，，大齿轮的数值大，按大齿轮校核。

实际，，均大于计算的要求值，故齿轮的强度足够。

五齿轮结构设计小齿轮由于直径小，采用实体结构大齿轮采用孔板式结构，结构尺寸按经验公式和后续设计的中间轴配合段直径计算，见下表大齿轮结构草图如图。

高速级齿轮传动的尺寸见表大锥齿轮结构草图表大锥齿轮结构尺寸名称结构尺寸及经验公式计算值锥角锥距轮缘厚度大端齿顶圆直径榖空直径由轴设计而定轮毂直径轮毂宽度取腹板最大直径由结构确定板孔分布圆直径板孔直径由结构确定腹板厚度表高速级锥齿轮传动尺寸名称计算公式计算值法面模数锥角齿数传动比分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径锥距齿宽三低速级圆柱齿轮传动的设计选定齿轮类型﹑精度等级﹑材料及齿数按传动方案选用斜齿圆柱齿轮传动。

经级减速后二级速度不高，故用级精度。

齿轮材料及热处理小齿轮选用钢调质，平均硬度为，大齿轮材料为刚正火，平均硬度为，二者材料硬度差为。

齿数选择选小齿轮齿数，根据高速级传动比，得低速级传动比，则大齿轮齿数，取。

实际传动比传动比误差，在允许误差范围内。

选取螺旋角。

初选螺旋角。

二按齿面接触强度设计确定各参数的值试选载荷系数计算小齿轮传递的扭矩。

查课本表选取齿宽系数。

查课本表得材料的弹性影响系数。

教材图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限图按齿面硬度查得大齿轮接触疲劳强度极限。

按式计算应力循环次数查教材图接触疲劳寿命系数，。

计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数为，则查课本图选取区域系数。

查课本图得，，则。

计算试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得计算圆周速度计算齿宽和模数齿高计算纵向重合度计算载荷系数已知使用系数，根据，级精度，查课本图得动载系数查课本表得查课本图得查课本表得。

故载荷系数按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数三按齿根弯曲强度设计确定计算参数计算载荷系数小齿轮传递的扭矩根据纵向重合度，查课本图得螺旋角影响系数。

计算当量齿数查取齿形系数和应力校正系数查课本表得，。

计算弯曲疲劳许用应力查课本图得齿轮弯曲疲劳强度极限，。

查课本图得弯曲疲劳寿命系数，。

取弯曲疲劳安全系数，则计算大﹑小齿轮的并加以比较大齿轮的齿宽为，所以长直径。

轴的轴环段直径，长。

过渡轴直径长度轴承端直径，长度箱盖密封轴直径，长度选择联轴器的直接，长度。

五轴的校核中间轴轴的力学模型建立二计算轴上的作用力大锥齿轮圆周力合轴径向力轴向力斜小圆齿圆周力径向力轴向力三计算支反力计算垂直面支反力平面如图由绕支点的力矩和则同理则，计算无误。

计算水平面支反力平面与上步骤相似，计算得，四绘扭矩和弯矩图垂直面内弯矩图如上图。

处弯矩左右处弯矩左右绘水平面弯矩图，如图所示处弯矩处弯矩合成弯矩图如图处最大弯矩值处最大弯矩值转矩图弯扭合成强度校核进行校核时，根据选定轴的材料钢调质处理。

由所引起的教材查得轴的许用应力应用第三强度理论而处采用的齿轮轴，处直径，远大于计算尺寸。

故强度足够。

五安全系数法疲劳强度校核对般减速器的转轴仅适用弯扭合成强度校核即可，而不必进行安全系数法校核。

判断危险截面对照弯矩图转矩图和结构图，从强度应力集中方面分析，因处是齿轮轴，故处不是危险截面。

截面是危险截面。

需对截面进行校核。

轴的材料的机械性能根据选定的轴的材料钢，调质处理，由所引用教材表查得。

取截面上的应力因截面有键槽，。

所引抗弯截面系数抗扭截面系数弯曲应力幅，弯曲平均应力扭转切应力幅，平均切应力。

影响系数截面受有键槽和齿轮的过盈配合的共同影响，但键槽的影响比过盈配合的影响小，所以只需考虑过盈配合的综合影响系数。

由教材表用插值法求出，取，轴按磨削加工，由教材附图求出表面质量系数。

故得综合影响系数疲劳强度校核轴在截面的安全系数为取许用安全系数，有，故截面强度足够。

六校核高速轴及输出轴校核该轴与中间轴方法样，故步骤省略。

经校核后，两轴强度足够。

七滚动轴承的选择及计算输入轴滚动轴承计算初步选择滚动轴承，由机械设计机械设计基础课程设计表中初步选取基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，载荷水平面垂直面则，则则，则则故合格。

