析，般机织物的弹性伸长约左右，而含有氨纶的弹力机织布经后整理后弹性可达到。般应用于男士服装的面料弹性可控制在左右，应用于女士服装的可控制在左右，若经纬向双弹织物伸长率还可降低到，即可满足穿着舒适性的要求。织物抗皱免烫的研究现况织物抗皱参数研究世纪初期，人们开始对棉织物抗皱性进行研究，这时期研究的代表人物有等。其中主要探讨了在干态与湿态两种条件下，棉织物抗皱性之间的差异性和棉织物洗可穿性等内容。通过对机织物几何的组织结构进行建模，来分析机织物抗皱性的机理和织物表面组织结构的浮长与其抗皱性之间的关系。研究了棉织物在润湿条件下，折皱形成的基本原理影响其洗可穿的因素，主要从棉原料的选择织物组织结构两个方面来探讨提高棉织物的抗皱性。世纪中后期，欧美和亚洲科学家在这方面有较深的理论研究，基于织物弯曲性与其抗皱性之间关系的模型。世纪末研究织物弯曲刚度来评价织物的抗皱免烫性，等人采用的方法，从织物粗糙度织物表面折皱率以及傅立叶光谱三个方面来评价织物的抗皱免烫性。我国的研究始于世纪年代左右，陈冬生探讨了织物折皱回复性与拉伸回弹剪切刚度厚度等物理力学量之间的关系，王府梅研究了织物抗皱免烫性与西裤外观保型性之间的关系。郭嫣等人从纱线捻度捻向织物紧度及织物组织结构等方面来探讨了纯棉织物的折皱性，最近几年，织物抗皱免烫的研究仍然是热点问题。整理法研究人们最早使用脉醛或酚醛预缩体对棉织物的整理工艺，但是预缩体和整理液的稳定性差，整理后的织物泛黄手感差及强力下降，未能得到实际应用。年，这技术经过改进用于粘胶纤维织物防缩抗皱整理。年研究发现，二聚氰胺甲醛树脂用作整理剂可以提高织物的抗皱性能，并具有耐洗性。这为醛胺缩合树脂抗皱整理剂的发展奠定了基础。年代棉纺织品的液氨加工技术系统理论研究也已经开始。世纪年代，为解决纤维素织物易皱问题，抗皱整理引起普遍重视，年挪威开发了液氨加工工艺，当时只是纱线整理，以替代纱线丝光处理的技术。年美国桑福公司获得其专利后，冠以桑福纯棉牛仔布品牌面世。世纪年代之后，随着人们生活节奏的加快，对织物抗皱整理需求增大，由公司开发简称树脂，得到了广泛的应用，我国使用该树脂也有近二十年的历史，由于经它整理的织物免烫性能好，耐久压烫服装整理能保持永久的褶皱性能，且耐洗牢度优良，但树脂游离甲醛及整理后织物不断的释放甲醛，制约了贴肤服装及儿童服装的使用。因此，自上世纪年代以来，国内外又广泛展开了对低甲醛无甲醛抗皱整理的开发研究。年代，日本结合液氨整理对抗皱整理工艺技术进行创新改进，研发出了形态记忆整理技术，年口清纺推出了超级柔软整理，东洋纺推出了气相整理。此时，日本市场上推出的纯棉免烫整理衬衫，几乎半数都经过形态记忆整理加工，这些工艺都是在液氨整理的基础上再进行抗皱整理。近几年来，国内外相继开发了系列树脂的衍生物及无甲醛产品，多元酸如，以等无甲醛整理剂也得到了多方面的研究和实验。论文研究内容和目的意义目前市场上的棉类抗皱免烫面料主要是通过与涤纶或其它纤维混纺和后整理加工两个路径现实。但这两种方法都有定的缺陷，在织物中加入部分涤纶，固然可以提高织物的抗皱性，但这却是以牺牲织物的舒适性为代价的，织物的透气性吸湿性指标明显下降而通过后整理方法得到的免烫面料，通常都含有定的游离的甲醛，会对人身造成潜在的伤害，而用不含甲醛的整理剂整理的面料，抗皱效果却较差，且织物的舒适性变差，强力通常要下降左右。