保证路基压实度。
填筑时不同填料应分层填筑,每层填料应致,严禁使用淤泥腐殖土,含杂草树根等含水饱和的湿土,透水性不良的土应控制其含水量在最佳含水量之内,路床顶面横坡应与路拱横坡致。
路基的压实路基压实根据现场试验确定松铺厚度平整度最佳含水量,最大松铺厚度不应超过,填至路床顶面最后层的最小压实厚度,不应小于。
路床范围采用石灰稳定土处治,石灰用量可依据值要求通过试验确定路基压实度应符合以下要求路基压实度指标重型项目分类路面底面以下深度压实度填方路基上路床下路床上路堤下路堤零填及路堑路床为保证土路肩的稳定,土路肩培土的压实度要求。
构造物两侧路基为减少构造物两侧路基产生不均匀沉降,减轻跳车现象,提高车辆行驶的舒适性,对台后路基填土高度大于的桥梁明涵明通道两侧路基填筑需进行特殊处理。
地基根据沉降计算,若不满足要求,采用砂砾垫层土工格栅处理,基底压实度不小于桥涵台背填料应以砂砾和卵砾石等透水性填料为首选。
处理范围是底部长度为填土高度,顶部长度倍的填土高度。
压实度不低于。
高填路基处理对于半幅高填方的路基,原地面清表后,对半幅高填地基进行强夯,然后铺设砂砾垫层土工格栅,提高表层土体强度和水稳定性,防止地基湿陷变形对型沟的路基填筑,基底与涵洞底同时采用强夯处理,提高地基的强度,提前完成地基沉降过程,减少对填筑路基的影响。
铺单向土工格栅土工格栅的材料质量指标应符合设计要求,外观无破损无老化无污染现象。
土工格栅施工技术要求如下铺设土工格栅的土层表面应平整,表面严禁有碎块石等坚硬凸出物在距土工格栅以内的路基填料其最大粒径不得大于单向土工格栅在铺设过程时,应将格栅受力方向置于垂直于路堤轴线方向土工格栅的搭接应牢固,在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度,且其叠和搭接长度不应小于④土工格栅不允许有褶皱,应人工拉紧并采用插钉等措施固定土工格栅于填土层表面土工格栅铺筑后应及时填土暴露时间不应超过,格栅上的第层填土应采用轻型推土机或前置式装载机逐段推进。
切车辆施工机械只允许沿路基的轴线方向行驶,禁止直接在格栅上行驶土工格栅上铺筑石灰土时,须采用场外拌和法施工。
砂砾垫层原地面清表后清除杂草树根整平后,铺设砂砾层,铺筑要求做到均匀且分层摊铺,先采用中型压路机稳压,再采用重型压路机振动碾压强夯法施工通过强夯处理地基,能提高土的强度并降低土的压缩性,改善土的振动液化条件,消除湿陷性黄土的湿陷性。
因此,对填方路堤高度大于米的路段,采用强夯对地基和路堤进行补强处理。
每填高,对路堤顶部进行强夯处理。
般情况下夯锤重可取。
其底面形式宜采用圆形。
锤底面积宜按土的性质确定,锤底静压力值可取,对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。
锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔,孔径可取。
强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重击或其它专用设备。
采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其它安全措施,防止落锤时机架倾覆。
当地下水位较高,夯坑底积水影响施工时,宜采用人工降低地下水位或铺填定厚度放入松散性材料。
夯坑内或场地积水应及时排除。
④强夯施工前,应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成破坏。
当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生有害的影响时,应采取防振或隔振措施。
强夯施工可按下列步骤进行清理并平整施工场地标出第遍夯点位置,并测量场地高程起重机就位,使夯锤对准夯点位置测量夯前锤顶高程将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平按设计规定的夯击次数及控制标准,完成个夯点的夯击重复步骤至,完成第遍全部夯点的夯击用推土机将夯坑填平,并测量场地高程在规定时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
强夯施工过程中应有人负责下列监测工作开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯应及时纠正按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
其它施工注意事项路基原地面清表压实厚度不小于,土方填筑前,应做好原地面临时排水设施,开挖路基临时排水沟,并与永久性排水设施相结合。
排除的雨水,不得流入农田耕田,亦不得引起排水沟淤积和路基冲刷。
填筑上人工开槽码砌水泥砂浆砌片石挖坑植草养护。
按要求进行人工修坡,清除表层不稳定块体和浮土,修坡后坡面整体应平顺自然。
坡面平整度要求在之内,压实度满足规范要求。
在坡面上贴坡开槽并进行圬工砌筑,砌筑完毕后,整个浆砌片石外表面在同平面上,平顺自然,每个拱格内多余的土应挖除。
砌筑完毕后开挖的槽应用原土回填并夯实。
拱格内进行草灌结合,其具体要求见草灌结合防护说明。
路基施工方案施工准备技术准备测量放线定桩放样线路中心线边桩,确定路基填筑范围。
