设计过程中实际情况有个理性认识。毕业设计论文开题报告指导教师意见对文献综述的评语对本课题的深度广度及工作量的意见和对设计论文结果的预测指导老师年月日所在专业审查意见负责人年月日开题报告结合毕业设计论文课题情况，根据所查阅的文献资料，撰写字左右的文献综述文献综述模具制造是国家经济建设中的项重要产业，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。模具是工业生产的基础工艺装备也已经成为广大业内人士的共识。在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通信等产品中，的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是效益放大器，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍。模具工业是制造业中的项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。如今，世界模具工业的发展甚至已超过了新兴的电子工业。成型工艺方面，多材质塑料成型模高效多色注射模镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟。小电机外壳是生活中件常见模型，对身边塑料模型的研究，对其的注塑模具设计，有助于了解般生活用品的外观模型的选材要求，制造流程，结构设计，制造工艺，使用寿命等有个直接感性的认识。以至对于其它形式，其它种类其它方面的模型设计有个更为理性的认识。对以后从事模具设计，模具开发，模具生产以及模具的维修等工作打下个良好的基础。对增加类似以后工作的经验有个良好的实习平台。塑料模具是成型塑料制品的工艺装备或工具。根据塑料成型工艺方法的不同，通常将塑料模具分为注射模具压缩模具传递模具挤出模具中空吹塑