而在织物中加入定量的弹性纤维无疑可以提高织物的抗皱性，且又赋予织物以定的弹性，再通过些化学处理的方法，则可以开发出具有抗皱免烫功能的弹力面料，这无疑给服装提供了种高档面料的选择。氨纶纤维具有很高的弹性，可紧赋予织物以较高的弹性，但是却不能承受免烫整理所需的剧烈的化学条件，如潮交联整理时的强酸性，且其高弹性给人体带来束缚感。纤维是种新型弹力纤维，具有解决上述问题的可能，但是除了生产其纤维的公司公布了与其相关的部分资料，并无其他机构院校和企业对该纤维有较深的研究和应用论文和报告。本论文对新型弹力纤维的主要性能进行分析和探讨，并生产其包芯纱和织物研究其弹性。本论文主要工作和研究内容如下全面分析比较陶氏纤维和氨纶丝的性能差别，探讨陶氏纤维的优越性。棉纤维弹力包芯纱的纺制，初步探讨在纺制过程中出现的问题纱密度对拉伸断裂强力的影响尤为显著，织物组织稍稍次之，经纱中包芯纱的比例则对织物的断裂伸长几乎没有影响。织物的经纱密度越大，单位宽度的织物中的经纱根数也就越多，在织物受到拉伸时，同时承受外界拉伸力的纱线也就越多，织物的断裂强力也就越大。在织物组织这个因素中，浮长线越短，经纱在织物中的屈曲程度也就越大，经纱在抵抗自身弯曲时消耗的强力也就越多，所以织物的断裂强力也就越小。经纱中包芯纱比例对织物的断裂强力却几乎没有影响。在试验中，经纱中的包芯纱和纯棉纱的线密度和捻度都是样的，两种纱线的强力也可能相差无几，那么，包芯纱的比例对织物的拉伸断裂强力也就必然没有影响。对于织物的拉伸断裂伸长来说，经纱中包芯纱的比例对此指标的影响显著，织物组织次之，而经纱密度的影响则很小。经纱系统的纱线由两种纱线组成弹力包芯纱和纯棉纱。弹力包芯纱的弹性远远大于纯棉纱。当经纱中的包芯纱比例增高时，织物的断裂伸长率也就会变大。在织物组织这个因素当中，浮长线对断裂伸长率的影响是不容忽视的。织物中的浮长线越长，经纱在织物中的屈曲程度就越小，弹性损失也就越小。织物的弹性伸长率也就越大。但是如果织物经纱的弹性很小，则织物的弹性伸长只能靠纱线在织物中的屈曲程度来实现，则情况应于此不同屈曲太大，弹性损失严重，织物的弹性降低屈曲太主次包芯纱比例经纱密度经纱密度小，屈曲提供的弹性就很小，织物的弹性也会降低。对于织物的耐磨性能来说，织物的经纱密度影响显著，织物组织次之，而织物经纱中包芯纱的比例则没有太大的影响。织物的经纱密度越大，组织浮长线越短，经纱的排列也就越紧密，纱线之间的摩擦力也随之增大，纱线移动也就越困难。对于织物的耐磨性能二来说，包芯纱比例以及经纱密度对此性能影响显著，而织物组织则几乎没有影响。织物的耐磨性与纱线的弹性密切相关。纱线在较小的外界张力下，其弹性回复性能越好，织物也就越耐磨。所以，经纱中包芯纱比例越高，织物的耐磨性能越好。经纱密度越大，单位面积上承受磨损的纱线根数也就越多，织物的耐磨性能也就越好。由于织物在磨损过程中，纱线先产生位移，然后纱线才被磨断。在纱线产生位移之后，织物的组织已经完全变形，甚至不存在织物组织这个概念。所以织物组织对纱线的耐磨性没有影响。对于织物的经向褶皱恢复性来说，经纱密度影响显著，而包芯纱比例和织物的组织结构则没有什么影响。织物的褶皱恢复性主要取决于两个因素纱线本身的抗褶皱性能以及织物的纱线密度。织物的经纱密度越大，抵抗弯折的纱线也就越多，织物的褶皱回复性也就越好。