中间轴和输出轴轴滚动轴承计算初步选择滚动轴承，由机械设计机械设计基础课程设计表中初步选取基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，支反力载荷水平面垂直面支反力则则则，则则故合格八键联接的选择及校核计算输入轴键计算校核联轴器处的键连接，该处选用普通平键尺寸为，接触长度，则键联接所能传递的转矩为，故单键即可。

中间轴键计算校核联轴器处的键连接，该处选用普通平键尺寸为，接触长度，则键联接所能传递的转矩为，故单键即可。

输出轴键计算校核圆柱齿轮处的键连接，该处选用普通平键尺寸为，接触长度，则键联接所能传递的转矩为，故单键即可。

九联轴器的选择在轴的计算中已选定联轴器型号。

输入轴选型弹性柱销联轴器，其公称转矩为，半联轴器的孔径，故取，半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度为。

输出轴选选型弹性柱销联轴器，其公称转矩为，半联轴器的孔径，故取，半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度为。

十润滑与密封齿轮采用浸油润滑，由机械设计机械设计基础课程设计表查得选用中负荷工业齿轮油。

当齿轮圆周速度时，圆锥齿轮浸入油的深度约个齿高，三分之齿轮半径，大齿轮的齿顶到油底面的距离。

由于大圆锥齿轮，可以利用齿轮飞溅的油润滑轴承，并通过油槽润滑其他轴上的轴承，且有散热作用，效果较好。

密封防止外界的灰尘水分等侵入轴承，并阻止润滑剂的漏失。

十设计主要尺寸及数据表铸铁减速器机体机构尺寸计算表名称符号尺寸关系结果十二设计小结机座壁厚机盖壁厚机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机座底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目轴承旁连接螺栓直径机盖机座连接螺栓直径连接螺栓的间距轴承端盖螺钉直径窥视孔盖螺钉直径定位销直径至外机壁距离之凸缘的距离轴承旁凸台半径凸台高度外机壁至轴承座端面距离内机壁至轴承座端面距离大齿轮顶圆与内机壁距离齿轮端面与内机壁距离机盖机座肋厚，，轴承端盖外径轴承端盖凸缘厚度轴承旁连接螺栓距离这次关于带式运输机上的两级圆锥圆柱齿轮减速器的课程设计是我们真正理论联系实际深入了解设计概念和设计过程的实践考验，对于提高我们机械设计的综合素质大有用处。

通过两个星期的设计实践，使我对机械设计有了更多的了解和认识为我们以后的工作打下了坚实的基础机械设计是机械工业的基础，是门综合性相当强的技术课程，它融机械原理机械设计理论力学材料力学互换性与技术测量工程材料机械设计机械设计基础课程设计等于体。

这次的课程设计，对于培养我们理论联系实际的设计思想训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论，结合生产实际反应和解决工程实际问题的能力，巩固加深和扩展有关机械设计方面的知识等方面有重要的作用。

设计中还存在不少和缺点，需要继续努力学习和掌握有关机械设计的知识，继续培养设计习惯和思维从而提高设计实践操作能力。

十三参考文献濮良贵纪名刚主编机械设计第八版高等教育出版社。

王连明宋宝玉主编机械设计课程设计第三版哈尔滨工业大学出版社。

申永胜主编机械原理教程第二版清华大学出版社。

荣涵锐主编机械设计课程设计简明图册哈尔滨工业大学出版社。

朱辉曹桄唐保宁陈大复等编画法几何及工程制图第六版上海科学技术出版社。

廖念钊古营菴莫雨松李硕根杨兴骏编著互换性与技术测量第五版中国计量出版社。

机械设计课程设计任务书设计题目带式运输机圆锥圆柱齿轮减速器设计内容设计说明书份减速器装配图张减速器零件图不低于张系统简图联轴器联轴器输送带减速器电动机滚筒原始数据运输带拉力，运输带速度，滚筒直径工作条件连续单向运转，载荷较平稳，两班制。

环境最高温度允许运输带速度误差为，小批量生产。

设计步骤选择电动机和计算运动参数电动机的选择计算带式运输机所需的功率各机械传动效率的参数选择弹性联轴器，圆锥滚子轴承，圆锥齿轮传动，圆柱齿轮传动，卷筒所以总传动效率计算电动机的输出功率