机械施工技术准备对操作人员进行技术交底,认真学习有关设计文件,做好施工技术方案和机械作业的流水顺序,使施工现场的土木和机械两方面的施工人员全面理解试验方案和技术质量要求。
路基填料根据图纸设计及试验数据,沿线土质多为粉土,填料含水量不易控制,值在左右,基本能满足路床填料值要求,填料选取时尽量选择压实水稳定性好的砂砾土,控制好含水量,保证路基压实度。
填筑时不同填料应分层填筑,每层填料应致,严禁使用淤泥腐殖土,含杂草树根等含水饱和的湿土,透水性不良的土应控制其含水量在最佳含水量之内,路床顶面横坡应与路拱横坡致。
试验段填料选用砂砾土。
将原有便道整平,碾压,确保便道满足运输要求。
人员及机具施工组织机构及人员配备情况由项目副经理陈锦文任施工管理负责人,并配备技术负责人及技术施工人员,物资设备均配有专人负责,主要施工人员见表试验段主要施工人员览表序号姓名岗位万继庚施工负责人代守化技术负责人孙康技术主管宋金彪技术员郭攀测量主管倪进宏试验主任高华试验员夏伦国物机部长司机人普工人施工机具及测量试验仪器配备情况组织挖装运输摊铺压实机械和设备进场,并对机械进行安装调试。
机械设备见下表试验段主要施工机械览表序号名称型号数量台平地机推土机挖掘机压路机自卸汽车东风洒水车东风装载机试验测量仪器配置见表测量及试验仪器配备览表试验段施工工艺路基填筑按三阶段四区段八流程的施工工艺组织施工。
填方工艺流程见图序号仪器设备名称规格型号单位数量电子天平台平整度检测尺把灌砂桶套全站仪尼康台水平仪台填土区段平整区段碾压区段检测区段施工测量地基处理分层填土摊铺平整碾压密实检测签证路基整修路基验收整修验收阶段准备阶段填土路堤施工工艺流程施工阶段填筑前的准备路基填筑前,已对原地面进行了填前碾压,并经监理工程师检验合格。
用全站仪准确测设路基每的中桩边桩位置为保证路基边缘压实度,路基两侧各加宽填筑。
用水准仪测出填铺厚度控制桩的标高松铺系数初步定为。
填料试验土方填筑前对取土坑土样进行取样试验,按公路土工试验规程规定的方法进行最佳含水量与最大干密度液限和塑限及土壤击实试验承载比试验等。
④试验段由低处分层开始向上填筑,即从大里程往小里程填筑,填至设计标高后,按设计坡率刷边坡并整型。
路基土石方填筑填筑区域划分砂砾土从路基小里程至大里程平均分为区区区。
填筑土方自卸汽车每车装土,按松铺厚度㎝,松铺系数分别计算出卸料面积分别为。
在填土范围内按方格洒灰线,施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。
填筑采用纵向全断面水平填筑,宽度按设计宽度每侧加宽。
标高及平整度的控制摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平并配合人工修补。
根据松铺厚度标记的中桩边桩高度,重新对填料顶标高进行复核。
④碾压及压实度控制碾压时,采用振动压路机先静压遍,弱振碾压遍,强振碾压遍同步检测结果定,弱振碾压遍,最后再静压遍消除轮迹即静压弱振强振弱振静压。
碾压行驶速度开始用慢速宜为,最大速度不超过,碾压采取从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压,行与行轮迹重叠,横向同层接头处重叠,相邻两区段纵向重叠。
碾压时确保均匀,无漏压无死角无明显轮迹。
每层碾压开始后,试验工程师从碾压第四遍开始每碾压遍检测次压实度。
记录达到压实标准后的碾压遍数压实后标高,计算压实厚度,并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。
标高横坡检测压实合格后重新进行控制点的放样,并用水准仪对填料顶的标高和平整度进行检测,计算横坡度。
根据填筑前后高程差计算压实厚度,推算松铺系数。
松铺系数记录表见附表。
质量保证措施原材料控制填料质量规格符合设计要求,填筑前对取土场填料进行取样检验填筑时对运至现场的填料进行抽样检验当填料土质发生变化或更换取土场时,应重新进行检验施工质量控制整个施工过程现场监理旁站路基填筑按三阶段四区段八流程有序施工填筑宽度每侧大于设计宽度,确保边坡压实系数满足设计要求填筑前,在填筑范围内画方格,根据填筑厚度计算每方格倒土量摊铺时,路基两侧挂线,控制路基纵坡及松铺厚度,先用推土机粗平,再用平地机精平,横坡为人字形坡,坡度为碾压时,先静压,再用平地机进行平整,确保平整度允许偏差不大于,再根据试验段初步设计的碾压方法进行碾压,最大碾压速度不大于各区段交接处互相重叠压实,纵向搭接长度不小于,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于,上下两层填筑接头错开不小于压实度检测频率按照每每压实层测处试验段两端每填筑层留宽度不小于的台阶。
安全保证措施各种机械操作人员必须持证上岗,严禁酒后作业施工机械定期保养,确保机械处于良好的工作状态工程机械在使用过程中,必须遵守安全规程。
大型机械作业半径内严禁闲置人员靠近,施工场地严禁非人员进入。
劳动力计划郑卢四标路基起讫桩号,上接黄庄大桥桥尾,下连甘棠河特大桥桥头,全长米,计划开工时间年月,竣工时间年月,历时个月。
各施工队计划时间表施工单位工作项目人数进度安排施工时间起始时间结束时间第家施工单位施工准备场地整理原地面清表挖方段挖方填方段强夯填方段填方施工单位工作项目人数进度安排施工时间起始时间结束时间第二家施工单位边坡土路肩护坡道边沟截水沟急流槽排水槽集水井主要材料计划表序号材料名称单位数量来源运输方式原木汽车水泥钢