对于织物的纬向褶皱恢复性来说，经纱中的包芯纱比例影响很大，织物组织和经纱密度这两个因素影响比较小。由于本试验织物的织造过程中采取的是手动打纬，纬纱密度的大小以及均匀性的偶偶很难控制，所以笔者认为关于纬向的褶皱恢复性的试验结果不具有参考价值。本章小结设计并织造了棉包芯纱和棉的交织物，共四个品种，每个品种块。分别测定了每个品种的拉伸断裂性能耐磨性能和褶皱回复性能，并对试验做了详细记录。对试验结果进行了综合的分析和详细的阐述，找出了影响弹力包芯纱与棉织物的拉伸断裂性能耐磨性能和褶皱回复性能影响的主要因素。织物的这三项性能都与织物的弹性密切相关，对纤维相关产品的设计，生产过程控制具有较强的指导意义。结论此次研究是通过实验的方法研究织物结构参数与织物弹性性能的关系，为织物设计时提供参考。通过实验分析及讨论，得到以下结论当其它参数都相同的情况下，平纹组织的拉伸断裂强力小于斜纹组织的拉伸断裂强力高经密织物的拉伸断裂强力明显大于低经密织物的拉伸断裂强力当其它参数都相同的情况下，平纹组织的拉伸断裂伸长小于斜纹组织的拉伸断裂伸长经纱中包芯纱含量越高，织物的断裂伸长越大。当其它参数都相同的情况下，织物的经纱密度越大，纱线位移越困难。平纹织物中纱线的位移困难程度大于斜纹织物当其它参数都相同的情况下，经纱中包芯纱比例越高，经纱密度越大，织物的耐磨性能越好。当其它参数都相同的情况下，织物的经纱密度越大，织物的褶皱回复性越好。本论文虽然做了定的工作和试验研究，但是由于本人水平有限时间不足实验室条件不够等原因，仍有许多不足之处对纤维结构和性能的未能够深入探析，只讨论了与棉混纺的织物的弹性变化，与其他纤维混纺的织物还有待研究。致谢时光茬再，岁月如梭，四年的大学生活，转瞬即逝，借此向我的指导教师尊敬的姚教授和我的老师同学们致以衷心的感谢,本论文是在姚教授的悉心指导下完成的。本论文从选题到完成，每步都倾注了姚老师大量的心血。在此，谨向姚老师表示崇高的敬意和衷心的感谢,最后感谢实验室的崔老师和安老师，他们亦都给予了我许多和关心和帮助。再次向所有给予我关心和帮助的师长和同学们表示衷心的感谢,参考文献尹继亮弹性纤维及其在服用织物中的应用纺织导报，邵正含氨纶棉机织物的增白及免烫整理工艺的研究硕士学位论文苏州，苏州大学，李良飞国内氨纶生产现状及发展趋势高科技纤维用，曾林泉棉弹性织物的免烫整理印染助剂董勤霞新型弹性针织面料阴印染，张玲纤维弹力灯芯绒的染整工艺田印染曹虚包芯纱的纺纱实践与探讨阴上海纺织科技，川李哲平，储才元氨棉包芯纱的力学性能阴中国纺织大学学报董灿君氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨棉纺织技术，仲岑然影响氨纶弹力织物弹性的因素探析南通纺织职业技术学院学报综合版王统杰自然弹力织物的研究开发硕士学位论文天津，天津工业大学，陈东生，张永宁，范猛织物的基本物理力学与折皱回复的关系齐齐哈尔大学学报，王府梅，吴雄英等西裤外观保持性与织物性能的关联性研究国际纺织导报，郭嫣，张建炜纯棉杭皱免烫织物结构与杭皱性能的探讨，北京纺织，黄玲，吕艳萍，李临生棉织物杭皱整理剂进展印染，陶启贤液氨整理近期发展概况阴印染，黄玲，吕艳萍，李临生棉织物杭皱整理剂进展二印染，新型聚烯烃弹性纤维纺织导报，于伟东，储才元纺织物理上海东华大学出版社孔德民，于永玲，季英超氨棉包芯纱的试纺及其性能测试大连轻工业学院学